冷卻介質真空保溫輸送通道的製作方法
2023-06-23 06:51:16 1
專利名稱：冷卻介質真空保溫輸送通道的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種冷卻介質真空保溫輸送通道，與金屬切削工具機製造技術有關，主要針對工具機切削加工用低溫冷卻介質(液體、氣體)在輸送過程中的保溫，達到降低溫度損耗的目的。
背景技術：
對金屬切削工具機而言，切削劑是最常見的切削用冷卻介質，在工具機切削速度加快，加工區域溫升越未越高的今天，切削劑的用量也越來越大。為了減少切削油劑的用量，消除汙染。近年，開始流行用壓縮空氣加微量潤滑劑，代替大量使用切削劑的加工方式，被稱為MQL切削方式，最近，又有出現了降低壓縮空氣溫度的低溫切削技術。
在低溫切削技術的研究過程中，發明人等發現要將低溫發生裝置產生的低溫氣體，輸送到工具機的切削區，管內低溫氣體的溫高損失很大，在普通保溫管的外部，出現了結霜現象。為了使噴射到切削點上的氣體仍保特在相對低溫的狀態，跟據熱水瓶的保溫原理，我們試裝了供工具機低溫氣體流通的專用真空保溫通道，效果良好。
發明內容
本發明的目的在於，克服現有工具機冷卻介質輸送通道保溫性能差的不足，而提供一種工具機冷卻介質真空保溫輸送通道，以達到冷卻介質在工具機管路系統中的流動溫度損耗小的目的。
本發明的特徵是工具機切削用冷卻介質輸送通道，採用外層為經真空處理過的真空保溫層，內層為切削用冷卻介質輸送通道，內層的一端與切削用冷卻介質供應系統相通，另一端與設置在工具機切削加工部位附近的切削用冷卻介質輸出口相通的結構。本發明所涉及的工具機，包括車、銑、鉋、磨、加工中心、齒輪加工、鑽、鏜、插、拉、鋸等金屬切削加工工具機。
附圖是冷卻介質真空保溫輸送通道的結構，其中1----外層，2----內層，3----進口端 4----支承圈圖中，進口端3與工具機切削用冷卻介質供應系統相通，內層2為切削用冷卻介質輸送通道，它可與切削區附近的切削用冷卻介質輸出口相通，外層1為經真空處理過的保溫層，在它的內部設有支承圈4。
具體實施例方式下面，本發明結合實施例作進一步說明，進口端3上的接口與低溫空氣發生裝置接通，低溫空氣經內層2輸送到工具機的切削區附近，並與設置在刀具附近或刀具內部的噴射口相通，外層1為真空保溫層，它可以減少低溫空氣在較長距離輸送過程中的溫度損耗，也可以防止管道外部的結霜現象，在它的內部設有環形支承圈。為了防止真空度下降，在外層1的某一部位，還可與真空抽取系統(真空泵等)連通，並隨時抽取真空。工作時，低溫空氣就可以在保溫狀況下，穩定地輸送到刀具附近對切削區實施低溫冷卻和潤滑了。
權利要求
1.冷卻介質真空保溫輸送通道，其特徵是，工具機切削用冷卻介質輸送通道採用外層為經真空處理過的真空保溫層，內層為切削用冷卻介質輸送通道，內層的一端與切削用冷卻介質供應系統相通，另一端與設置在工具機切削加工部位附近的切削用冷卻介質輸出口相通的結構。
2.如權利要求1所述的冷卻介質真空保溫輸送通道，其特徵是所述的工具機應包括車、銑、鉋、磨、加工中心、齒輪加工、鑽、鏜、插、拉、鋸等金屬切削加工工具機。
全文摘要
本發明涉及一種冷卻介質真空保溫輸送通道，與金屬切削工具機製造技術有關，主要用於工具機切削加工用低溫冷卻介質(液體、氣體)在輸送過程中的保溫，達到降低溫度損耗的目的。它的特徵是帶真空保溫層通道的進口端與工具機切削用冷卻介質輸送系統相通，出口端與設置在工具機切削加工部位附近的切削用冷卻介質輸出口相通；通常情況下，帶真空保溫層通道的內層為切削用冷卻介質通道，外層為經真空處理過的真空保溫層。
文檔編號F16L59/00GK1534229SQ03117619
公開日2004年10月6日 申請日期2003年4月1日 優先權日2003年4月1日
發明者張昌義, 童明偉 申請人:重慶成田低溫加工技術有限公司