鋼絲塑木的製作方法

2023-06-23 00:38:11

專利名稱：鋼絲塑木的製作方法
技術領域：
本發明屬於化工領域，具體是一種鋼絲塑木。
背景技術：
塑木，顧名思義，就是塑料與實木的結合體，它既保持了實木的親和性感覺，又具有良好的防潮耐水、耐酸鹼、抑真菌、抗靜電等性能。利用木屑、稻草、廢塑料等廢棄物生產的系列木塑複合材料正逐步進入裝修、建築等領域。目前主要的產品是以塑料基體加木粉混合而成，但由於摻入木粉後，體系相容性較差，使得製品的強度下降、外觀不平滑。有些特殊領域，由於剛性差，造成施工成本及製造成本增加，特別是戶外地板及欄杆，從安全角度考慮，使得地板龍骨的密度增加，欄杆扶手型材厚度增加，從而使得用戶無論是材料還是施 工都增加了成本。

發明內容
本發明的目的在於提供一種強度大的鋼絲塑木。本發明的目的可以通過以下技術方案實現一種鋼絲塑木，其特徵在於塑木中混有鋼絲。所述鋼絲的直徑為O. 5-1. 2mm。本發明還提供一種用於製備鋼絲塑木的設備，包括擠出機，所述擠出機的一端與雙螺杆相連，雙螺杆的另一端與模具相連，其特徵在於所述模具上面均勻地打有若干個孔，所述孔裡穿有鋼絲。所述孔的數量為4-8個。所述鋼絲的直徑為O. 5-1. 2mm。本發明還公開一種利用該設備製備鋼絲塑木的方法，包括將原料處理、混合，其特徵在於還包括造粒步驟在模具上打孔，在孔裡面穿鋼絲，混合後的物料通過擠出機造粒，從擠出機擠出的塑木牽引著鋼絲，即得到鋼絲塑木。本發明的有益效果本發明通過在模具上面打有若干個孔，並在孔裡面穿插有鋼絲，這樣，擠出機擠出造粒得到的塑木牽引鋼絲進入塑木內部，即製得鋼絲塑木。由於製備得到的塑木內部穿有鋼絲，使得塑木的強度大大增加，鋼性能優良，降低了生產成本。


圖1為本發明設備的結構示意圖。
圖2為本發明設備的結構示意圖。圖中1、擠出機，2、雙螺杆，3、模具，4、鋼絲，5、孔。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步描述。
如圖1所示，一種鋼絲塑木，其特徵在於塑木中混有鋼絲。所述鋼絲的直徑為
O.5-1. 2mm。一種用於製備鋼絲塑木的設備，它包括擠出機1，所述擠出機I的一端與雙螺杆2相連，雙螺杆2的另一端與模具3相連，其特徵在於所述模具3上面均勻地打有若干個孔5，所述孔5裡穿有鋼絲4。所述孔5的數量為4-8個。所述鋼絲4的直徑為O. 5-1. 2mm。一種利用該設備製備鋼絲塑木的方法，包括將原料處理、混合，其特徵在於還包括 造粒步驟在模具3上打孔5，在孔5裡面穿鋼絲4，混合後的物料通過擠出機I造粒，從擠出機I擠出的塑木牽引著鋼絲4，即得到鋼絲塑木。
權利要求
1.一種鋼絲塑木，其特徵在於塑木中混有鋼絲。
2.根據權利要求1所述的鋼絲塑木，其特徵在於所述鋼絲的直徑為O.5-1. 2mm。
3.一種用於製備如權利要求1所述的鋼絲塑木的設備，它包括擠出機(I)，所述擠出機(I)的一端與雙螺杆(2)相連，雙螺杆(2)的另一端與模具(3)相連，其特徵在於所述模具(3)上面均勻地打有若干個孔(5)，所述孔(5)裡穿有鋼絲(4)。
4.根據權利要求3所述的設備，其特徵在於所述孔(5)的數量為4-8個。
5.根據權利要求3所述的設備，其特徵在於所述鋼絲(4)的直徑為O.5-1. 2_。
6.一種利用權利要求3所述的設備製備鋼絲塑木的方法，包括將原料處理、混合，其特徵在於還包括造粒步驟在模具(3)上打孔(5)，在孔(5)裡面穿鋼絲(4)，混合後的物料通過擠出機(I)造粒，從擠出機(I)擠出的塑木牽引著鋼絲(4)，即得到鋼絲塑木。
全文摘要
本發明公開一種鋼絲塑木，塑木中混有鋼絲。本發明還公開一種用於製備鋼絲塑木的設備，它包括擠出機，擠出機的一端與雙螺杆相連，雙螺杆的另一端與模具相連，模具上面均勻地打有若干個孔，孔裡穿有鋼絲。本發明還公開一種利用該設備製備鋼絲塑木的方法，包括將原料處理、混合，其特徵在於還包括造粒步驟在模具上打孔，在孔裡面穿鋼絲，混合後的物料通過擠出機造粒，從擠出機擠出的塑木牽引著鋼絲，即得到鋼絲塑木。本發明製備的鋼絲塑木具有很高的機械強度，大大降低了生產成本。
文檔編號C08L101/00GK103013152SQ20121050686
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者臧偉 申請人:宜興市華龍塑木新材料有限公司