一種新型無心磨床導輪修整機構的製作方法
2023-06-23 09:17:11
專利名稱：一種新型無心磨床導輪修整機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型無心磨床導輪修整機構。
背景技術：
現有技術的無心磨床導輪修整機構中其一，砂輪刀設置於導輪的上方，佔用空間 大和影響工具機的外觀整潔，且當要修整出所需要的正確形狀時，必須計算出導輪的修整角 和刀尖水平偏移量，並且這兩個量需要經過不只一次地修正才可能滿足要求，這給導輪修 整工作帶來了不便，降低了工作效率，而獨立的手動導輪修整角調整和修整進給機構使得 導輪休整精度不易保證；其二，將導輪修整用的砂輪刀置於導輪的側面，雖然突破了傳統的 機構，帶來了修整的方便，但其調整範圍小，且導輪修整刀尖高度的調整與修整進給相互制 約而影響各自的功能，仍是工具機向著更完善發展的障礙；其三，砂輪主軸中心線與導輪主軸 中心線在同一水平面內的正投影間平行誤差不能通過導輪修整進行補償，不容易保證工作 精度，且使得工具機製造難度大，成本高。
發明內容本實用新型的目的是提供一種新型無心磨床導輪修整機構，特別是一種砂輪刀水 平呈負前角地設置於導輪側上方、可獨立於進給機構大範圍上下調整刀尖高度、砂輪刀底 座與磨削進給滑板連接為一體而共用統一的進給機構、可通過導輪修整對砂輪主軸中心線 與導輪主軸中心線在同一水平面內的正投影間平行誤差進行補償的無心磨床導輪修整機 構。本實用新型的目的是以如下方式實現的將砂輪刀水平呈負前角地設置於導輪 的側上方，砂輪刀底座通過圓錐銷與螺釘固定連接在下滑板上，下滑板可在下直線導軌上 滑動，導輪由導輪軸殼體支撐，導輪軸殼體與上滑板固定連接，上滑板可在上直線導軌上滑 動，上滑板上設有開口，下滑板、上滑板由統一的進給機械傳動系統的兩組滾珠絲槓分別驅 動，既可同步移動而實現工件磨削進給，進給精度為(步進電機)每步0. 1 μ m，比手論微調 進給精度提高10 20倍，亦可在上滑板的開口的範圍內相對獨立移動而實現導輪修整進 給，砂輪刀的走刀運動則由液壓缸驅動，砂輪刀可根據導輪修整時的工況或工藝需要使砂 輪刀尖的走刀運動軌跡等高或不等高於工件與導輪的切點的軌跡，刀尖高度由絲槓副進行 獨立地大範圍調整，調整範圍為-3 25，無須進行導輪的修整角和刀尖水平偏移量的計 算，絲槓副由步進電機通過蝸輪減速箱驅動，而對砂輪主軸中心線與導輪主軸中心線在同 一水平面內的正投影間平行誤差進行補償修整時，步進電機由來自誤差補償指令單元的補 償量指令或往複次數指令執行動作，刀尖高度的調整精度可達(步進電機)每步0. 075 μ m, 比手論微調精度提高15 30倍，無須保持砂輪刀尖的走刀運動軌跡與工件和導輪的切點 軌跡在同一水平面內的相互平行，而工件卻可被補償後的導輪[3]正確支撐與帶動。綜上所述，因無須進行導輪的修整角和刀尖水平偏移量的計算，砂輪刀尖高度的 獨立大範圍調整，無須保持砂輪刀尖的走刀運動軌跡與工件和導輪的切點軌跡在同一水平面內的相互平行，以及使用統一的進給機械傳動系統，節約了導輪修整參數的計算時間，提 高了對實體或空心零件的磨削適應性，提高了導輪修整精度，相對降低了工具機製造成本，機 床操作簡捷可靠，工件磨削精度容易保證，工具機外觀易於整潔美化。本實用新型容易實現，製造成本低，適於製造各種類型的高精確度、造型美觀舒適 的無心磨床。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細地描述，
圖1是本實用新型的正面工作 示意圖，圖2是本實用新型導輪修整時的統一進給機械傳動系統原理方框示意圖。參照
圖1、圖2將本實用新型方案進一步描述如下
具體實施方式
本實用新型的目的是以如下方式實現的將砂輪刀[5]水平呈負前角地設置於導 輪[3]的側上方，砂輪刀底座[12]通過圓錐銷[13]與螺釘[14]固定連接在下滑板[8]上， 下滑板[8]可在下直線導軌[11]上滑動，導輪[3]由導輪軸殼體[2]支撐，導輪軸殼體[2] 與上滑板[15]固定連接，上滑板[15]可在上直線導軌[1]上滑動，上滑板[15]上設有開 口 W]，下滑板[8]、上滑板[15]由統一的進給機械傳動系統[16]的兩組滾珠絲槓分別驅 動，既可同步移動而實現工件磨削進給，進給精度為(步進電機)每步0. 1 μ m，比手論微調 進給精度提高10 20倍，亦可在上滑板[15]的開口 [4]的範圍內相對獨立移動而實現導 輪修整進給，砂輪刀[5]的走刀運動則由液壓缸[7]驅動，砂輪刀[5]可根據導輪修整時的 工況或工藝需要使砂輪刀尖的走刀運動軌跡等高或不等高於工件與導輪的切點的軌跡，刀 尖高度由絲槓副[6]進行獨立地大範圍調整，調整範圍為-3 25，無須進行導輪的修整角 和刀尖水平偏移量的計算，絲槓副W]由步進電機[10]通過蝸輪減速箱[9]驅動，而對砂 輪主軸中心線與導輪主軸中心線在同一水平面內的正投影間平行誤差進行補償修整時，步 進電機[10]由來自誤差補償指令單元[17]的補償量指令或往複次數指令執行動作，刀尖 高度的調整精度可達(步進電機)每步0. 075 μ m，比手論微調精度提高15 30倍，無須保 持砂輪刀尖的走刀運動軌跡與工件和導輪的切點軌跡在同一水平面內的相互平行，而工件 卻可被補償後的導輪[3]正確支撐與帶動。
權利要求1.一種新型無心磨床導輪修整機構，其特徵是一種砂輪刀[5]水平呈負前角地設置於 導輪[3]的側上方，砂輪刀底座[12]固定連接在下滑板[8]上，導輪[3]由導輪軸殼體[2] 支撐，導輪軸殼體[2]與上滑板[15]固定連接，上滑板[15]上設有開口 [4]的無心磨床導 輪修整機構。
2.根據權利要求1所說的新型無心磨床導輪修整機構，其特徵是下滑板[8]可在下直 線導軌[11]上滑動，上滑板[15]可在上直線導軌[1]上滑動，下滑板[8]、上滑板[15]由 統一的進給機械傳動系統[16]的兩組滾珠絲槓分別驅動。
3.根據權利要求1所說的新型無心磨床導輪修整機構，其特徵是砂輪刀[5]的刀尖高 度由絲槓副[6]進行獨立調整，絲槓副W]由步進電機[10]通過蝸輪減速箱[9]驅動，步 進電機[10]由來自誤差補償指令單元[17]的指令執行動作。
專利摘要本實用新型的目的是提供一種新型無心磨床導輪修整機構，特別是一種砂輪刀水平呈負前角地設置於導輪側上方、可獨立於進給機構大範圍上下調整刀尖高度、砂輪刀底座與磨削進給滑板連接為一體而共用統一的進給機構、可通過導輪修整對砂輪主軸中心線與導輪主軸中心線在同一水平面內的正投影間平行誤差進行補償的無心磨床導輪修整機構。其修整進給精度為(步進電機)每步0.1μm，刀尖高度的調整精度為(步進電機)每步0.075μm，無須保持砂輪刀尖的走刀運動軌跡與工件和導輪的切點軌跡在同一水平面內的相互平行，而工件卻可被補償後的導輪正確支撐與帶動。導輪修整方便精準，易製造，好管理。適於開發各種類型的高精確度、造型美觀舒適的無心磨床。
文檔編號B24B53/12GK201848769SQ20102052296
公開日2011年6月1日 申請日期2010年9月9日 優先權日2010年9月9日
發明者張國柱 申請人:威海中機精密機械有限公司