一種液壓榨油機的增壓裝置的製作方法

2023-06-14 06:07:36 2

專利名稱：一種液壓榨油機的增壓裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及油料作物加工機械，尤其涉及一種液壓榨油機的增壓裝置。
背景技術：
目前，人們經常使用的快速液壓榨油機，多為韓國設計製造的韓式榨油機，
該快速榨油機的超高壓(50MPa)液壓系統釆用的是齒輪泵與高壓柱塞泵相結 合的組合泵系統，雖然榨油速度快、出油率高，但結構複雜、精度高，需具備 較高的工藝製造水平，組合泵系統製造成本高，對於我國絕大部分農村油料作 物加工者來說，4艮難推廣使用。

實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種利用增壓油缸使液壓榨油機實現超高壓 (63Mpa以上)，來代替韓式快速液壓榨油機組合泵系統，這樣既能達到韓式快 速液壓榨油機速度快、出油率高的效果，同時還能大大降低成本。
為達到上述目的，本實用新型採用如下的技術方案
本實用新型所述的一種液壓榨油機的增壓裝置，主要包括油箱、電機、濾 清器、齒輪泵、溢流閥、增壓油缸、H型手動換向閥、O型手動換向閥及若干 單向閥，所述增壓油缸由柱塞缸和活塞缸串聯而成，利用活塞和柱塞的有效作 用面積不同，達到快速增壓的目的，且可根據不同糝料榨油要求，增壓油缸既 可採用單向增壓油缸，也可採用雙向增壓油缸；當^氐壓油進入增壓油缸a腔時， 活塞和柱塞上行，由於活塞和柱塞的有效作用面積不同，柱塞缸輸出高壓油， 向榨油機油缸內增壓，以達到快速增壓的目的。
本實用新型的有益效果為使用增壓油缸代替韓式快速液壓榨油機所採用 的組合泵系統，結構簡單，製造工藝要求低，製造成本低，所用動力小，速度 快、出油率高，可滿足廣大農村消費者的要求。

圖1是本實用新型所述的液壓榨油機的增壓裝置原理示意圖。
圖中
1、增壓油釭；2、高壓單向閥；3、高壓單向閥；4、油缸；5、液控單向 閥；6、 H型手動換向閥；7、 O型手動換向閥；8、安全閥；9、單向閥；10、 溢流閥；11、齒輪泵；12、濾清器；13、油箱；14、電才幾。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述的一種液壓榨油才幾的增壓裝置，主要包括油 箱13、電才幾14、濾清器12、齒4侖泵11、溢流閥10、增壓油缸l、 H型手動換 向閥6、 O型手動換向閥7及高壓單向閥2、高壓單向閥3、單向閥9等若干單 向閥，所述增壓油缸1由柱塞缸和活塞缸串聯而成，利用活塞和柱塞的有效作 用面積不同，達到快速增壓的目的，且可根據不同糝料榨油要求，設計不同規 格的增壓油缸1，既可採用單向增壓油缸，也可採用雙向增壓油缸，所需動力 低，2.2KW以下即可；壓力高，可達63Mpa以上。
開始榨油時，將H型手動換向閥6的手柄放至增壓油缸1活塞下行位置， O型手動換向閥7的手柄放至中間位置，啟動電機14後，液壓油經由齒輪泵11、 溢流閥10、 H型手動換向閥6，通過液控單向閥5進入油缸4的上腔，此時油 缸4內壓力最高可達20Mpa;再將O型手動換向閥7的手柄;改至增壓油缸1的 上腔供油位置，液壓油經O型手動換向閥7向增壓油缸1的b、 c腔供油，然後 將0型手動換向閥7的手柄放至增壓油缸1的下腔供油位置，液壓油經單向閥 9向增壓油缸1的a腔供油加壓，此時增壓油缸1開始向油缸4內輸送高壓液壓 油，進行榨油工作；榨油工作結束後，關閉電才幾14,將H型手動換向閥6的手 柄放至油缸4的下腔供油位置，打開液控單向閥5卸掉油缸4內的超高壓，再 將H型手動換向閥6的手柄放至中間位置；油缸4繼續卸壓，最後將H型手動 換向閥6的手柄放至活塞上行位置，活塞上行，準備進入下一個工作程序。
權利要求1、一種液壓榨油機的增壓裝置，主要包括油箱(13)、電機(14)、濾清器(12)、齒輪泵(11)、溢流閥(10)、增壓油缸(1)、H型手動換向閥(6)、O型手動換向閥(7)及高壓單向閥(2)、高壓單向閥(3)、單向閥(9)，其特徵在於所述增壓油缸(1)由柱塞缸和活塞缸串聯而成，且所述增壓油缸(1)採用單向增壓油缸或雙向增壓油缸。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓榨油機的增壓裝置，主要包括油箱、電機、濾清器、齒輪泵、溢流閥、增壓油缸、H型手動換向閥、O型手動換向閥及若干單向閥，所述增壓油缸由柱塞缸和活塞缸串聯而成，利用活塞和柱塞的有效作用面積不同，達到快速增壓的目的，且可根據不同糝料榨油要求，增壓油缸既可採用單向增壓油缸，也可採用雙向增壓油缸。本實用新型的有益效果為使用增壓油缸代替韓式快速液壓榨油機所採用的組合泵系統，結構簡單，製造工藝要求低。
文檔編號B30B9/02GK201291595SQ20082014021
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月15日 優先權日2008年10月15日
發明者王學全 申請人:王學文