自動分離除鐵機的製作方法

2023-06-14 06:26:31 2

專利名稱：自動分離除鐵機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離裝置，具體地說是一種從物料中分離磁性物質的設備。
在糧食加工，食用植物油加工、釀酒、飼料等行業中，需要對原料進行清理，常用到去鐵設備，就是將混於物料中的鐵磁性金屬雜質篩選出來，一是防止其流入下道工序而造成後續設備的損壞，二是所加工產品對含鐵量有一定限制。目前這類行業所用的自動去鐵設備有電機驅動滾筒磁選器和無動力流筒式磁選器。滾筒是一個非導磁材料製成的軸線水平放置、安裝於機體內，其內部裝有扇形永久磁芯的磁選滾筒，扇形磁芯相對於機體靜止，而滾筒可以繞其軸線轉動，當由機器進料口流進的物料沿滾筒表面落入出料口過程中，混入物料內的鐵磁性金屬雜質被位於滾筒內的扇形磁芯磁場吸引而吸附於滾筒外表面，從而隨滾筒旋轉，當旋轉至沒有磁芯的區域時，雜質脫離滾筒表面而落入出雜口。電機驅動滾筒就是通過電機、減速機驅動滾筒以一定速度轉動，這種磁選器需要消耗能源，維修保養複雜。無動力滾筒式是靠物料衝擊固定於滾筒表面的多個矩形衝擊條驅動滾筒轉動，這種磁選器滾筒轉動速度取決於物料的多少，當料流較大時，滾筒轉速加快，滾筒表面衝擊條外緣形成一個圓柱面屏障，大於物料顆粒的鐵磁性金屬雜質無法接觸滾筒表面就落入出料口，因而起不到磁選效果。
本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺點，而提供一種不消耗能源，維修保養簡單，自動除鐵性能可靠的去鐵設備。
本實用新型是這樣實現的在機殼頂部開有進料口，機殼中通過水平軸支撐聯接有扇形磁芯和滾筒，在機殼下部有雜質收集盒，並開有出料口，在進料口下方的機殼內通過軸支撐聯接有葉輪，葉輪與滾筒之間有傳動機構相接。物料自進料口落下，首先落在葉輪上，並依靠自身重力驅動葉輪旋轉，然後由葉輪上落向滾筒。滾筒在傳動機構帶動下與葉輪同向旋轉，依靠扇形磁芯吸引和積排鐵磁性雜質。由於物料是兩步落下，克服了下料過急或不勻的弊端，使物料及雜質都較為均勻地接觸滾筒表面，使磁選除雜效果明顯提高。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為
圖1的側視剖示圖。
圖3為
圖1的俯視圖。
圖4為
圖1的頂視圖。
圖中 1進料口、2機殼、3葉片、4葉輪、5小帶輪、6溜板、7皮帶、8滾筒、9大帶輪、10撥齒、11雜質收集盒、12、出料口、13分隔板、14扇形磁芯、15滾筒端蓋、16重錘、17、擋料板、18轉軸、19導板、20葉輪軸、21滾筒軸。
如
圖1、2、3、4所示，12個長方形板條狀葉片3均勻分布固定於葉輪4的外表面，葉輪4的一端固定著小帶輪5，固定於機殼2上的軸承支撐著葉輪軸20兩端，葉輪軸20水平安裝，葉輪4可沿其軸線轉動。扇形磁芯14固定在滾筒軸21上，滾筒軸21水平固定於葉輪4下方與葉輪軸20平行，且相對於機殼2為靜止軸。扇形磁芯14外部裝有非導磁不鏽鋼製成的滾筒8，滾筒8兩端固定著滾筒端蓋15，滾筒端蓋15與滾筒軸21通過軸承支撐聯接，使滾筒8可以繞其軸線轉動，滾筒8的外表面對稱於圓周固定著兩個撥齒10，其作用是將吸附於滾筒8表面的鐵磁性雜質撥離扇形磁芯14的磁場作用區。滾筒端蓋15的一端裝有大帶輪9。小帶輪5，皮帶7和大帶輪9構成轉動機構。在機殼2內設置有兩豎直導板19，導板19位於葉輪4和滾筒8的兩端。其作用是限制物料必須通過葉輪及滾筒。在葉輪下部設有傾斜的溜板6，溜板的下端靠近滾筒8。溜板的作用也是使散落的物料也要經過滾筒的磁選，以提高除鐵效率。在兩導板19之間通過轉軸18支撐聯接有擋料板17。轉軸18兩端插於導板19的孔中，擋料板17可以沿轉軸18軸線擺動。擋料板17的下端外側面裝有重錘16，在重錘16作用下，擋料板17向滾筒8一側傾斜，其作用是防止從葉片3上落下的物料拋離滾筒8並具有物料緩衝效果。
當物料由本實用新型進料口1進入機殼2內，順著導板19之間，沿著葉輪4滾筒8向下流動。物料以自由落體速度首先接觸葉片3，從而驅動葉輪4旋轉，葉輪4的轉動通過小帶輪5，皮帶7，大帶輪9傳遞給滾筒8，滾筒8以與葉輪4相同的轉向旋轉起來，小帶輪5與大帶輪9的節徑之比為1∶2-1∶3，因而滾筒8比葉輪4轉速低1-2倍，這樣設計成減速傳動一是為了使滾筒8易於被葉輪4驅動，二是對物料產生阻力以使物料充分接觸滾筒8。從葉輪4落下的物料除少部分直接落向滾筒8外，一部分落向溜板6，另一部分拋向擋料板17，最後都向下滑落，沿滾筒8長度方向流經滾筒8表面，落向出料口12，當物料流經滾筒8表面時，混入物料內的鐵磁性金屬雜質被位於滾筒8內的扇形磁芯14磁場吸引，而吸附於滾筒8外表面，從而隨滾筒8旋轉，當旋轉到沒有磁芯磁場作用的區域(雜質收集盒11上方)時，在滾筒8表面撥齒10的撥擋下，脫離滾筒8表面而落入位於分隔板13後部的雜質收集盒11內。
本實用新型只要有物料由進料口流入，便會運轉，自動分離出鐵磁性雜質，除鐵效果可靠，不用電力，也不消耗其它能源，不用人工操作，維修保養簡單。
權利要求1.一種料驅動自動分離除鐵機，在機殼(2)頂部開有進料口(1)，機殼中通過水平軸(21)支撐聯接有扇形磁芯(14)和滾筒(8)，在機殼下部有雜質收集盒(11)，並開有出料口(12)，其特徵在於在進料口下方的機殼內通過軸(20)支撐聯接有葉輪(4)，葉輪(4)與滾筒(8)之間有傳動機構相接。
2.根據權利要求1所述的除鐵機，其特徵在於在機殼(2)內設置有豎直兩導板(19)，導板(19)位於葉輪(4)和滾筒(8)的兩端，在葉輪(4)下部設有傾斜的溜板(6)，溜板(6)的下端靠近滾筒(8)。
3.根據權利要求2所述的除鐵機，其特徵在於在兩導板(19)之間通過轉軸(18)支撐聯接有擋料板(17)，擋料板(17)的下端外側面裝有重錘(16)。
4.根據權利要求1所述的除鐵機，其特徵在於滾筒(8)外表面固定有撥齒(10)。
專利摘要本實用新型為鐵磁性物質的自動去除設備,其結構是在由現有無動力滾筒式磁選器的基礎上加裝葉輪在機殼的進料口下,在葉輪和滾筒之間有傳動機構相接。物料先落向葉輪,並帶動葉輪轉動,然後再從葉輪上落向滾筒,滾筒在葉輪及傳動機構作用下,與葉輪同向旋轉,實現對鐵磁性雜質的磁選和積排。本裝置克服了因下料過急或不勻造成的除鐵效果下降的弊端,磁選除雜率明顯提高。
文檔編號B03C1/26GK2278530SQ9621287
公開日1998年4月15日 申請日期1996年5月28日 優先權日1996年5月28日
發明者頓矛, 劉建剛 申請人:頓矛, 劉建剛