陶瓷噴塗裝置製造方法

2023-06-14 16:11:26

陶瓷噴塗裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種陶瓷粉料噴塗裝置，包括一金屬製成的噴嘴，噴嘴前端連接有陰極，噴嘴與陰極之間加設直流電壓；噴嘴內，陰極兩側開有進氣通道；噴嘴內部，陰極軸向設有火焰通道通向噴嘴後端，火焰通道與進氣通道相連；噴嘴內部，火焰通道出口處，開有進粉孔，進粉孔與火焰通道相通。帶有上述結構噴嘴的噴塗裝置，氣流可控、塗層薄而勻、工藝簡單，可以用來噴塗各種金屬氧化物、碳化物、矽化物、硼化物等陶瓷塗層。
【專利說明】陶瓷噴塗裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及陶瓷生產設備領域，尤其涉及一種旋轉體類陶瓷塗層生產設備。
【背景技術】
[0002]陶瓷製品生產中，經常需要將陶瓷粉層依附在金屬、玻璃等基材表面；現有噴塗裝置，噴塗陶瓷粉末時噴塗不均勻、噴塗層過厚。

【發明內容】

[0003]本 申請人:針對上述的問題，設計了一種改良結構的陶瓷噴塗裝置。
[0004]本發明所採用的技術方案如下:
[0005]一種陶瓷噴塗裝置，包括一金屬製成的噴嘴，噴嘴前端連接有陰極，噴嘴與陰極之間加設直流電壓；噴嘴內，陰極兩側開有進氣通道；噴嘴內部，陰極軸向設有火焰通道通向噴嘴後端，火焰通道與進氣通道相連；噴嘴內部，火焰通道出口處，開有進粉孔，進粉孔與火焰通道相通。
[0006]其進一步技術方案在於:
[0007]所述噴嘴由紫銅製成；所述陰極由鈰、鎢合金製成。
[0008]本發明的有益效果如 下:
[0009]帶有上述結構噴嘴的噴塗裝置，氣流可控、塗層薄而勻、工藝簡單，可以用來噴塗各種金屬氧化物、碳化物、矽化物、硼化物等陶瓷塗層。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的噴嘴處的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖，說明本發明的【具體實施方式】。
[0012]如圖1所示，本發明包括一金屬製成的噴嘴1，噴嘴I前端連接有陰極2，噴嘴I與陰極2之間加設直流電壓；噴嘴I內，陰極2兩側開有進氣通道3 ;噴嘴I內部，陰極2軸向設有火焰通道4通向噴嘴I後端，火焰通道4與進氣通道3相連；噴嘴I內部，火焰通道4出口處，開有進粉孔5，進粉孔5與火焰通道4相通。
[0013]當直流電壓加在本發明的陰極和金屬噴嘴上，同時向進氣通道3通入氮、氬、氦或他們的混合惰性氣體，然後以高頻電流或短路的方法在火焰通道4內引燃穩定的直流電弧，使連續經進氣通道3進入火焰通道4的氣體吸收能量而形成溫度高達1000°C以上的等離子火焰7以及高速氣流。此時，被噴塗的陶瓷料粉經過進粉孔5進入火焰通道4送入火焰中，立即被等離子火焰加熱至溶化狀態，同時被高速氣流推出，撞擊在需塗覆成型的基材8表面，生成陶瓷塗層。
[0014]帶有上述結構噴嘴的噴塗裝置，氣流可控、塗層薄而勻、工藝簡單，可以用來噴塗各種金屬氧化物、碳化物、矽化物、硼化`物等陶瓷塗層。
【權利要求】
1.一種陶瓷噴塗裝置，其特徵在於:包括一金屬製成的噴嘴(1)，噴嘴(1)前端連接有陰極(2)，噴嘴(1)與陰極(2)之間加設直流電壓；噴嘴(1)內，陰極(2)兩側開有進氣通道(3);噴嘴⑴內部，陰極⑵軸向設有火焰通道⑷通向噴嘴⑴後端，火焰通道⑷與進氣通道(3)相連；噴嘴(1)內部，火焰通道(4)出口處，開有進粉孔(5)，進粉孔(5)與火焰通道⑷相通。
2.如權利要求1所述的一種陶瓷噴塗裝置，其特徵在於:所述噴嘴(I)由紫銅製成。
3.如權利要求1所述的一種陶瓷噴塗裝置，其特徵在於:所述陰極(2)由鈰、鎢合金製成。
【文檔編號】C23C4/10GK103834898SQ201210485109
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月21日 優先權日:2012年11月21日
【發明者】朱洪卿 申請人:無錫市天宇精密陶瓷製造有限公司