一種uv光固化塑料漆的製作方法
2023-06-14 02:20:01 4
專利名稱：一種uv光固化塑料漆的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種UV光固化漆，特別涉及一種UV光固化塑料漆。
背景技術：
UV光固化技術是利用光引發劑在紫外光照射下，引發不飽和有機單體進行聚合、 接枝、交聯等化學反應從而達到迅速固化的一種新興技術。與傳統熱固化或其它方法製成 的塗料相比，UV光固化塗料適用熱敏基材，同時具有成膜速度快、能量利用率高、塗料性能 優異且無汙染等諸多優點，因其高效塗裝固化和環境友好的特徵，廣泛應用於木材、金屬、 塑料等多種基材的塗裝。本發明的產品即為一種空調用UV光固化塑料漆。由於現有的空 調用UV光固化塑料漆基本是全部進口聚氨酯UV樹脂合成製造的，價格非常貴，並且由於聚 氨酯本身的物化特性，製成的UV光固化塑料漆在空調上的大面積施工流平不好，噴塗後， 容易出現縮孔、條痕等問題。
發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種新型的UV光固化塑料漆及其製備方法。本發明所採取的技術方案是
一種UV光固化塑料漆，由改性環氧UV樹脂50 60%、聚氨酯UV樹脂10 20%、TPGDA (三丙二醇二丙烯酸酯)活性單體10 20%、TMPTA (三羥甲基丙烷三丙烯酸酯)活性單體 10 20%、引發劑3 5%、醋酸乙酯溶劑5 10%組成。本發明的UV光固化塑料漆，因使用國產聚氨酯改性環氧UV樹脂代替部分進口聚 氨酯UV樹脂，降低了生產成本，並且由於添加了改性的UV環氧樹脂成分，製成的UV光固化 塑料漆，在空調大面積施工流平好，施工容易，不易流掛、縮孔、起顆粒；同時在紫外線的照 射下，能迅速固化，固化時間一般為2(T30S，可以實現即時包裝，省時省料；使用時，漆膜光 澤度高、豐滿度高，裝飾效果極佳，並且硬度高，耐磨耗、耐水、耐酸鹼等物化性能更好。
具體實施例方式本發明的一種UV光固化塑料漆，由改性環氧UV樹脂50 60%、聚氨酯UV樹脂 10 20%、TPGDA (三丙二醇二丙烯酸酯)活性單體10 20%、TMPTA (三羥甲基丙烷三丙 烯酸酯)活性單體10 20%、引發劑3 5%、醋酸乙酯溶劑5 10%組成。其中，改性環氧 UV樹脂為聚氨酯改性環氧UV樹脂；引發劑為1-羥基-環己基苯基甲酮(HCPK)和2-羥 基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(HMPP)。為便於對本發明進一步理解，以下結合具體實施例對本發明進行詳細描述。實施例1
將引發劑HCPK 2. 5%用醋酸乙酯溶劑10%溶解完全，再加入HMPP 2. 5%，攪拌均勻，過 濾。再將改性環氧UV樹脂50%、聚氨酯UV樹脂15%、TPGDA活性單體10%、TMPTA活性單體10%和引發劑混合物按順序避光混合，攪拌均勻後，過濾，得本發明的UV光固化塑料漆。實施例2
將引發劑HCPK 2. 5%用醋酸乙酯溶劑5%溶解完全，再加入HMPP 2. 5%，攪拌均勻，過濾。 再將改性環氧UV樹脂55%、聚氨酯UV樹脂15%、TPGDA活性單體10%、TMPTA活性單體10% 和引發劑混合物按順序避光混合，攪拌均勻後，過濾，得本發明的UV光固化塑料漆。實施例3
將引發劑HCPK 2. 5%用醋酸乙酯溶劑5%溶解完全，再加入HMPP 2. 5%，攪拌均勻，過濾。 再將改性環氧UV樹脂55%、聚氨酯UV樹脂10%、TPGDA活性單體15%、TMPTA活性單體10% 和引發劑混合物按順序避光混合，攪拌均勻後，過濾，得本發明的UV光固化塑料漆。實施例4
將引發劑HCPK 2%用醋酸乙酯溶劑10%溶解完全，再加入HMPP 3%，攪拌均勻，過濾。再 將改性環氧UV樹脂50%、聚氨酯UV樹脂10%、TPGDA活性單體15%、TMPTA活性單體15%和 引發劑混合物按順序避光混合，攪拌均勻後，過濾，得本發明的UV光固化塑料漆。實施例5
將引發劑HCPK 1.5%用醋酸乙酯溶劑5%溶解完全，再加入HMPP 2. 5%，攪拌均勻，過濾。 再將改性環氧UV樹脂60%、聚氨酯UV樹脂15%、TPGDA活性單體10%、TMPTA活性單體15% 和引發劑混合物按順序避光混合，攪拌均勻後，過濾，得本發明的UV光固化塑料漆。實施例性能檢測 1、檢測方法
(1)鉛筆硬度GB/T6739-1996。(2)耐磨性專用TABER耐磨測試儀(600g承重)，移動速度為25次/分鐘。(3)耐擦傷性用乾淨的細紗手套，包在500g砝碼上，垂直方向不加壓，水平方向 來回滑動(往返為一次)速度為2(Γ30次/分鐘，行程為10釐米。(4)耐水性
①色板半截放置於45°C自來水中，放置4h，取出用布擦掉表面的水，立即觀察漆膜外 觀，放24小時後進行附著力。②機殼漆膜表面塗自來水，水上面用3M 2124C膜或發泡塑膠袋貼緊、包嚴， 45°CX4h，取出用布擦掉表面的水，立即觀察漆膜外觀，放24小時後進行附著力。(5)耐老化性
a自然曝曬法將固化後的UV光油樣件，用白色硬紙遮蓋住一半， 然後置於陽光下曝曬，夏季曝曬7天，冬季曝曬30天。b人工老化法將固化後的UV光油樣件，置於紫外光老化機(QUVA)中，老化5*24 小時。2、檢測結果
根據以下步驟製作試片
1、HIPS或ABS色板清潔；
2、在色板上噴UV底漆(原漆稀料=1:2配製，18(Γ300目濾網過濾)；在60士5°C下烘 烤30分鐘；
3、按UV光固化塑料漆漆稀釋劑=1 0. 5的比例，將實施例所得的UV光固化塑料漆稀釋，過濾400目，噴板。其中，塗膜厚度為25 35um;烘烤條件為在60士5°C烘烤2 3分鐘，過UV機固化，固 化條件為紫外線80W/Cm。測試結果列於表1中
從表1可見，採用本發明配方的UV光固化塑料漆，塗膜各項性能優良，硬度高，並具有 良好的耐磨性、耐擦傷性、耐水性和耐老化性。
權利要求
一種UV光固化塑料漆，其特徵在於所述塑料漆由改性環氧UV樹脂50～60%、聚氨酯UV樹脂10～20%、TPGDA(三丙二醇二丙烯酸酯)活性單體10～20%、TMPTA(三羥甲基丙烷三丙烯酸酯)活性單體10～20%、引發劑3～5%、醋酸乙酯溶劑5～10%組成。
2.根據權利要求1所述的一種UV光固化塑料漆，其特徵在於改性環氧UV樹脂為聚 氨酯改性環氧UV樹脂。
3.根據利要求1所述的一種UV光固化塑料漆，其特徵在於引發劑為1-羥基-環己 基苯基甲酮(HCPK)和2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(HMPP)。
全文摘要
本發明公開了一種UV光固化塑料漆，其特徵在於所述塑料漆由改性環氧UV樹脂50～60%、聚氨酯UV樹脂10～20%、TPGDA活性單體10～20%、TMPTA活性單體10～20%、引發劑3～5%、醋酸乙酯溶劑5～10%組成。本發明的UV光固化塑料漆價格低廉，空調大面積施工流平好，漆膜光澤度高、豐滿度高，裝飾效果極佳。
文檔編號C09D4/06GK101935475SQ20101027570
公開日2011年1月5日 申請日期2010年9月8日 優先權日2010年9月8日
發明者符文雄, 賴文博, 陳秉森 申請人:江門市制漆廠有限公司