一種化工料筒自動清洗裝置的製作方法
2023-06-14 00:29:34 2

本實用新型涉及清洗裝置領域,尤其涉及一種化工料筒自動清洗裝置。
背景技術:
由於化工原料的特殊性,如果沒有對化工料筒內部清洗乾淨,而在料筒內壁或底部殘留化工原料的話,一方面化工原料可能會對料筒內壁或底部的腐蝕作用,另一方面可能會和下一次存放的化工原料產生化學反應,從而影響化工原料的質量,所以需要對化工料筒內部清洗乾淨之後,再進行使用。
目前人們對化工料筒內清洗一般採用清水衝洗的辦法,並不能對內壁殘留化工原料清洗乾淨,所以會人手工對內壁擦拭之後,再用水衝洗,這樣不僅增加了工作人員的清洗負擔,而且使得清洗效率非常低下。
技術實現要素:
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種化工料筒自動清洗裝置。
為實現上述目的,本實用新型採用了如下技術方案:
一種化工料筒自動清洗裝置,包括水箱,所述水箱下方設有支撐架,所述水箱底部連接有出水管,且出水管上設有抽水泵,所述出水管遠離水箱的一端設有高壓噴頭,所述支撐架上還設有氣缸,且氣缸下方固定連接有活塞杆,所述活塞杆遠離氣缸的一端設有電機箱體,且電機箱體內設有第一電機,所述第一電機下方連接有轉軸,且轉軸遠離第一電機的一端橫向連接有兩個相對應的橫杆,所述橫杆的末端設有清洗件,所述橫杆的下方設有清洗塊,所述支撐架的正下方設有固定板,且固定板上設有傳送帶,所述固定板的兩端設有傳動滾軸,且固定板的下方設有第二電機,兩個傳動滾軸之間通過傳送帶連接,且第二電機與傳動滾軸驅動連結。
優選的,固定板下方設有四個支撐杆,且支撐杆固定在底座上。
優選的,高壓噴頭呈圓形,且四周均勻設有多個噴孔。
優選的,清洗件和橫杆的一端均設有螺紋通孔,且清洗件和橫杆通過螺釘與螺紋通孔固定連接在一起。
優選的,支撐架通過豎直杆與底座固定連接。
優選的,橫杆為伸縮杆。
本實用新型提出的一種化工料筒自動清洗裝置,有益效果在於:本化工料筒自動清洗裝置,利用氣缸帶動活塞杆上下移動,同時電機帶動轉軸轉動,可以使橫杆兩端的清洗件同時做上下和迴轉運動,充分對料筒內壁進行清洗;設置橫杆為伸縮杆,可以相應的根據料筒內徑調節橫杆的長度,方便清洗;橫杆底部設置清洗快,可以對連通底部做旋轉清洗;高壓噴頭四周設置多個噴孔,可以保證高壓噴頭噴出的出對料筒內壁均勻衝洗;設置傳送帶,可以使料筒在傳送帶上自動運行,先經過摩擦清洗,再用清水衝洗,從而使得料筒內壁清洗更加充分,本實用新型具有結構合理、自動清洗效率高的特點。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種化工料筒自動清洗裝置的結構示意圖;
圖2為為本實用新型提出的一種化工料筒自動清洗裝置高壓噴頭的放大結構示意圖。
圖中:1水箱、2支撐架、3出水管、4抽水泵、5高壓噴頭、6氣缸、7活塞杆、8電機箱體、9第一電機、10轉軸、11橫杆、12清洗件、13清洗塊、14固定板、15傳送帶、16傳動滾軸、17第二電機、18支撐杆、19噴孔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-2,一種化工料筒自動清洗裝置,包括水箱1,水箱1下方設有支撐架2,支撐架2通過豎直杆與底座固定連接,水箱1底部連接有出水管3,且出水管3上設有抽水泵4,出水管3遠離水箱1的一端設有高壓噴頭5,高壓噴頭5呈圓形,且四周均勻設有多個噴孔19,可以均勻對料筒內壁進行衝洗。
支撐架2上還設有氣缸6,且氣缸6下方固定連接有活塞杆7,活塞杆7遠離氣缸6的一端設有電機箱體8,且電機箱體8內設有第一電機9,第一電機9下方連接有轉軸10,且轉軸10遠離第一電機9的一端橫向連接有兩個相對應的橫杆11,橫杆11為伸縮杆,可以相應的根據料筒內徑調節橫杆11的長度,方便清洗,橫杆11的末端設有清洗件12,清洗件12可以為毛刷,清洗件和橫杆11的一端均設有螺紋通孔,且清洗件12和橫杆11通過螺釘與螺紋通孔固定連接在一起,方便拆卸和更換,橫杆11的下方設有清洗塊13,清洗塊13可以為海綿,清洗件12可以對料筒內壁進行擦洗、清洗塊13可以對料筒底部進行擦洗。
支撐架2的正下方設有固定板14,且固定板14上設有傳送帶15、固定板14下方設有四個支撐杆18,且支撐杆18固定在底座上,固定板14的兩端設有傳動滾軸16,且固定板14的下方設有第二電機17,兩個傳動滾軸16之間通過傳送帶15連接,且第二電機17與傳動滾軸16驅動連結,料筒先放在傳送帶15上面,先傳送到橫杆11的正下方進行摩擦清洗,再傳送到高壓噴頭5的正下方進行清水衝洗。
工作原理:首先將料筒先放在傳送帶15上面,先傳送到橫杆11的正下方,然後將橫杆11伸進料筒內部,並且使橫杆11兩端的清洗件12與料筒內壁充分接觸,然後啟動氣缸6與第一電機9進行摩擦清洗,讓橫杆11兩端的清洗件12做上下迴轉運動,充分對料筒內壁進行摩擦清洗,對料筒內壁清洗之後,讓氣缸6停止工作,並設定好相應的高度後,使清洗塊13對料筒底部進行旋轉摩擦清洗,料筒底部摩擦清洗完之後,啟動氣缸6將橫杆11從料筒內移出,然後再通過傳送帶15傳送到高壓噴頭5的正下方進行清水衝洗。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。