水酶法提取的茶葉籽毛油的精煉工藝的製作方法

2023-06-14 04:56:11 4

水酶法提取的茶葉籽毛油的精煉工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種水酶法提取的茶葉籽毛油的精煉工藝，取水酶法提取後的茶葉籽毛油，置於容器中，加入茶葉籽毛油1-1.5倍體積的質量百分比濃度為16-21％的食鹽水，於50-70℃、中等轉速條件下攪拌水洗1.5-2.0h，水洗結束後，離心，取上清液，真空乾燥後即得精煉茶葉籽油。採用本發明所述的精煉工藝，通過水洗法對水酶法提取後的茶葉籽毛油進行精煉，具有精煉流程少、無需引入化學試劑、低溫操作、能耗低等特點。
【專利說明】水酶法提取的茶葉籽毛油的精煉工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及茶葉籽毛油的精煉工藝，具體涉及水酶法提取的茶葉籽毛油的精煉工藝。
【背景技術】
[0002]水酶法是一種先進的油脂提取技術，與一般的壓榨法、浸出法等工藝相比，具有毛油質量好、免有機溶劑汙染、生產耗能低等優點，然而通過該技術提取的茶葉籽毛油，仍然存在酶解反應體系汙染問題，其理化指標如酸價不穩定或品質有待改進，且含有皂素等一些固體雜質，油脂具有苦澀味，直接食用不適，需要對毛油進行精煉處理。
[0003]水酶法應用於茶葉籽油提取工藝本研究團隊已獲得發明專利一項。茶葉籽油於2009年被衛生部批准為新資源食品，因與茶葉同源，茶葉籽油具有較高的保健價值，水酶法有效的保護了其活性成分，如何在精煉過程中延續水酶法「綠色、安全、高效」的技術優勢，是茶葉籽油開發技術的核心。傳統的油脂精煉工藝包括酸法脫膠、鹼煉脫酸、活性炭吸附脫色和真空脫臭等，但是存在精煉流程多、引入化學試劑、油損耗大、高溫操作導致能耗高及影響油脂品質等問題。本研究團隊在對水酶法提取油脂的研究過程中，對水酶法後續精煉工藝等進行了大量的試驗，發現水酶法提取的茶葉籽毛存在以下問題:(I)提取過程中為了保證清油提取率，調節反應體系pH，導致毛油受到汙染；(2)毛油磷脂過高影響油脂品質；(3)由於水酶法特殊性導致毛油含水量過高等。在此基礎上不斷探索，發現對茶葉籽毛油進行後續水洗精煉，可實現精煉目標，並有效地避免傳統精煉工藝存在的流程多、時間長、有效成分破壞多、損耗大等問題，就整個提取-精煉工藝而言，工藝流程少，設備及技術一致、簡便易行，安全高效；就單獨的精煉工藝而言，精煉效果明顯，成本低，非常適合於工業化生產。目前尚未見水酶法提取後的茶葉籽毛油的相關精煉技術報導。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是提供一種水酶法提取的茶葉籽毛油的精煉工藝，其可以有效避免傳統工藝存在的問題，具有精煉流程少、無需引入化學試劑、低溫操作有效成分破壞少、能耗低等特點。
[0005]為了實現上述目的，本發明採用如下技術方案:
[0006]水酶法提取的茶葉籽毛油的精煉工藝，步驟如下:
[0007]取水酶法提取後的茶葉籽毛油，置於容器中，加入茶葉籽毛油1-1.5倍體積的質量百分比濃度為16-21%的鹽水，於50-70°C、中等轉速條件下攪拌水洗1.5-2.0h，水洗結束後，離心，取上清液，真空乾燥後即得精煉茶葉籽油。
[0008]優選地，上述工藝中鹽水為氯化鈉食鹽水；
[0009]優選地，上述工藝中攪拌水洗條件為30-180r/min ;離心條件為7000_8000r/min、離心 15_30min。
[0010]進一步地，水酶法提取的茶葉籽毛油的精煉工藝，步驟如下:[0011]取水酶法提取後的茶葉籽毛油，置於容器中，加入茶葉籽毛油I倍體積的質量百分比濃度為16%的氯化鈉食鹽水，於60°C，100r/min轉速條件下攪拌水洗1.5h，水洗結束後，在8000r/min下離心20min，取上清液，真空乾燥後即得精煉茶葉籽油。
[0012]本發明水酶法提取的茶葉籽毛油的精煉工藝，通過水洗法對茶葉籽毛油進行精煉，具有精煉流程少、無需引入化學試劑、環保安全、低溫操作有效成分破壞少、能耗低等特點。
[0013]在茶葉籽毛油精煉過程中，不同的精煉方法，溶劑的種類、濃度、用量、反應溫度、反應時間對工藝會有不同程度的影響，因此為了使本領域普通技術人員更好的理解本發明，本 申請人:進行了一系列實驗研究，以證明本發明的效果:
[0014]試驗例1:精煉方法篩選
[0015]以水酶法(鹼性反應體系)或水酶法-鹽效應複合技術提取的茶葉籽毛油為例，分別採用純水洗、食鹽水水洗進行精煉，以酸價、磷脂含量、過氧化值、水分及揮發物、油損耗率為考察指標，考察不同精煉方法對不同茶葉籽毛油精煉工藝的影響。結果見表1。
[0016]表1精煉油的理化指標
【權利要求】
1.水酶法提取的茶葉籽毛油的精煉工藝，其特徵在於:步驟如下: 取水酶法提取後的茶葉籽毛油，置於容器中，加入茶葉籽毛油1-1.5倍體積的質量百分比濃度為16-21%的鹽水，於50-70°C、中等轉速條件下攪拌水洗1.5-2.0h，水洗結束後，離心，取上清液，真空乾燥後即得精煉茶葉籽油。
2.根據權利要求1所述的水酶法提取的茶葉籽毛油的精煉工藝，其特徵在於:所述鹽水為氯化鈉食鹽水。
3.根據權利要求1所述的水酶法提取的茶葉籽毛油的精煉工藝，其特徵在於:所述工藝中攪拌水洗條件為30_180r/min ;離心條件為3000-8000r/min、離心15_30min。
4.根據權利要求1或3所述的水酶法提取的茶葉籽毛油的精煉工藝，其特徵在於:步驟如下: 取水酶法提取後的茶葉籽毛油，置於容器中，加入茶葉籽毛油I倍體積的質量百分比濃度為16%的氯化鈉食鹽水，於60°C、100r/min轉速條件下攪拌水洗1.5h，水洗結束後，在8000r/min下離 心20min，取上清液，真空乾燥後即得精煉茶葉籽油。
【文檔編號】C11B3/00GK103525544SQ201310435669
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月23日 優先權日:2013年9月23日
【發明者】王曉琴, 張小明 申請人:華僑大學, 貴州周以晴生物科技有限公司