開煉機的製作方法

2023-06-14 04:53:21 2

專利名稱：開煉機的製作方法
技術領域：
一種開煉機用於橡膠塑料行業，屬化工機械技術領域。
本實用新型開煉機作出以前，現有的開煉機是由電動機經聯軸器輸入開線園柱齒輪減速器後輸出，再通過一對開式園柱齒輪傳至後輥，經速比齒輪帶動前輥工作。該機的不足之處是傳動系統噪音大，漏油現象嚴重，造成環境髒，齒輪壽命短，傳動效率低。響、漏、髒早已成為橡膠行業中老大難問題。
本實用新型的目的是提供一種體積小，重量輕，壽命長，效率高，並能解決環境汙染的開煉機。
本實用新型開煉機的主要解決方案是這樣實現的，電動機安裝在右支架下方，經彈性聯軸器連接減速器，通過棒銷聯軸器連接速比齒輪箱驅動前後輥。減速器採用二組弧齒園錐齒輪副實現高低二級減速，內部軸端用雙刃口骨架密封圈密封，潤滑選用齒輪泵強制潤滑。


圖1是本實用新型開煉機整機結構圖圖2是本實用新型開煉機減速器主視圖圖3是本實用新型開煉機減速器外觀結構圖本實用新型開煉機將結合附圖中的實施例作進一步描述電動機1經梅花彈性聯軸器2連接減速器3通過棒銷聯軸器4，連接速比齒輪箱5驅動前後輥8、7。減速器由二組弧齒園錐齒輪副實現高低二級減速。高速級變速由一組弧齒園錐齒輪副實現。主動弧齒園錐齒輪14分別用二組園錐滾子軸承47、48作支承，軸承安置在軸承座15中，軸承座安裝在箱體17上，軸端徑向用雙刃口骨架油封49密封。被動弧齒園錐齒輪20與聯接盤19用螺栓聯結後固定在軸22上，軸由二組園錐滾子軸承21支承及一組雙列向心球面軸承18作輔助支承，園錐滾子軸承安置在滑動軸承座23中，滑動軸承座安置在固定軸承座24中，固定軸承座用螺栓及鍵與箱體緊固，通過調整片16、25實現。低速級變速同樣通過一組弧齒園錐齒輪副減速。主動弧齒園錐齒輪27由二組園錐滾子軸承31作支承，及一組雙列向心球面球軸承32作為輔助支承，園錐滾子軸承安置在滑動軸承座30中，滑動軸承座安裝在固定軸承座29中，固定軸承座與箱體緊固。被動弧齒園錐齒輪38與聯接盤36用螺栓聯結後安裝在低速輸出軸33上，軸用二組園錐滾子軸承34，40作支承，軸承分別安裝在箱體及蓋37上，軸端徑向用雙刃口骨架油封41密封。齒輪嚙合副由調整片28、35、39實現。二組弧齒園錐齒輪副傳動軸之間用棒銷聯軸器聯結，聯軸器採用棒銷44、外套43與低速主動齒輪軸端凸緣42聯結，內套46與高速被動齒輪軸聯結而成，所有齒輪及軸承磨擦副之間的潤滑，通過齒輪泵52及分油器51強制潤滑來實現。齒輪泵主動齒輪45與棒銷聯軸器外套聯結，被動齒輪54與齒輪泵軸聯結，齒輪泵安裝在與箱體聯結的支架53上。齒輪泵油池50與底座結為一體，低速軸與後輥通過棒銷聯軸器聯接，後輥速比齒輪與聯軸器為一體，前輥由速比齒輪驅動，前、後軸承10分別安置在左、右支架11上，支架、電動機、減速器安置在底座12上，前後輥調距由園柱蝸杆傳動機構6實現，安全緊急剎車機構9安裝在左右支架上方，料盤13安裝在滾筒下方。箱體及蓋板26為鑄件，聯結處有密封件密封，全封閉減速器安裝在底座油池上。
本實用新型開煉機與現有技術相比具有以下優點1、噪音低，比原機降低10－20分貝，達到了環保要求；2、不滲漏油，解決了環保汙染問題；3、傳動效率能提高5％；4、由於採用了弧齒園錐齒輪，因此齒輪便於更換和維修；5、體積小，長度比原有開煉機縮短1米以上；重量減輕1噸左右；6、製造成本低，降低6000元／臺；7、本機傳動系統，能擴大應用於其它橡膠機械如密煉機、壓延機、擠出機等機械傳動系統
權利要求1.一種開煉機由電動機、減速器、前後輥、左右支架、調距機構、安全機構、料盤、底座所組成。其特徵是電動機安裝在右支架下方，經彈性聯軸器連接減速器，通過棒銷聯軸器連接速比齒輪箱及前後輥。
2.根據權利要求1所述的開煉機，其特徵在於所述的減速器由軸、二組弧齒園錐齒輪副、棒銷聯軸器、園錐滾子軸承、雙列向心球面軸承，軸承座、聯接盤、調整片所組成。
3.根據權利要求2所述的開煉機，其特徵在於所述的軸端徑向用雙刃口骨架油封密封。
專利摘要一種開煉機用於橡膠塑料行業，屬化工機械技術領域。本實用新型開煉機主要解決方案是由電動機安裝在右支架下方，經彈性聯軸器連接減速器，通過棒銷聯軸器連接速比齒輪箱及前後輥。減速器採用二組弧齒圓錐齒輪副實現高低二級減速，使用本實用新型噪音低，比原有開煉機降低10—20分貝；不滲漏油，傳動效率能提高5％，由於採用了全封閉式變速器，齒輪嚙合副少，從而解決了橡膠塑料行業中響、漏、髒老大難問題。
文檔編號B29B7/58GK2060721SQ8921833
公開日1990年8月22日 申請日期1989年10月19日 優先權日1989年10月19日
發明者萬果照, 胡林初, 萬進學, 餘昌林, 翁亦武, 程源 申請人:江蘇省無錫縣橡膠機械一廠