一種浮雕板加工裝置的成型機構的製作方法

2023-06-14 10:20:56

一種浮雕板加工裝置的成型機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種浮雕板加工裝置的成型機構，包括固定墊板及澆注板，固定墊板與加工裝置固定，澆注板放置於固定墊板上表面，澆注板的上表面為浮雕面；其特徵在於：所述的固定墊板與澆注板之間的固定為磁性固定，固定墊板和澆注板上分別設置磁性固定塊；固定墊板上表面和澆注板下表面分別設置多個卡扣凹槽和對應的卡扣凸塊。本實用新型目的在於提供一種浮雕板加工裝置的成型機構，能夠解決現有技術中因為固定墊板與澆注板不能很好的固定，採用本實用新型具有便於操作、固定效果好，從而提高產品成品率的優點。
【專利說明】一種浮雕板加工裝置的成型機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種浮雕板加工裝置，特指一種浮雕板加工裝置的成型機構。
【背景技術】
[0002]目前現有浮雕板加工裝置的成型機構中，包括固定墊板及澆注板，在成型的過程中將固定墊板和選好的澆注板(主要是背面的浮雕模形狀不同)一起放置在成型工作檯上，此時成型工作檯上的固定裝置對兩者的邊緣進行緊固，然後進行成型。由於澆注板為軟體可彎折材料，在安裝及固定的時候需要與固定墊板進行對齊，然後再固定，在此過程中很容易出現人員操作不嫻熟或者操作失誤，造成澆注板的邊緣錯位，導致浮雕板邊緣部分出現成型殘塊；關於如何使兩者之間實現很好的固定、便於人員操作及減少產品的次品率是急需解決的問題。
實用新型內容
[0003]針對【背景技術】中存在的不足，本實用新型目的在於提供一種浮雕板加工裝置的成型機構，能夠解決現有技術中因為固定墊板與澆注板不能很好的固定，採用本發明具有便於操作、固定效果好，從而提高產品成品率的優點。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種浮雕板加工裝置的成型機構，包括固定墊板及澆注板，固定墊板與加工裝置固定，澆注板放置於固定墊板上表面，澆注板的上表面為浮雕面；其特徵在於:所述的固定墊板與澆注板之間的固定為磁性固定，固定墊板和澆注板上分別設置磁性固定塊；固定墊板上表面和澆注板下表面分別設置多個卡扣凹槽和對應的卡扣凸塊。
[0005]本實用新型還進一步設置為:所述的磁性固定塊為在固定墊板內設置鐵板及在澆注板下表面均勻分布多個磁鐵塊。
[0006]本實用新型還進一步設置為:所述的磁鐵塊內嵌於澆注板的下表面，磁鐵塊端部所在面與澆注板下表面高度保持一致。
[0007]本實用新型還進一步設置為:所述的卡扣凹槽和卡扣凸塊為對應的圓形。
[0008]本實用新型還進一步設置為:所述卡扣凹槽和卡扣凸塊為對應的長條形，且在其配合面上多個橫豎交錯設置。
[0009]本實用新型還進一步設置為:所述固定墊板整體材料為石膏，澆注板材料為矽膠。
[0010]本實用新型相比現有技術的有益效果是:
[0011]1.在成型之前，操作人員將固定墊板和澆注板疊放在一起，固定墊板上表面和澆注板下表面分別設置多個卡扣凹槽和對應的卡扣凸塊，在疊放的時候起到導向定位的作用，防止工作人員操作過程中失誤導致疊放出現水平偏移，由於固定墊板和澆注板通過磁性固定，且分別在其上設置多個磁性固定塊可以實現上下位置的粘結固定，操作人員只需將水平位置對齊，即可完成兩者之間的有效固定，操作簡單，同時兩者之間的磁性固定不易損壞且永久有效，不涉及到維修成本；在成型過程中也不會出現的水平方向的偏移導致澆注板的邊緣出現殘缺的問題，大大提高了成品率；
[0012]2.卡扣凹槽和卡扣凸塊的為圓形或橫豎交錯的長條形設置，保證了固定墊板和澆注板不會出現水平偏移。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為實施例1的澆注板下表面結構示意圖；
[0014]圖2為實施例1的固定墊板上表面結構示意圖；
[0015]圖3為實施例1的局部剖面示意圖；
[0016]圖4為實施例2的澆注板下表面結構示意圖；
[0017]圖5為實施例2的固定墊板上表面結構示意圖。
[0018]圖中標號含義:1-固定墊板；11_卡扣凹槽；2_澆注板；21_卡扣凸塊；3_磁鐵塊；4-鐵板。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。
[0020]實施例1:結合圖1、圖2和圖3所示，一種浮雕板加工裝置的成型機構，包括固定墊板I及澆注板2，固定墊板I整體材料為石膏，澆注板2材料為矽膠；固定墊板I與加工裝置固定，澆注板2放置於固定墊板I上表面，澆注板2的上表面為浮雕面；固定墊板I與澆注板2之間的固定為磁性固定，固定墊板I和澆注板2上分別設置磁性固定塊；磁性固定塊為在固定墊板I內設置鐵板4及在澆注板2下表面均勻分布多個磁鐵塊3 ;磁鐵塊3內嵌於澆注板2的下表面，磁鐵塊3端部所在面與澆注板2下表面高度保持一致；固定墊板I上表面和澆注板2下表面分別設置多個卡扣凹槽11和對應的卡扣凸塊21，卡扣凹槽11和卡扣凸塊21為對應的長條形，且在其配合面上多個橫豎交錯設置。
[0021]實施例2:結合圖4和圖5，本實施例相對於實施例1主要的區別在於:卡扣凹槽11和卡扣凸塊21為對應的圓形。
[0022]本實用新型的工作原理是:
[0023]在成型之前，操作人員將固定墊板I和澆注板2疊放在一起，固定墊板I上表面和澆注板2下表面分別設置多個卡扣凹槽11和對應的卡扣凸塊21，在疊放的時候起到導向定位的作用，防止工作人員操作過程中失誤導致疊放出現水平偏移，由於固定墊板I和澆注板2通過磁性固定，且分別在其上設置多個磁性固定塊可以實現上下位置的粘結固定，操作人員只需將水平位置對齊，即可完成兩者之間的有效固定，操作簡單，同時兩者之間的磁性固定不易損壞且永久有效，不涉及到維修成本；在成型過程中也不會出現的水平方向的偏移導致澆注板2的邊緣出現殘缺的問題，大大提高了成品率；卡扣凹槽11和卡扣凸塊21的為圓形或橫豎交錯的長條形設置，保證了固定墊板I和澆注板2不會出現水平偏移。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種浮雕板加工裝置的成型機構，包括固定墊板及澆注板，固定墊板與加工裝置固定，澆注板放置於固定墊板上表面，澆注板的上表面為浮雕面；其特徵在於:所述的固定墊板與澆注板之間的固定為磁性固定，固定墊板和澆注板上分別設置磁性固定塊；固定墊板上表面和澆注板下表面分別設置多個卡扣凹槽和對應的卡扣凸塊。
2.根據權利要求1所述的一種浮雕板加工裝置的成型機構，其特徵在於:所述的磁性固定塊為在固定墊板內設置鐵板及在澆注板下表面均勻分布多個磁鐵塊。
3.根據權利要求2所述的一種浮雕板加工裝置的成型機構，其特徵在於:所述的磁鐵塊內嵌於澆注板的下表面，磁鐵塊端部所在面與澆注板下表面高度保持一致。
4.根據權利要求1所述的一種浮雕板加工裝置的成型機構，其特徵在於:所述的卡扣凹槽和卡扣凸塊為對應的圓形。
5.根據權利要求1所述的一種浮雕板加工裝置的成型機構，其特徵在於:所述卡扣凹槽和卡扣凸塊為對應的長條形，且在其配合面上多個橫豎交錯設置。
6.根據權利要求1或2所述的一種浮雕板加工裝置的成型機構，其特徵在於:所述固定墊板整體材料為石膏,澆注板材料為矽膠。
【文檔編號】B44B5/00GK203511119SQ201320516363
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】龔銀森, 龔輝超 申請人:龔輝超