生產富錳渣的迴轉窯的製作方法

2023-06-14 04:21:21

專利名稱：生產富錳渣的迴轉窯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種改進的迴轉窯，適合於富錳渣的生產。
背景技術：
2010年1月31日，申請人曾申請一項名稱為「迴轉窯免焦炭法生產富錳渣」的發 明專利，申請號為201010120319. X。該發明涉及以迴轉窯代替高爐、電爐和轉爐生產富錳 渣，具有高效、節能、環保的突出優點。迴轉窯由筒體、支承裝置、傳動裝置組成。現有迴轉窯用於錳 礦的焙燒、預熱，無需 改進，但用於生產富錳渣，由於渣鐵均從卸料端排放，容易造成分離困難，影響錳元素的富 集效果和降鐵作用。

實用新型內容由筒體、支承裝置、傳動裝置組成的迴轉窯由於只有一個卸料口，用於生產富錳渣 時，渣鐵均從卸料端排放，容易造成分離困難，影響錳元素的富集效果和降鐵作用。本實用新型的技術方案是在迴轉窯筒體距出渣口一定距離的位置設置一個出鐵 口，出鐵口可以由多個出鐵孔組成；出鐵口內側配套安裝一個擋圈。出鐵口用耐火泥封口。 錳礦與還原劑、熔劑在窯內熔融還原。當迴轉窯運轉一段時間、鐵水在擋圈前積累到一定數 量時，打開耐火泥封口，鐵水從出鐵口排出。爐渣則源源不斷地從出渣口排出。本實用新型由於在迴轉窯筒體上設置一個出鐵口並配套安裝一個擋圈，使鐵水與 爐渣分別在出鐵口和出渣口排放，實現渣鐵有效分離，有利於富錳渣增加錳含量、降低鐵含 量以及高錳生鐵降低錳含量、增加鐵含量，從而進一步提高產品質量和作業率。

實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。附圖是根據實用新型提出的一種具體結構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明依據本實用新型提出的具體裝置的細節及工作情況。改進後的迴轉窯仍由筒體(4)、支承裝置(6)、傳動裝置(5)組成。所不同的是，在 2. 8X34m迴轉窯筒體(4)距出渣口(1) 1. 2m處設置一個出鐵口(3)；出鐵口(3)為圓形，直 徑5cm;出鐵口(3)內側的擋圈(2)高度為30cm。生產富錳渣時，先用耐火泥封閉出鐵口 ；錳礦與煤炭/焦末、熔劑在筒體⑷內熔 融還原；爐渣越過擋圈(2)從出渣口徐徐排出，經粹水冷卻，成為富錳渣產品；鐵水接近擋 圈(2)高度時，打開出鐵口(3)放出鐵水，經澆注冷卻，成為副產品高錳生鐵。
權利要求一種生產富錳渣的迴轉窯，由筒體(4)和支承裝置(6)、傳動裝置(5)組成，本實用新型的特徵是在迴轉窯的筒體(4)距出渣口(1)一定距離處設置一個出鐵口(3)，出鐵口(3)可以由多個出鐵孔組成；出鐵口(3)內側配套安裝一個擋圈(2)。
專利摘要本實用新型公開了一種改進的迴轉窯。適合於生產富錳渣。這種迴轉窯在其筒體(4)距出渣口(1)一定距離處設置一個出鐵口(3)，出鐵口(3)可以由多個出鐵孔組成；出鐵口(3)採用耐火泥封口；出鐵口(3)內側配套安裝一個擋圈(2)。鐵水與爐渣分別從出鐵口(3)和出渣口(1)排出，使渣鐵得以有效分離，更有利富錳渣的增錳降鐵，提高作業率。
文檔編號C22B47/00GK201762424SQ20102016643
公開日2011年3月16日 申請日期2010年3月24日 優先權日2010年3月24日
發明者林報源, 羅福仲 申請人:羅福仲;林報源