一種風泵式發酵罐的製作方法

2023-06-14 11:08:37

本實用新型屬於發酵罐技術領域，具體涉及一種風泵式發酵罐。

背景技術：

發酵罐廣泛應用於飲料、化工、食品、乳品、釀酒、製藥等行業，主要起培養微生物的作用。微生物培養過程中，發酵罐內微生物的繁殖速度並不完全一致，罐底、罐中及罐角都存在明顯的差異，因而微生物繁殖消耗的營養物質、熱量和代謝物產生的濃度都不相同，而代謝物和營養物的濃度、溫度又會直接影響微生物的培養，從而在很大程度上影響發酵效果。現有技術中的發酵罐因攪拌以及空氣分布效果不好，導致發酵不均均勻，發酵水平不高，生產效率低下。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種風泵式發酵罐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種風泵式發酵罐，包括罐體和通氣管，所述罐體的外部右側固定連接有PLC控制器，所述罐體的外側底部設有驅動電機，且驅動電機與PLC控制器電性連接，所述驅動電機的輸出軸固定連接有轉軸，且轉軸穿過罐體的頂部和底部，所述轉軸的表面焊接有旋轉葉片，所述轉軸的內部設有中空管，所述通氣管穿過轉軸的表面與中空管固定連接，所述通氣管的表面設有通氣口，所述罐體的頂部設有風機，所述風機與PLC控制器電性連接，且風機的出風口與中空管連接，所述罐體頂部的兩側分別設有制熱器和製冷器，所述制熱器和製冷器均與PLC控制器電性連接，且制熱器和製冷器的輸出埠均與中空管連接，所述罐體的內部一側固定連接有溫度傳感器，且溫度傳感器與PLC控制器電性連接，所述罐體的左側頂部設有進料口。

優選的，所述進料口的頂部設有密封防塵蓋。

優選的，所述罐體的右側頂部設有減壓閥。

優選的，所述罐體的底部固定連接有支腿。

優選的，所述旋轉葉片和通氣管交叉分布。

本實用新型的技術效果和優點：該風泵式發酵罐，通過風機將空氣送入中空管內部，再通過通氣管和通氣口將空氣送入罐體內部，為罐體內部提供均勻豐富的溶氧，促進微生物的發酵，且從內部通氣可以促使微生物的發酵均勻；通過制熱器和製冷器為空氣加熱或者製冷，使進入中空管內部的空氣溫度改變，促使罐體內部的溫度達到微生物發酵的最佳溫度範圍；本實用新型設計合理，結構簡單，適於推廣和生產應用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的通氣管放大圖；

圖3為本實用新型的電路連接模塊示意圖。

圖中：1罐體、2 PLC控制器、3驅動電機、4轉軸、5旋轉葉片、6中空管、7通氣管、8通氣口、9風機、10制熱器、11製冷器、12溫度傳感器、13進料口、14減壓閥、15支腿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種風泵式發酵罐，包括罐體1和通氣管7，所述罐體1的外部右側固定連接有PLC控制器2，所述罐體1的外側底部設有驅動電機3，且驅動電機3與PLC控制器2電性連接，所述驅動電機3的輸出軸固定連接有轉軸4，且轉軸4穿過罐體1的頂部和底部，所述轉軸4的表面焊接有旋轉葉片5，所述轉軸4的內部設有中空管6，所述通氣管7穿過轉軸4的表面與中空管6固定連接，所述通氣管7的表面設有通氣口8，所述罐體1的頂部設有風機9，所述風機9與PLC控制器2電性連接，且風機9的出風口與中空管6連接，所述罐體1頂部的兩側分別設有制熱器10和製冷器11，所述制熱器10和製冷器11均與PLC控制器2電性連接，且制熱器10和製冷器11的輸出埠均與中空管6連接，所述罐體1的內部一側固定連接有溫度傳感器12，且溫度傳感器12與PLC控制器2電性連接，所述罐體1的左側頂部設有進料口13。

進一步的，所述進料口13的頂部設有密封防塵蓋，防止外部的灰塵顆粒進入罐體1內部，汙染內部的環境。

進一步的，所述旋轉葉片5和通氣管7交叉分布，可以使得攪拌更加均勻，從而使微生物的發酵更加均勻。

工作原理：使用時，將物料從進料口13倒入罐體1內部，風機9和驅動電機3運轉對物料進行攪拌，通過溫度傳感器12感應罐體1內部的溫度，PLC控制器2控制制熱器10和製冷器11運轉，使罐體1內部的溫度達到微生物發酵的溫度範圍，從而促進發酵過程的進行。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。