一種薄膜標貼膜切機的膜切衝頭的製作方法

2023-06-14 18:54:56 1

專利名稱：一種薄膜標貼膜切機的膜切衝頭的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於膜切機械設備技術領域，涉及一種薄膜標貼膜切機的部件，具體涉及一種薄膜標貼膜切機的膜切衝頭。
背景技術：
現有的自動平壓式膜切機在進行薄膜標貼模切衝型後，在薄膜標貼的中間會留有模切衝型廢料，這種模切衝型後留下的廢料，必須在成品和廢邊分離部進行分離，或是能用手工將中間廢料排掉，或用膠帶粘掉。這種分離去除廢料的方法比較慢，效率低；用膠帶粘貼排除廢料不但成本高，而且往往會給送料板上留有膠殘留物，影響其繼續使用。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種薄膜標貼膜切機的膜切衝頭，它將薄膜標貼的膜切衝頭板背面墊高，再將膜切衝頭中間的廢邊衝型切口部位中心鏤空，讓鏤空的廢邊衝型切口在衝切後，直接帶走切下的廢邊料，並通過與廢邊衝型切口背面相通的容屑槽容納廢邊料集中清除，解決了現有薄膜標貼模切衝型後存在的分離去除廢料問題。本實用新型所採用的技術方案是，一種薄膜標貼膜切機的膜切衝頭，包括膜切衝頭板，標貼膜衝型切口和廢邊衝型切口，所述的膜切衝頭板兩邊背面設有增高安裝塊，所述廢邊衝型切口中心設有鏤空口與背面設有的容屑槽相通。本實用新型所述的薄膜標貼膜切機的膜切衝頭，其特徵還在於，所述的廢邊衝型切口開有刀刃，刃口的角度α為7 10度。本實用新型薄膜標貼膜切機的膜切衝頭，它將薄膜標貼的膜切衝頭板背面墊高， 形成容屑空間，再將膜切衝頭中間的廢邊衝型切口部位中心鏤空，讓鏤空的廢邊衝型切口在衝切後，直接帶走切下的薄膜廢料，並通過與廢邊衝型切口背面相通的容屑槽容納廢邊料。解決了現有薄膜標貼模切衝型後自動分離去除廢邊料的問題。並且效率高，不會留有殘跡。

圖1是本實用新型薄膜標貼膜切機的膜切衝頭結構示意圖；圖2是本實用新型薄膜標貼膜切機的膜切衝頭剖視圖；圖3是本實用新型廢邊衝型切口局部放大圖；圖中，1.膜切衝頭板，2.標貼膜衝型切口，3.廢邊衝型切口，4.增高安裝塊，5.鏤
空口，6.容屑槽。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。一種薄膜標貼膜切機的膜切衝頭，如圖1和圖2所示，包括膜切衝頭板1，標貼膜衝型切口 2和廢邊衝型切口 3，所述的膜切衝頭板1兩邊背面設有增高安裝塊4，所述廢邊衝型切口 3中心設有鏤空口 5與背面設有的容屑槽6相通。如圖3所示，所述的廢邊衝型切口 3開有刀刃，刃口的角度α為7 10度。本實用新型薄膜標貼膜切機的膜切衝頭，它在膜切衝頭板1背面設置了增高安裝塊4將它墊高，形成較大容屑空間，再將膜切衝頭板1中間的廢邊衝型切口 3部位中心鏤空成鏤空口 5，與背面設有的容屑槽6相通；廢邊衝型切口 3刀刃開有角度α為7 10度的刃口，讓廢邊衝型切口 3在對薄膜標貼衝切後，切下的薄膜廢料可以留在廢邊衝型切口 3中心的鏤空口 5中，在進行下一件薄膜標貼衝切時，新切下的薄膜廢料就將鏤空口 5中的薄膜廢料向上頂進，經過了連續多次的衝切之後，排列在鏤空口 5中的薄膜廢料就會向上移動到與其相通容屑槽6中，在膜切機間歇的時候集中清除。不再像現有薄膜標貼模切衝型後需要進行人工分離去除廢邊料，不僅衝切效率高，而且不會留有殘跡，生產品質和效率得到大大提高。上述實施方式只是本實用新型的一個實例，不是用來限制本實用新型的實施與權利範圍，凡依據本實用新型申請專利保護範圍所述的內容做出的等效變化和修飾，均應包括在本實用新型申請專利範圍內。
權利要求1.一種薄膜標貼膜切機的膜切衝頭，包括膜切衝頭板(1)，標貼膜衝型切口(2)和廢邊衝型切口(3)，其特徵在於，所述的膜切衝頭板(1)兩邊背面設有增高安裝塊G)，所述廢邊衝型切口(3)中心設有鏤空口(5)與背面設有的容屑槽(6)相通。
2.根據權利要求1所述的薄膜標貼膜切機的膜切衝頭，其特徵在於，所述的廢邊衝型切口(3)開有刀刃，刃口的角度α為7 10度。
專利摘要本實用新型提供了一種薄膜標貼膜切機的膜切衝頭，包括膜切衝頭板，標貼膜衝型切口和廢邊衝型切口，所述的膜切衝頭板兩邊背面設有增高安裝塊，所述廢邊衝型切口中心設有鏤空口與背面設有的容屑槽相通，所述的廢邊衝型切口開有刀刃，刃口的角度α為7～10度。本實用新型薄膜標貼膜切機的膜切衝頭，它將薄膜標貼的膜切衝頭板背面墊高，形成容屑空間，再將膜切衝頭中間的廢邊衝型切口部位中心鏤空，讓鏤空的廢邊衝型切口在衝切後，直接帶走切下的薄膜廢料，並通過與廢邊衝型切口背面相通的容屑槽容納廢邊料集中清除，解決了現有薄膜標貼模切衝型後自動分離去除廢邊料的問題。並且效率高，不會留有殘跡。
文檔編號B26F1/40GK202045681SQ201120050788
公開日2011年11月23日 申請日期2011年2月28日 優先權日2011年2月28日
發明者羅原軍 申請人:羅原軍