一種可調節式定子線棒壓型裝置及其加工方法
2023-07-31 16:41:06
專利名稱：一種可調節式定子線棒壓型裝置及其加工方法
技術領域：
本發明屬於水輪發電機技術領域，特別是涉及一種可調節式定子線棒壓型裝置及 其加工方法。
背景技術：
目前，發電機定子線棒是水輪發電機的關鍵部件。它的質量好壞直接影響著水輪 發電機使用壽命，現有技術中，定子線棒壓型模高度方向尺寸工裝設計採用直線壓鐵與直 線上壓鐵整體加工製作，特別是直線上壓鐵加工製作精度和截面尺寸要求高、加工難度也 很大，定子線棒放入壓型模內，在多頭油壓機採用液壓成型加工方法進行，受液壓系統多種 因素影響，易出現在壓型的過程中，高度尺寸超差不好控制，需要對直線壓鐵與直線上壓鐵 重新機加工。此加工操作費時費力，需要在銑床上將直線壓鐵與直線上壓鐵重新找正加工， 工作效率低，增加了操作者的勞動強度及電機的製作成本，此外，工時費用增加，影響了產 品製作周期。
發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可調節式定子線棒壓型裝 置及其加工方法。本發明的目的之一是提供一種具有結構簡單、使用方便、經濟實用、通用性好、性 能穩定、生產效率高和產品質量好等特點的可調節式定子線棒壓型裝置。本發明可調節式定子線棒壓型裝置所採取的技術方案是一種可調節式定子線棒 壓型裝置，其特點是定子線棒壓型裝置包括直線壓鐵、直線上壓鐵、沉頭螺釘、可調節墊 片，直線壓鐵在中心位置上開有槽口，直線上壓鐵鑲入槽口內，用沉頭螺釘夾緊把合，直線 壓鐵和直線上壓鐵間有可調節墊片。本發明可調節式定子線棒壓型裝置還可以採用如下技術方案所述的可調節式定 子線棒壓型裝置，其特點是直線壓鐵槽口為1. 5-2. 5mm,等距離設置孔，將直線上壓鐵鑲 入槽口內、用沉頭螺釘夾緊把合。所述的可調節式定子線棒壓型裝置，其特點是直線壓鐵上設有吊環，可調節墊片 厚度為 0. 5mm、1mm 或 1. 5mm。本發明的目的之二是提供一種具有工藝簡單、操作方便、調節方便、通用性好、性 能穩定、生產效率高、產品製作質量好等特點的可調節式定子線棒壓型加工方法。本發明可調節式定子線棒壓型加工方法所採取的技術方案是一種可調節式定子 線棒壓型加工方法，其特點是加工步驟為將整形完畢的上、下層定子線棒分別碼放在支架 上，拆去布帶，在定子線棒兩側貼敷多膠雲母板，外包聚四氟乙烯帶做為脫模用；調整上、下 層定子線棒股間膠化模在多頭油壓機上水平缸、垂直缸的位置；按股間壓型工藝進行，待線 棒出模時，拆去聚四氟乙烯帶和聚酯薄膜，放入冷卻定型模內定型；冷卻完畢後，清理倒角， 調節墊片來調整尺寸。
本發明可調節式定子線棒壓型加工方法還可以採用如下技術方案所述的可調節式定子線棒壓型加工方法，其特點是定子線棒兩側貼敷多膠雲母板時，定子線棒排間採用 中溫固化型多膠雲母板。本發明具有的優點和積極效果是可調節式定子線棒壓型裝置及其加工方法由於 採用了本發明全新的技術方案，使生產出來的定子線棒股間膠化完畢的線棒高度尺寸基本 一致、而且直線壓鐵、直線上壓鐵分體加工、可以降低工裝製作費用、調節方便、墊片是利用 邊角廢料剪裁、提高生產效率和保證產品製作質量。本發明具有工藝簡單、操作方便、調節方便、通用性好、生產效率高和產品製作質 量好等優點。
圖1是本發明結構示意圖；圖2是上層定子線棒膠化模整體示意圖；圖3是圖2的 俯視結構示意圖；圖4是圖3的A-A剖視結構示意圖。圖中，1、吊環，2.直線壓鐵，3.可調節墊片，4.沉頭螺釘，5.直線上壓鐵，6.上端墊 鐵，7.上端模體，8.假上層定子線棒，9.直線壓鐵，10.直線靠模，11.下端模體，12.玻璃布 板，13.側壓鐵上，14.壓頭，15.上壓鐵，16.側壓鐵下，17.短路接線板，18.上端靠模。
具體實施例方式為能進一步了解本發明的技術內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖 詳細說明如下參閱附圖1、圖2、圖3和圖4。實施例1 一種可調節式定子線棒壓型裝置，包括直線壓鐵2、直線上壓鐵5、沉頭螺 釘4、可調節墊片3，直線壓鐵在中心位置上開有槽口，槽口為1. 5-2. 5mm,等距離設置孔，將 直線上壓鐵鑲入槽口內，用沉頭螺釘夾緊把合，直線壓鐵和直線上壓鐵間有可調節墊片。直 線壓鐵上設有吊環1，可調節墊片3厚度為1mm。實施例2 —種可調節式定子線棒壓型加工方法，其加工步驟為將整形完畢的上、 下層定子線棒分別碼放在支架上，拆去布帶，在定子線棒兩側貼敷多膠雲母板，定子線棒排 間採用中溫固化型多膠雲母板，外包聚四氟乙烯帶做為脫模用；調整上、下層定子線棒股間 膠化模在多頭油壓機上水平缸、垂直缸的位置；按股間壓型工藝進行，待線棒出模時，拆去 聚四氟乙烯帶和聚酯薄膜，放入冷卻定型模內定型；冷卻完畢後，清理倒角，調節墊片來調 整尺寸。本實施例具體製作工藝1.首先將整形完畢的上，下層定子線棒分別碼放在專用 支架上、拆去白布帶、在定子線棒兩側貼敷多膠雲母板外包聚四氟乙烯帶做為脫模用。2.調 整好上下層定子線棒股間膠化模在多頭油壓機上水平缸、垂直缸的位置。3.啟動電加熱器 開關、按股間壓型工藝進行、待線棒出模時，迅速拆去聚四氟乙烯帶和聚酯薄膜，放入冷卻 定型模內定型.冷卻完畢後，清理倒角、測量截面尺寸、根據高度方向尺寸、用調節墊片來 調整尺寸。定子線棒排間採用中溫固化型多膠雲母板、升溫和降溫時間顯著縮短、減少了佔 模時間、節省工時、降低成本、提高勞動生產率。加工操作時定子線棒採用整體壓型方法進行生產、將生產完畢的首件定子線棒分別用卡尺檢測截面尺寸.根據高度方向超差尺寸首先將可調節式定子線棒直線壓鐵放 在兩個臺鉗上加緊、將直線壓鐵和直線上壓鐵的沉頭螺釘卸下、根據高度方向超差尺寸、分 段墊放墊片來調整高度尺寸，以達到模壓成型後的產品滿足設計圖紙要求。
權利要求
一種可調節式定子線棒壓型裝置，其特徵是定子線棒壓型裝置包括直線壓鐵、直線上壓鐵、沉頭螺釘、可調節墊片，直線壓鐵在中心位置上開有槽口，直線上壓鐵鑲入槽口內，用沉頭螺釘夾緊把合，直線壓鐵和直線上壓鐵間有可調節墊片。
2.按照權利要求1所述的可調節式定子線棒壓型裝置，其特徵是直線壓鐵槽口為 1. 5-2. 5mm，等距離設置孔，將直線上壓鐵鑲入槽口內、用沉頭螺釘夾緊把合。
3.按照權利要求1所述的可調節式定子線棒壓型裝置，其特徵是直線壓鐵上設有吊 環，可調節墊片厚度為0. 5mm、Imm或1. 5mm。
4.一種可調節式定子線棒壓型加工方法，其特徵是加工步驟為將整形完畢的上、下 層定子線棒分別碼放在支架上，拆去布帶，在定子線棒兩側貼敷多膠雲母板，外包聚四氟乙 烯帶做為脫模用；調整上、下層定子線棒股間膠化模在多頭油壓機上水平缸、垂直缸的位 置；按股間壓型工藝進行，待線棒出模時，拆去聚四氟乙烯帶和聚酯薄膜，放入冷卻定型模 內定型；冷卻完畢後，清理倒角，調節墊片來調整尺寸。
5.按照權利要求4所述的可調節式定子線棒壓型裝置加工方法，其特徵是定子線棒 兩側貼敷多膠雲母板時，定子線棒排間採用中溫固化型多膠雲母板。
全文摘要
本發明涉及一種可調節式定子線棒壓型裝置及其加工方法。本發明屬於水輪發電機技術領域。一種可調節式定子線棒壓型裝置，其特徵是定子線棒壓型裝置包括直線壓鐵、直線上壓鐵、沉頭螺釘、可調節墊片，直線壓鐵在中心位置上開有槽口，直線上壓鐵鑲入槽口內，用沉頭螺釘夾緊把合，直線壓鐵和直線上壓鐵間有可調節墊片。一種可調節式定子線棒壓型加工方法，其特徵是加工步驟為將上、下層定子線棒碼放在支架上，拆去布帶，兩側貼敷多膠雲母板，外包聚四氟乙烯帶；調整上、下層定子線棒股間膠化模在多頭油壓機的位置；股間壓型，放入冷卻定型模定型；冷卻後，清理倒角。本發明具有工藝簡單、調節方便、通用性好、生產效率高和產品質量好等優點。
文檔編號H02K15/04GK101877518SQ20101021260
公開日2010年11月3日 申請日期2010年6月29日 優先權日2010年6月29日
發明者張俊新, 蔣穎, 路春玲 申請人:天津市天發重型水電設備製造有限公司