鋁合金車體地板火焰調修工藝的製作方法
2023-06-08 23:54:51 2
鋁合金車體地板火焰調修工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋁合金車體地板火焰調修工藝，包括以下步驟：1）用樣板對車體底板焊縫區域進行檢測；2）在檢測不合格處標出調修區域；3）分別用120℃和150℃的測溫蠟筆在調修區域畫出線條；4）將調修火焰調成中性火焰，藍火長10～15mm，用藍火焰尖端對焊縫進行加熱，加熱速度控制在50～90cm/min，加熱溫度控制在120℃～150℃；5）加熱完成後，冷卻車體地板至室溫；6）對車體地板進行檢測：若檢測合格，調修結束；若檢測不合格，重複步驟2）～4），直至車體地板調修合格。本發明通過測溫蠟筆劃線控制加熱溫度，並通過設定合理的調修火焰參數，很大的提高了調修成功率，消除了傳統機械調修存在的二次變形問題，調修耗時短，可大幅的提高生產效率。
【專利說明】f呂合金車體地板火焰調修工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種校平技術，特別涉及一種針對焊接變形的火焰調修技術。
【背景技術】
[0002]現有技術中，結構件焊接變形一般都採用錘擊、碾壓等機械調修方式，這些方法調修效率低，還可能會對結構件造成二次變形，並且要求操作者有很高的操作經驗，落後的調修技術制約了企業生產。
【發明內容】
[0003]有鑑於此，本發明的目的是提供一種鋁合金車體地板火焰調修工藝，以提高焊接變形調修工作效率和調修質量。
[0004]本發明鋁合金車體地板火焰調修工藝，包括以下步驟:
[0005]I)、用樣板對車體底板焊縫區域進行檢測；
[0006]2)、在檢測不合格處標出調修區域；
[0007]3)、分別用120°C和150°C的測溫蠟筆在調修區域畫出線條；
[0008]4)、將調修火焰調成中性火焰，藍火長10?15mm，用藍火焰尖端對焊縫進行加熱，加熱速度控制在50?90cm/min，加熱溫度控制在120°C?150°C ；
[0009]5)、加熱完成後，冷卻車體地板至室溫；
[0010]6)、對車體地板進行檢測:若檢測合格，調修結束；若檢測不合格，重複步驟2)?4)，直至車體地板調修合格。
[0011]進一步，所述調修火焰為氧-丙烷火焰。
[0012]進一步，在步驟4)中，用壓鐵對調修區域進行鎮壓。
[0013]進一步，在步驟5)中，採用風冷方式冷卻車體地板至室溫。
[0014]本發明的有益效果:本發明鋁合金車體地板火焰調修工藝，通過測溫蠟筆劃線控制加熱溫度，並通過設定合理的調修火焰參數，很大的提高了調修成功率，消除了傳統機械調修存在的二次變形問題，調修耗時短，可大幅的提高生產效率。
【具體實施方式】
[0015]實施例一:本實施例鋁合金車體地板火焰調修工藝，包括以下步驟:
[0016]I)、用樣板對車體底板焊縫區域進行檢測；
[0017]2)、在檢測不合格處標出調修區域；
[0018]3)、分別用120°C和150°C的測溫蠟筆在調修區域畫出線條；
[0019]4)、將調修火焰調成中性火焰，藍火長10mm，用藍火焰尖端對焊縫進行加熱，加熱速度控制在50cm/min，加熱溫度控制在120°C，加熱過程中保證120°C蠟筆線條消失、150°C蠟筆線條不變色；
[0020]5)、加熱完成後，冷卻車體地板至室溫；[0021]6)、對車體地板進行檢測:若檢測合格，調修結束；若檢測不合格，重複步驟2)?4)，直至車體地板調修合格。
[0022]本實施例鋁合金車體地板火焰調修工藝，通過測溫蠟筆劃線控制加熱溫度，並通過設定合理的調修火焰參數，很大的提高了調修成功率，消除了傳統機械調修存在的二次變形問題，調修耗時短，可大幅的提高生產效率。
[0023]作為對本實施例的改進，所述調修火焰為氧-丙烷火焰，氧-丙烷火焰柔和，火焰熱能量較分散，不易對鋁合金造成過燒。
[0024]作為對本實施例的改進，在步驟4)中，用壓鐵對調修區域進行鎮壓，本改進可加快對變形嚴重區域的調修過程。
[0025]作為對本實施例的改進，在步驟5)中，採用風冷方式冷卻車體地板至室溫，風冷速度較快，可縮短調修耗時。
[0026]實施例二:本實施例鋁合金車體地板火焰調修工藝，包括以下步驟:
[0027]I)、用樣板對車體底板焊縫區域進行檢測；
[0028]2)、在檢測不合格處標出調修區域；
[0029]3)、分別用120°C和150°C的測溫蠟筆在調修區域畫出線條；
[0030]4)、將調修火焰調成中性火焰，藍火長12.5mm,用藍火焰尖端對焊縫進行加熱，加熱速度控制在70cm/min，加熱溫度控制在135°C ；
[0031]5)、加熱完成後，冷卻車體地板至室溫；
[0032]6)、對車體地板進行檢測:若檢測合格，調修結束；若檢測不合格，重複步驟2)?
4)，直至車體地板調修合格。
[0033]作為對本實施例的改進，所述調修火焰為氧-丙烷火焰，氧-丙烷火焰柔和，火焰熱能量較分散，不易對鋁合金造成過燒。
[0034]作為對本實施例的改進，在步驟4)中，用壓鐵對調修區域進行鎮壓，本改進可加快對變形嚴重區域的調修過程。
[0035]作為對本實施例的改進，在步驟5)中，採用風冷方式冷卻車體地板至室溫，風冷速度較快，可縮短調修耗時。
[0036]本實施例鋁合金車體地板火焰調修工藝，通過測溫蠟筆劃線控制加熱溫度，並通過設定合理的調修火焰參數，很大的提高了調修成功率，消除了傳統機械調修存在的二次變形問題，調修耗時短，可大幅的提高生產效率。
[0037]實施例三:本實施例鋁合金車體地板火焰調修工藝，包括以下步驟:
[0038]I)、用樣板對車體底板焊縫區域進行檢測；
[0039]2)、在檢測不合格處標出調修區域；
[0040]3)、分別用120°C和150°C的測溫蠟筆在調修區域畫出線條；
[0041]4)、將調修火焰調成中性火焰，藍火長15mm，用藍火焰尖端對焊縫進行加熱，加熱速度控制在90cm/min，加熱溫度控制在150°C ；
[0042]5)、加熱完成後，冷卻車體地板至室溫；
[0043]6)、對車體地板進行檢測:若檢測合格，調修結束；若檢測不合格，重複步驟2)?
4)，直至車體地板調修合格。
[0044]作為對本實施例的改進，所述調修火焰為氧-丙烷火焰，氧-丙烷火焰柔和，火焰熱能量較分散，不易對鋁合金造成過燒。
[0045]作為對本實施例的改進，在步驟4)中，用壓鐵對調修區域進行鎮壓，本改進可加快對變形嚴重區域的調修過程。
[0046]作為對本實施例的改進，在步驟5)中，採用風冷方式冷卻車體地板至室溫，風冷速度較快，可縮短調修耗時。
[0047]最後說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種鋁合金車體地板火焰調修工藝，其特徵在於:包括以下步驟: 1)、用樣板對車體底板焊縫區域進行檢測； 2)、在檢測不合格處標出調修區域； 3)、分別用120°C和150°C的測溫蠟筆在調修區域畫出線條； 4)、將調修火焰調成中性火焰，藍火長10?15mm，用藍火焰尖端對焊縫進行加熱，加熱速度控制在50?90cm/min，加熱溫度控制在120°C?150°C ; 5)、加熱完成後，冷卻車體地板至室溫； 6)、對車體地板進行檢測:若檢測合格，調修結束；若檢測不合格，重複步驟2)?4)，直至車體地板調修合格。
2.根據權利要求1所述的鋁合金車體地板火焰調修工藝，其特徵在於:所述調修火焰為氧_丙燒火焰。
3.根據權利要求1所述的鋁合金車體地板火焰調修工藝，其特徵在於:在步驟4)中，用壓鐵對調修區域進行鎮壓。
4.根據權利要求1所述的鋁合金車體地板火焰調修工藝，其特徵在於:在步驟5)中，採用風冷方式冷卻車體地板至室溫。
【文檔編號】B23K37/00GK103624478SQ201310689877
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】李德江, 韓文宇, 宋寧, 劉東利 申請人:遼寧忠旺集團有限公司