一種攪拌式藥劑製造設備的製作方法
2023-06-08 15:35:41
專利名稱：一種攪拌式藥劑製造設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種攪拌式藥劑製造設備，具體是涉及一種環保型攪拌式藥劑制
造設備，該設備尤其適用於製造水處理所需的藥劑。
背景技術：
現代藥劑的製造過程多為生化反應過程，其中不可避免會產生各種類型的反應 氣，這些反應氣常帶有各種化學試劑成分，例如硫磺等，若直接排入大氣，將產生環境汙染。 尤其對於製藥過程中需要攪拌的生化反應，其反應氣在攪拌機的作用下，將會更加快速地 排入大氣，汙染更加明顯。如何處理製藥過程所產生的反應氣，一直是相關科研技術人員鑽 研的課題。
實用新型內容本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提出了一種行之有效的解 決方法，詳述如下。 為達到上述目的，本實用新型提出了一種攪拌式藥劑製造設備，該設備包括臥式 攪拌器、氣體輸送裝置和空氣淨化器，其中，臥式攪拌器設有原料投放口、藥劑出口和反應 氣出口 ；氣體輸送裝置將臥式攪拌器排出的反應氣送至空氣淨化器；空氣淨化器由若干淨 化室立式級聯構成，淨化室為錐體結構，其底部為液態水，並設有浸沒式進氣管，錐體頂部 開有氣孔，該氣孔連接下級淨化室的浸沒式進氣管。 可選的是，上述藥劑為水處理藥劑。進一步地，臥式攪拌器的原料投放口包括植物 材料投放口 、化學試劑投放口 、礦物質投放口和金屬物質投放口中的一個或多個。另一優選 結構為，臥式攪拌器的藥劑出口包括液體藥劑出口和固體藥劑出口 。 優選的是，臥式攪拌器內部沿徑向設有轉動軸，並在所述轉動軸上設有多組攪拌 翅片，該攪拌翅片與轉動軸之間有斜向夾角。 優選的是，級聯的各淨化室中，直接相聯的兩級淨化室之間設有回流管。 優選的是， 一級淨化室底部設有排水口 ，末級淨化室頂端設有淨化後氣體排出口 。 優選的是，淨化室內浸沒式進氣管的水中浸沒部分設有多個小孔。 優選的是，淨化室內設有錐形過濾層，該過濾層浸沒於液態水中。 優選的是，氣體輸送裝置為鼓風機。 本實用新型由於在裝置中設置了淨化器，而淨化器又採用了多級淨化室的立式級 聯結構，對反應器排出的氣體進行了淨化處理，既淨化了空氣，也實現了廢物的回收利用。
下文將參照附圖對本實用新型的具體實施方案進行更詳細的舉例說明，其中 圖1為本實用新型的具體實施例結構示意圖； 圖2為空氣淨化器工作原理圖。
具體實施方式
本實用新型的攪拌式藥劑製造設備可用來製備製造過程需要攪拌的藥劑，下文所 述具體實施例系以製備一種用於水處理的藥劑為例，該藥劑的原料包括樹葉樹皮等植物材 料、強酸等化學試劑、碎石等礦物質和鐵粉等金屬物質。 圖1為具體實施例的結構示意圖。如圖所示，該藥劑製造設備由臥式攪拌器1、氣 體輸送裝置2和空氣淨化器3構成，其中，臥式攪拌器1是主反應器；空氣淨化器3的作用 在於處理製藥反應所產生的毒害氣體，然後將淨化後的氣體排入大氣，同時回收廢水轉做 他用；氣體輸送裝置2則負責反應氣的收集、傳輸。 在一實施例中，臥式攪拌器1的前端設有植物材料投放口 11a、化學試劑投放口 11b、礦物質投放口 llc和金屬物質投放口 lld，在一優選結構中，化學試劑投放口 lib嵌套 設置在植物材料投放口 lla內，意使樹葉、樹皮等植物材料與強酸等化學試劑充分反應，同 時降低強酸等化學試劑對設備的腐蝕。臥式攪拌器1為封閉式結構，內部沿徑向設有轉動 軸15，其上並列設置了多組攪拌翅片16，同時，為了實現對反應物的推進功效，各組攪拌翅 片與轉動軸15之間形成一定的斜向夾角，而非垂直連接，進一步地，每組攪拌翅片16中的 各扇葉17也可以調整其角度，以增強攪拌和推進功能。 在一優選實施例中，臥式攪拌器l的末端設置了藥劑和反應氣的出口。藥劑出口 設置在攪拌器l的下部，其中液體藥劑自液體藥劑出口 12排出，固體藥劑自固體藥劑出口 13排出，且液體藥劑出口 12設置在固體藥劑出口 13之前；而反應氣出口 14設在攪拌器1 的上部，通過氣體輸送裝置2進入空氣淨化器3，如圖1所示，本實施例中的氣體輸送裝置為 鼓風機。 空氣淨化器3由多級淨化室31串聯構成，並在位置關係上呈垂直立式的級聯結 構，圖2為本實用新型的空氣淨化器工作原理圖，如圖所示，其中的實施例採用了三級淨化 室的級聯。在鼓風機的驅動下，反應氣依次經過一級淨化室31a、二級淨化室31b、三級淨化 室31c，最終淨化後的反應氣經三級淨化室31c的頂部氣體排出孔33釋放至大氣。 淨化室31為空氣淨化器3的基本組成單元，如圖2所示，淨化室31為錐體結構， 其內設有浸沒式進氣管34，在淨化室31的錐頂部開有氣孔40，該氣孔40直接連接下級淨 化室的浸沒式進氣管34，在淨化室31的底部放有一定高度的液態水，浸沒式進氣管34的排 氣端浸沒水底。在此種立式級聯結構的空氣淨化器中，各淨化室底部液態水的濃度隨級聯 的遞增而降低，即與反應器直接相連的一級淨化室的液態水濃度最高，同時，考慮到液態水 的補充問題，在淨化室的頂部設置了補水管38。 在一優選的實施例中，進氣管的排氣端由末端的一段管路構成，該段管路呈水平 方向，並在該段管路上開有若干小孔35，以使反應氣均勻進入淨化室，提高處理效果。而且， 該段排氣管路還可以為自進氣管34分出的多個並列支管，這些支管在淨化室31中均勻排 列，能進一步均衡反應氣的進入。另外，在淨化室31中還可以設置錐形過濾層36，該過濾 層36浸沒於水中，其位置在上述水平方向的進氣管排氣端管路之上，既可以過濾反應氣中 的微小顆粒，也可以利用過濾層的微孔將氣水混合物微小化，增大反應氣和水有效的接觸 面積，以提高淨化效果。 在一優選結構中，空氣淨化器3中設計了廢水回流排放系統，如圖2所示，在級聯
4的各淨化室中，相鄰的兩級淨化室之間連接有回流管37，其進水口位於下級淨化室的水面 高度，所謂下級淨化室是指本級淨化室的氣體流向的相鄰淨化室，上述結構既有利於收集 水面漂浮物，又起到控制淨化室內液態水水位的功效；回流管37的出水口位於本級淨化室 的水面高度，沒有深入到水底，如此設置可以縮短廢水回收路徑，提高廢水回收的效率。在 一級淨化室31a的回流管不涉及向其上級淨化室回流問題，故其回流管的出口連接其底部 的廢水排水閥32，空氣淨化器產生的廢水經回流排放系統收集後，經閥32排出，在製造水 處理所用藥劑的實施例中，此廢水的主要成分為硫磺，可以繼續加工以作為生產雞飼料的 一種原料，實現變廢為寶的目的。同時，考慮到對淨化室的清理，可以在其外側設置備用排 出管及閥門39。 另外，為方便操作，本實用新型的臥式攪拌器可以設置移動裝置，如圖l所示，圖 中所示實施例中裝備了滾動輪。移動式製藥設備可以方便運送至水處理現場，即時製作水 處理所需藥劑，省去藥劑的中間運輸、保存過程，可提高工作效率。 顯而易見，在此描述的本實用新型可以有許多變化。這種變化不能認為偏離本實 用新型的精神和範圍。因此，所有對本領域技術人員顯而易見的改變，都包括在本權利要求 書的涵蓋範圍之內。
權利要求一種攪拌式藥劑製造設備，其特徵在於該設備包括臥式攪拌器、氣體輸送裝置和空氣淨化器，所述臥式攪拌器設有原料投放口、藥劑出口和反應氣出口；所述氣體輸送裝置將所述臥式攪拌器排出的反應氣送至空氣淨化器；所述空氣淨化器由若干淨化室立式級聯構成，所述淨化室為錐體結構，其底部為液態水，設有浸沒式進氣管，錐體頂部開有氣孔，該氣孔連接下級淨化室的所述浸沒式進氣管。
2. 根據權利要求1所述的攪拌式藥劑製造設備，其特徵在於，所述藥劑為水處理藥劑。
3. 根據權利要求2所述的攪拌式藥劑製造設備，其特徵在於，所述臥式攪拌器的原料 投放口包括植物材料投放口 、化學試劑投放口 、礦物質投放口和金屬物質投放口中的一個 或多個。
4. 根據權利要求2所述的攪拌式藥劑製造設備，其特徵在於，所述臥式攪拌器的藥劑 出口包括液體藥劑出口和固體藥劑出口 。
5. 根據權利要求1所述的攪拌式藥劑製造設備，其特徵在於，所述臥式攪拌器內部沿 徑向設有轉動軸，並在所述轉動軸上設有多組攪拌翅片，該攪拌翅片與所述轉動軸之間有 斜向夾角。
6. 根據權利要求1所述的攪拌式藥劑製造設備，其特徵在於，所述級聯的各淨化室中， 直接相聯的兩級淨化室之間設有回流管。
7. 根據權利要求1所述的攪拌式藥劑製造設備，其特徵在於，所述一級淨化室底部設 有排水口 ，末級淨化室頂端設有淨化後氣體排出口 。
8. 根據權利要求1所述的攪拌式藥劑製造設備，其特徵在於，所述淨化室內浸沒式進 氣管的水中浸沒部分設有多個小孔。
9. 根據權利要求1所述的攪拌式藥劑製造設備，其特徵在於，所述淨化室內設有錐形 過濾層，該過濾層浸沒於所述液態水中。
10. 根據權利要求1所述的攪拌式藥劑製造設備，其特徵在於，所述的氣體輸送裝置為 鼓風機。
專利摘要本實用新型披露了一種攪拌式藥劑製造設備，該設備包括臥式攪拌器、氣體輸送裝置和空氣淨化器，其中，臥式攪拌器設有原料投放口、藥劑出口和反應氣出口；氣體輸送裝置將臥式攪拌器排出的反應氣送至空氣淨化器；空氣淨化器由若干淨化室立式級聯構成，淨化室為錐體結構，其底部為液態水，並設有浸沒式進氣管，錐體頂部開有氣孔，該氣孔連接下級淨化室的浸沒式進氣管。本實用新型由於在裝置中設置了多級淨化室的立式級聯結構的淨化器，既淨化了空氣，也實現了廢物的回收利用。
文檔編號B01D53/78GK201510881SQ20092022239
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月7日 優先權日2009年9月7日
發明者俞鎬根 申請人:林光成;俞鎬根;樸英華