一種氣密測試裝置的製作方法

2023-06-08 23:29:31

專利名稱：一種氣密測試裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型提供一種氣密用設備，尤其是一種氣密測試裝置。
背景技術：
由於高壓容器需要保證產品質量及產品安全性能的可靠性，因此對高壓容器氣密 性的要求很高，需要嚴格的氣密性測試設備。由於在傳統的高壓容器氣密測試過程中，是將 氣瓶充裝高壓氣體達到指定壓力後，再將充裝滿高壓氣體的高壓容器置於潔淨的水中，並 觀察連接處是否有漏氣現象，因此需要通過充裝氣體設備及產品氣密性測試設備兩套設備 來完成整個操作過程，但由於兩套設備是採用軟管及閥門螺紋進行連接的，因此安全性能 較差，且整體成本也較高。

實用新型內容本實用新型通過將充裝氣體設備及產品氣密性測試設備兩套設備合併成一套設 備，從而解決安全性能差，且整體成本較高的問題。為此本實用新型提供一種氣密測試裝 置，包括測試裝置主體、防漂浮裝置、充氣裝置和防護裝置，所述測試裝置主體包括機架和 設置在機架內的水槽，所述水槽內設置有充氣產品放置架，所述防漂浮裝置設置在水槽上 端，所述防漂浮裝置包括框架、主動氣缸、支架、導向機構和支撐機構，所述支架設置在氣密 測試裝置主體的水槽的上方，支架中間設置有支撐機構，所述框架通過支撐機構與支架相 連接，所述框架與支架之間設置有相應的導向機構，支撐機構內設置有主動氣缸，所述充氣 裝置設置在防漂浮裝置的支架上，所述充氣裝置包括截止閥和瓶閥，所述瓶閥設置在水槽 上端鋼管上，鋼管兩端各設置有一個截止閥，所述瓶閥通過軟管與充氣產品相連接，所述防 護裝置設置在測試裝置主體一側，防護裝置包括防護擋板、支撐氣缸和導向鋼板，所述導向 鋼板設置在氣密測試裝置主體一端，所述防護擋板卡在導向鋼板的導軌上，防護擋板底端 連有支撐氣缸，所述支撐氣缸設置在氣密測試裝置主體的水槽底部。作為本實用新型的一種改進，所述充氣裝置的鋼管排出端上設置有消聲器，為了 能進一步降低氣瓶排氣時產生的噪音，可以在排氣截止閥埠設置相應的消音器，以消除 排氣時產生的噪音。作為本實用新型的進一步改進，所述充氣裝置的鋼管上設置有壓力表，為了能精 確的確定氣瓶內氣壓，在排氣截止閥一端設置有相應的壓力表，以確認氣瓶內氣壓。作為本實用新型的進一步改進，所述防漂浮裝置的導向機構由齒輪和齒條組成， 本實用新型所述防漂浮裝置的導向機構由齒輪和齒條組成，通過齒輪與齒條傳動控制對框 架進行控制，從而壓緊產品。本實用新型通過將充裝氣體設備及產品氣密性測試設備兩套設備合併成一套設 備，從而減少了拆卸次數，大大提高了接頭和軟管的使用壽命及可靠性，同時也提高了氣密 測試的可操作性、安全性及生產效率，且降低了整體設備的成本。
圖1為本實用新型示意圖圖2為本實用新型剖視圖圖3為本實用新型俯視圖圖4為本實用新型防漂浮裝置導向機構的示意圖圖中的構件為1測試裝置主體；1-1、機架；1-2、水槽；1-3、放置架；2、防漂浮裝置；2_1、框架；
2-2、主動氣缸；2-3、支架；2-4、導向機構；2-4-1、齒輪；2_4_2、齒條；2_5、支撐機構；3、充 氣裝置；3-1、截止閥；3-2、瓶閥；3-3、鋼管；3-4、消音器；3_5、壓力表；3_6、軟管；3_7、充氣 產品；4、防護裝置；4-1、防護擋板；4-2、支撐氣缸；4-3、導向鋼板；
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對實用新型做詳細的說明本實用新型通過將充裝氣體設備及產品氣密性測試設備兩套設備合併成一套設 備，從而解決安全性能差，且整體成本較高的問題。為此本實用新型提供如圖1所示的一種氣密測試裝置，其俯視圖如圖3所示包括 測試裝置主體1、防漂浮裝置2、充氣裝置3和防護裝置4，其剖視圖如圖2所示所述測試裝 置主體1包括機架1-1和設置在機架1-1內的水槽1-2，所述水槽1-2內設置有充氣產品
3-7放置架1-3，所述防漂浮裝置2設置在水槽1-2上端，所述防漂浮裝置2包括框架2_1、 主動氣缸2-2、支架2-3、導向機構2-4和支撐機構2-5，所述支架2_3設置在氣密測試裝置 主體1的水槽1-2的上方，支架2-3中間設置有支撐機構2-5，所述框架2-1通過支撐機構
2-5與支架2-3相連接，所述框架2-1與支架2-3之間設置有相應的導向機構2_4，支撐機 構2-5內設置有主動氣缸2-2，所述充氣裝置3設置在防漂浮裝置2的支架2-3上，所述充 氣裝置3包括截止閥3-1和瓶閥3-2，所述瓶閥3-2設置在水槽1-2上端鋼管3_3上，鋼管
3-3兩端各設置有一個截止閥3-1，所述瓶閥3-2通過軟管3-6與充氣產品3-7相連接，所 述防護裝置3設置在測試裝置主體1 一側，防護裝置3包括防護擋板4-1、支撐氣缸4-2和 導向鋼板4-3，所述導向鋼板4-3設置在氣密測試裝置主體1 一端，所述防護擋板4-1卡在 導向鋼板4-3的導軌上，防護擋板4-1底端連有支撐氣缸4-2，所述支撐氣缸4-2設置在氣 密測試裝置主體1的水槽1-2底部。本實用新型所述充氣裝置3的鋼管3-3排出端上設置有消聲器3-4，為了能進一步 降低氣瓶排氣時產生的噪音，可以在排氣截止閥3-1埠設置相應的消音器3-4，以消除排 氣時產生的噪音，所述充氣裝置3的鋼管3-3上設置有壓力表3-5，為了能精確的確定氣瓶 內氣壓，在排氣截止閥3-1 —端設置有相應的壓力表3-5，以確認氣瓶內氣壓。本實用新型所述防漂浮裝置2的導向機構2-4如圖4所示由齒輪2-4-1和齒條 2-4-2組成，本實用新型所述防漂浮裝置2的導向機構2-4由齒輪2-4-1和齒條2_4_2組 成，通過齒輪2-4-1與齒條2-4-2傳動控制對框架2-1進行控制，從而壓緊產品。使用時，本實用新型所述設備可直接等到產品充裝完高壓氣體後，將總管路的進 氣截止閥3-1關閉，並直接將放入放置架1-3上的產品放置到水槽1-2中進行氣密性測試， 當測試完成後，將產品提升至工作平面，之後打開進氣截止閥3-1，即完成整個操作。
4[0020]本實用新型通過將充裝氣體設備及產品氣密性測試設備兩套設備合併成一套設 備，從而減少了拆卸次數，大大提高了接頭和軟管的使用壽命及可靠性，同時也提高了氣密 測試的可操作性、安全性及生產效率，且降低了整體設備的成本。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非是對本實用新型作任何其他形式 的限制，而依據本實用新型的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬於本實用新型所 要求保護的範圍。
權利要求一種氣密測試裝置，包括測試裝置主體(1)、防漂浮裝置(2)、充氣裝置(3)和防護裝置(4)，所述測試裝置主體(1)包括機架(1 1)和設置在機架(1 1)內的水槽(1 2)，所述水槽(1 2)內設置有充氣產品(3 7)放置架(1 3)，其特徵在於所述防漂浮裝置(2)設置在水槽(1 2)上端，所述防漂浮裝置(2)包括框架(2 1)、主動氣缸(2 2)、支架(2 3)、導向機構(2 4)和支撐機構(2 5)，所述支架(2 3)設置在氣密測試裝置主體(1)的水槽(1 2)的上方，支架(2 3)中間設置有支撐機構(2 5)，所述框架(2 1)通過支撐機構(2 5)與支架(2 3)相連接，所述框架(2 1)與支架(2 3)之間設置有相應的導向機構(2 4)，支撐機構(2 5)內設置有主動氣缸(2 2)，所述充氣裝置(3)設置在防漂浮裝置(2)的支架(2 3)上，所述充氣裝置(3)包括截止閥(3 1)和瓶閥(3 2)，所述瓶閥(3 2)設置在水槽(1 2)上端鋼管(3 3)上，鋼管(3 3)兩端各設置有一個截止閥(3 1)，所述瓶閥(3 2)通過軟管(3 6)與充氣產品(3 7)相連接，所述防護裝置(4)設置在測試裝置主體(1)一側，防護裝置(4)包括防護擋板(4 1)、支撐氣缸(4 2)和導向鋼板(4 3)，所述導向鋼板(4 3)設置在氣密測試裝置主體(1)一端，所述防護擋板(4 1)卡在導向鋼板(4 3)的導軌上，防護擋板(4 1)底端連有支撐氣缸(4 2)，所述支撐氣缸(4 2)設置在氣密測試裝置主體(1)的水槽(1 2)底部。
2.根據權利要求1所述的一種氣密測試裝置，其特徵在於所述充氣裝置(3)的鋼管 (3-3)排出端上設置有消聲器(3-4)。
3.根據權利要求2所述的一種氣密測試裝置，其特徵在於所述充氣裝置(3)的鋼管 (3-3)上設置有壓力表(3-5)。
4.根據權利要求1或3所述的一種氣密測試裝置，其特徵在於所述防漂浮裝置(2)的 導向機構(2-4)由齒輪(2-4-1)和齒條(2-4-2)組成。
專利摘要一種氣密測試裝置，包括測試裝置主體、防漂浮裝置、充氣裝置和防護裝置，所述測試裝置主體包括機架和設置在機架內的水槽，所述充氣裝置設置在防漂浮裝置的支架上，所述防護裝置設置在測試裝置主體一側。本實用新型通過將充裝氣體設備及產品氣密性測試設備兩套設備合併成一套設備，從而減少了拆卸次數，大大提高了接頭和軟管的使用壽命及可靠性，同時也提高了氣密測試的可操作性、安全性及生產效率，且降低了整體設備的成本。
文檔編號G01M3/10GK201666842SQ20102021489
公開日2010年12月8日 申請日期2010年6月4日 優先權日2010年6月4日
發明者王光輝, 程曄 申請人:無錫百納容器有限公司