一種用低等級木板加工仿古做舊地板的工藝的製作方法
2023-06-09 08:16:16
本發明涉及一種用低等級木板加工仿古做舊地板的工藝，屬於地板加工工藝技術領域。
背景技術：
由於森林資源越來越枯竭，相應用於生產地板的木材材質也越來越差，大部分材料存在死節、夾皮、蟲眼、礦物線、開裂等材質缺陷，材料等級低，如果不加以處理，很難讓廣大消費者接受，低等級材料生產的地板市場滯銷問題嚴重。
技術實現要素：
本發明的目的在於克服現有技術的不足，而提供一種用低等級木板加工仿古做舊地板的工藝，將低等級材料的材質缺陷轉化為地板花紋，提升低等級材料地板附加值。
實現本發明目的所採用的技術方案為，一種用低等級木板加工仿古做舊地板的工藝，包括如下步驟：
(1)對低等級木板坯料進行定長、定寬、定厚切割以及砂帶打磨，然後在坯料四邊開槽榫，得到相同規格的素板；
(2)對素板表面的材質缺陷處進行處理，依次採用角磨片、鋼絲碟、砂輪對材質缺陷處表面進行打磨修型、缺陷口磨圓，隨後在材質缺陷處塗抹膩子，填平材質缺陷處；
(3)採用表面加工、炭燒加工、化變加工中的2種以上仿古做舊處理工藝加工素板，所述表面加工包括刮削加工、拉絲加工、鋸紋加工、鈍刀加工、浮雕加工中的1種以上處理工藝，各仿古做舊處理工藝的具體內容為：
刮削加工：採用刮刀或電刨沿素板長度方向刮削素板表面，使得素板表面凹凸不平，凹槽深度為0.3mm～0.5mm；
拉絲加工：採用運轉的鋼絲輥掃過素板表面，使得素板表面形成拉絲凹痕，鋼絲輥的鋼絲直徑為0.3mm、0.4mm或0.5mm，凹痕深度為0.3mm～0.5mm；
鋸紋加工：採用運轉的帶鋸或圓鋸機在素板表面划過，使得素板表面形成鋸痕，鋸痕深度為0.3mm～0.5mm；
鈍刀加工：採用金屬刀具敲擊素板表面，使得素板表面形成2個以上凹坑，凹坑深度為0.3mm～0.5mm；
浮雕加工：採用運轉的鋼絲碟掃過素板表面，使得素板表面形成曲線狀浮雕痕，鋼絲碟的鋼絲直徑為0.4mm或0.5mm，浮雕痕深度為0.3mm～0.5mm；
炭燒加工：用火焰移動灼燒素板表面，出焰口距素板表面7cm～8cm，使得素板表面碳化；
化變加工：在素板表面塗刷高錳酸鉀溶液、重鉻酸鉀溶液或碳化染色劑，或用氨水在密封空間中燻蒸素板表面；
(4)在仿古做舊處理後的素板表面塗刷2～3層自然油或木蠟油，每塗一層後經自然晾乾再塗下一層，各層均晾乾後得到地板成品。
步驟(1)中砂帶打磨的具體內容為首先採用180目砂帶初砂處理，隨後採用180目或240目砂帶精砂打磨。
步驟(2)中若材質缺陷處為腐朽節，首先去除腐朽物，然後處理缺陷凹坑。
步驟(2)中若材質缺陷處為夾皮，首先去除樹皮碎塊，然後處理缺陷凹坑。
步驟(2)中塗抹的膩子為白色或黑色膩子。
步驟(3)中若同時採用表面加工和炭燒加工，則先進行表面加工，再進行炭燒加工，並且若選用化變加工，則最後進行化變加工。
步驟(3)中若選用拉絲加工，則不選用炭燒加工。
步驟(3)中炭燒加工採用乙炔火焰。
由上述技術方案可知，本發明提供的用低等級木板加工仿古做舊地板的工藝，首先將坯料加工成相同規格的素板，先開槽榫再進行後續處理可保證槽榫內部與地板表面顏色一致，不會出現「白邊」；本發明採用角磨片、鋼絲碟、砂輪依次打磨材質缺陷處，對材質缺陷處表面進行打磨、缺陷口磨圓，角磨片、鋼絲碟主要對材質缺陷處進行修型，微調裂縫形狀，使之形成規則的幾何圖形或者流暢的曲線，同時擴張缺陷口，保證膩子充分填充，砂輪打磨材質缺陷處表面以及缺陷口，將凸出的木纖維打磨掉，精修材質缺陷處形狀；對於死節、蟲眼等形成的不規則塊狀凹坑，採用黑色膩子塗抹塊狀凹坑，素板經仿古做舊處理工藝後其顏色加深，與黑色膩子填充處顏色接近，避免存在明顯的視覺色差，對於死節、蟲眼等形成的規則塊狀凹坑以及夾皮、開裂等形成的狹縫狀凹坑，則採用白色膩子填充，與處理後的板面形成明顯色差，使得填充處形成藝術效果，增加地板銷售附加值。
本發明提供了七種仿古做舊處理工藝：刮削加工，使得素板表面凹凸不平，產生使用年代久遠的效果；拉絲加工，利用木材表面不同組織結構的硬度不同，素板表面經過高速運轉的鋼絲輥掃過之後，組織硬度高的(如木纖維)凸起，組織硬度軟的(如管孔槽)凹下去，使素板表面形成一種拉絲效果，經過拉絲可將素板表面硬度軟的組織去除，提高素板表面硬度，延長地板使用時間；鋸紋加工，使素板表面形成鋸痕，形成原木初始加工成鋸材時的鋸痕的效果；鈍刀加工，使得素板表面局部產生不規則的凹坑，形成地板受意外衝擊的效果；浮雕加工，同拉絲加工，同樣利用木材表面不同組織結構的硬度不同，採用高速運轉的鋼絲碟掃過素板表面，使素板表面形成曲線凹槽，形成浮雕效果；炭燒加工，用乙炔火焰灼燒素板表面，使之輕微碳化，同時乙炔火焰燃燒的黑煙附著於素板表面，形成陳舊的效果；化變加工，利用化學藥品與素板中的n、p反應，使地板表面呈黑色、菸灰色或灰白色，達到仿古效果。
由於拉絲後素板表面凸起較細，炭燒過程中容易被燒除，破壞拉絲效果，因此拉絲處理後的素板不採用炭燒加工；本發明中炭燒加工在表面加工之後進行，避免出現「白邊」，同時炭燒可將表面加工時凸起的毛刺燒除，降低表面粗糙度；化變加工在整個仿古做舊處理步驟中最後進行，避免出現「白邊」，塗刷化學液體時也可將炭燒過程中局部產生的燒渣刷除。
與現有技術相比，本發明提供的低等級木板加工仿古做舊地板的工藝，採用業內放棄使用的存在死節、夾皮、蟲眼、礦物線、開裂等材質缺陷的木板作為原料，避免浪費木材，依託天然存在的材質缺陷，對材質缺陷處進行修型並填充膩子，使之形成藝術效果；通過仿古做舊處理工藝使得地板表面形成天然的古舊效果，增加地板銷售附加值。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明進行詳細具體說明，本發明的內容不局限於以下實施例。
實施例1：以帶腐朽節、蟲眼、礦物線、狹縫狀裂縫的木質緻密、細纖維木板為坯料，一種用低等級木板加工仿古做舊地板的工藝，包括如下步驟：
(1)對低等級木板坯料進行定長、定寬、定厚切割以及180目砂帶打磨，然後在坯料四邊開槽榫，得到相同規格的素板；
(2)去除腐朽節中的腐朽物，然後對素板表面的材質缺陷處進行處理，依次採用角磨片、鋼絲碟、砂輪對材質缺陷處表面進行打磨修型、缺陷口磨圓，修型後的腐朽節處為不規則橢圓形，其中塗抹黑色膩子填平，蟲眼以及狹縫狀裂縫經修型後呈流暢曲線狀，其中塗抹白色膩子填平；
(3)依次採用拉絲加工、鋸紋加工和化變加工處理素板表面，具體內容為：
拉絲加工：採用高速運轉的鋼絲輥掃過素板表面，使得素板表面形成拉絲凹痕，鋼絲輥的鋼絲直徑為0.3mm，凹痕深度為0.3mm～0.5mm；
鋸紋加工：採用運轉的帶鋸或圓鋸機在素板表面划過，使得素板表面形成鋸痕，鋸痕深度為0.3mm～0.5mm；
化變加工：在素板表面塗刷高錳酸鉀溶液，藥品濃度為工業級，無需調配直接使用；
(4)在仿古做舊處理後的素板表面塗刷2～3層自然油，每塗一層後經自然晾乾再塗下一層，各層均晾乾後得到地板成品。
實施例2：以帶死節、夾皮、礦物線、狹縫狀裂縫的粗纖維木板為坯料，一種用低等級木板加工仿古做舊地板的工藝，包括如下步驟：
(1)對低等級木板坯料進行定長、定寬、定厚切割以及180目砂帶初砂處理，隨後採用240目砂帶精砂打磨，然後在坯料四邊開槽榫，得到相同規格的素板；
(2)去除夾皮處的樹皮碎塊以及死節處的殘餘脫落組織，然後對素板表面的材質缺陷處進行處理，依次採用角磨片、鋼絲碟、砂輪對材質缺陷處表面進行打磨修型、缺陷口磨圓，修型後的夾皮處為不規則條狀，其中塗抹黑色膩子填平，修型後的死節處呈多角星狀，其中塗抹白色膩子填平，狹縫狀裂縫經修型後呈流暢曲線狀，其中塗抹白色膩子填平；
(3)依次採用刮削加工、浮雕加工、炭燒加工和化變加工處理素板表面，具體內容為：
刮削加工：採用刮刀或電刨沿素板長度方向刮削素板表面，使得素板表面凹凸不平，凹槽深度為0.3mm～0.5mm；
浮雕加工：採用運轉的鋼絲碟掃過素板表面，使得素板表面形成浮雕痕，鋼絲碟的鋼絲直徑為0.5mm，浮雕痕深度為0.3mm～0.5mm；
炭燒加工：用乙炔火焰反覆移動灼燒素板表面，出焰口距素板表面7cm～8cm，使得素板表面碳化；
化變加工：在素板置於密封空間中，利用氨水自然揮發燻蒸素板表面，藥品濃度為工業級，無需調配直接使用；
(4)在仿古做舊處理後的素板表面塗刷2～3層木蠟油，每塗一層後經自然晾乾再塗下一層，各層均晾乾後得到地板成品。
實施例3：以帶夾皮、狹縫狀裂縫的粗纖維木板為坯料，一種用低等級木板加工仿古做舊地板的工藝，包括如下步驟：
(1)對低等級木板坯料進行定長、定寬、定厚切割以及180目砂帶初砂處理，隨後採用240目砂帶精砂打磨，然後在坯料四邊開槽榫，得到相同規格的素板；
(2)去除夾皮處的樹皮碎塊，然後對素板表面的材質缺陷處進行處理，依次採用角磨片、鋼絲碟、砂輪對材質缺陷處表面進行打磨修型、缺陷口磨圓，修型後的夾皮處為不規則條狀，其中塗抹黑色膩子填平，狹縫狀裂縫經修型後呈流暢曲線狀，其中塗抹白色膩子填平；
(3)依次採用鋸紋加工、鈍刀加工和炭燒加工處理素板表面，具體內容為：
鋸紋加工：採用運轉的帶鋸或圓鋸機在素板表面划過，使得素板表面形成鋸痕，鋸痕深度為0.3mm～0.5mm；
鈍刀加工：採用金屬刀具隨機敲擊素板表面，使得素板表面局部形成2個以上凹坑，凹坑深度為0.3mm～0.5mm；
炭燒加工：用乙炔火焰反覆移動灼燒素板表面，出焰口距素板表面7cm～8cm，使得素板表面碳化；
(4)在仿古做舊處理後的素板表面塗刷2～3層木蠟油，每塗一層後經自然晾乾再塗下一層，各層均晾乾後得到地板成品。