一種砂輪磨具配料的製備方法
2023-06-09 08:17:01
專利名稱：一種砂輪磨具配料的製備方法
技術領域：
本發明涉及磨具製備領域，尤其涉及一種用於壓製成型的磨具配料方法。
背景技術：
目前，砂輪磨具的成型主要靠模具壓製成型，也有部分產品用等靜壓法或注射成型法製備，後兩種方法主要用於生產管式或平板式的產品，使用較少。由於固體粉料比較難以成型，需在固體粉料中加入一定含量的粘結劑，添加的粘結劑大多為樹脂類粘結劑，一般選用丙酮作溶劑，其它的溶劑較難溶解此類粘結劑。配製模壓料一般採取溼混的方法，混均的固體料要等溶劑揮發至物料呈半乾狀態才可過篩造粒。物料過溼則會導致篩網堵塞，不易過篩造粒；物料過幹則不易壓製成型，脫模困難且坯體易碎。由於丙酮極易揮發，這種半乾狀態很難把握，該工藝的可操作性不好。另外，物料過溼或過幹都會對稱量產生影響，均會使實際的物料量不準確，還會影響坯體的成型密度。
發明內容
本發明的目的是提供一種砂輪磨具配料的製備方法，以方便地控制配料的乾濕度、便於實現坯體的成型及脫模。為達到上述目的，本發明採用的技術方案是一種砂輪磨具配料的製備方法，首先將粘結劑溶於丙酮溶劑中，再加入保溼潤滑劑並充分混合；將用於製作砂輪磨具的固體料放入溶液中，充分混合，待混合料呈粘稠狀時，將其取出並放入託盤中攤開，放置10分鐘後，過篩造粒，即獲得用於模具壓製成型的砂輪磨具配料。上述技術方案中，所述粘結劑為樹脂粘結劑，所述粘結劑與固體料的用量比為I
克/5 200克。所述保溼潤滑劑選自丙三醇、丙二醇、聚乙二醇、液體石蠟、植物油、礦物油。所述保溼潤滑劑的用量按體積比為溶劑用量的O. 2 20%。由於上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點
I、本發明將保溼潤滑劑添加到混合料中，既保證了物料具有一定的溼度，又不會使物料太溼，既方便造粒又方便坯體的成型及脫模，大大提高了成品率，同時也提高了稱量的準確性。2、本發明製備過程簡單，操作方便，製備獲得的配料乾濕度很容易控制，坯體的成型及脫模也非常容易。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步描述
實施例一取2. 5g酚醛樹脂，溶於40mL丙酮溶劑中；量取ImL丙三醇，與丙酮溶液充分混合；分別稱取IOOg陶瓷結合劑和45g CBN磨料放入丙酮溶液中，充分混合。本實施例中的陶瓷結合劑可以採用硼矽酸鹽或者硼鋁矽酸鹽。待混合料呈粘稠狀態時，將混合料取出並放入託盤中攤開，放置10 min以上，過篩造粒。樣品按照常規方法壓製成型及脫模。該法製備樣品的成品率與常規方法對比見表I。實施例二 取4g聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂，溶於60mL丙酮溶劑中；量取3mL聚乙二醇300，與丙酮溶液充分混合；分別稱取200g金屬結合劑和43g金剛石磨料放入丙酮溶液中，充分混合。本實施例中的金屬結合劑可以採用青銅結合劑或者鈦-青銅複合結合齊U。待混合料呈粘稠狀態時，將混合料取出並放入託盤 中攤開，放置10 min以上，過篩造粒。樣品按照常規方法壓製成型及脫模。該法製備樣品的成品率與常規方法對比見表I。實施例三取3g聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂，溶於45mL丙酮溶劑中；量取2mL丙二醇，與丙酮溶液充分混合；分別稱取150g金屬陶瓷結合劑和36g金剛石磨料放入丙酮溶液中，充分混合。本實施例中的金屬陶瓷結合劑可以採用青銅結合劑加碳化鈦或者硼鋁矽酸鹽配製而成。待混合料呈粘稠狀態時，將混合料取出並放入託盤中攤開，放置10 min以上，過篩造粒。樣品按照常規方法壓製成型及脫模。該法製備樣品的成品率與常規方法對比見表I。實施例四取2. 5g環氧樹脂，溶於40mL丙酮溶劑中；量取ImL液體石蠟，與丙酮溶液充分混合；分別稱取IOOg陶瓷結合劑和45g CBN磨料放入丙酮溶液中，充分混合。本實施例中的陶瓷結合劑可以採用硼矽酸鹽或者硼鋁矽酸鹽。待混合料呈粘稠狀態時，將混合料取出並放入託盤中攤開，放置10 min以上，過篩造粒。樣品按照常規方法壓製成型及脫模。實施例五取3g聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂，溶於45mL丙酮溶劑中；量取2mL礦物油，與丙酮溶液充分混合；分別稱取150g金屬陶瓷結合劑和36g金剛石磨料放入溶液中，充分混合。本實施例中的金屬陶瓷結合劑可以採用青銅結合劑加碳化鈦或者硼鋁矽酸鹽配製而成。待混合料呈粘稠狀態時，將混合料取出並放入託盤中攤開，放置10 min以上，過篩造粒。樣品按照常規方法壓製成型及脫模。實施例六取2. 5g環氧樹脂，溶於40mL丙酮溶劑中；量取ImL植物油，與丙酮溶液充分混合；分別稱取IOOg陶瓷結合劑和45g CBN磨料放入丙酮溶液中，充分混合。本實施例中的陶瓷結合劑可以採用硼矽酸鹽或者硼鋁矽酸鹽。待混合料呈粘稠狀態時，將混合料取出並放入託盤中攤開，放置10 min以上，過篩造粒。樣品按照常規方法壓製成型及脫模。表I.新方法與常規方法製備的樣品成品率對比
權利要求
1.一種砂輪磨具配料的製備方法，其特徵在於首先將粘結劑溶於丙酮溶劑中，再加入保溼潤滑劑並充分混合；將用於製作砂輪磨具的固體料放入溶液中，充分混合，待混合料呈粘稠狀時，將其取出並放入託盤中攤開，放置10分鐘後，過篩造粒，即獲得用於模具壓製成型的砂輪磨具配料。
2.根據權利要求I所述的砂輪磨具配料的製備方法，其特徵在於所述粘結劑為樹脂粘結劑，所述粘結劑與固體料的用量比為I克/5 200克。
3.根據權利要求I所述的砂輪磨具配料的製備方法，其特徵在於所述保溼潤滑劑選自丙三醇、丙二醇、聚乙二醇、液體石蠟、植物油、礦物油。
4.根據權利要求I所述的砂輪磨具配料的製備方法，其特徵在於所述保溼潤滑劑的用量按體積比為溶劑用量的0. 2 20%。
全文摘要
本發明公開了一種砂輪磨具配料的製備方法，其特徵在於首先將粘結劑溶於丙酮溶劑中，再加入保溼潤滑劑並充分混合；將用於製作砂輪磨具的固體料放入溶液中，充分混合，待混合料呈粘稠狀時，將其取出並放入託盤中攤開，放置10分鐘後，過篩造粒，即獲得用於模具壓製成型的砂輪磨具配料。本發明將保溼潤滑劑添加到混合料中，既保證了物料具有一定的溼度，又不會使物料太溼，既方便造粒又方便坯體的成型及脫模，大大提高了成品率，同時也提高了稱量的準確性。
文檔編號B24D3/00GK102756341SQ20121025738
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月24日 優先權日2012年7月24日
發明者王凱平, 陳衛東, 韓雲 申請人:蘇州賽力精密工具有限公司