滾動摩擦傳動迴轉式高溫燒結裝置的製作方法

2023-06-09 05:34:26

專利名稱：滾動摩擦傳動迴轉式高溫燒結裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高溫燒結裝置，特別是涉及一種爐管可以旋轉的滾動摩擦傳動迴轉 式高溫燒結裝置。
背景技術：
高溫燒結裝置用於對陶瓷、粉末冶金等製品的高溫燒結，其工作溫度可以達到1650° C， 對於薄壁大口徑陶瓷管制品、高溫度敏感性燒結製品的高溫燒結，以及燒結溫度帶狹窄、高 溫度均勻性燒結製品(如粉末冶金等)的高溫燒結，其燒結工藝要求燒結設備的燒結工作區 在較大的容積與跨度上具備穩定的溫度場及極高的溫度均勾性，才能獲得高品質的製成品。 為滿足這一使用要求，燒結設備必須採用薄壁迴轉型圓管式爐膛。對於這種迴轉型爐管而言，待燒結的製品位於爐管內，而加熱裝置則位於爐管的外面， 因此爐管所承受的溫度需高於其燒結製品的燒結溫度，即高於1650° C，就現有的爐管材料(剛 玉製品)而言，這個溫度已接近其材料本身的高溫蠕變溫度，而燒結過程一般又需要在30小 時以上，在如此惡劣的條件下使用，爐管材料的各項性能指標特別是抗折強度比常溫狀態急 劇下降。這種非金屬的爐管沒有經過機械加工，其兩端的同軸度無法保證，且爐管材料不能 進行彈性變形，這樣爐管旋轉時由傳動系統施加在爐管上的扭矩和彎矩極易造成爐管的折斷 損壞，使燒結過程無法完成。實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構更合理的爐管可以旋轉的滾動摩擦傳動回 轉式高溫燒結裝置，以克服現有技術中爐管易折斷損壞的缺陷。為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案 一種滾動摩擦傳動迴轉式高溫 燒結裝置，包括高溫燒結裝置本體、爐管和位於爐管外面的加熱裝置，其中，所述滾動摩擦 傳動迴轉式高溫燒結裝置還包括可旋轉地安裝在所述高溫燒結裝置本體上的傳動軸，所述傳 動軸通過第一傳動機構與電機相連接，以隨著電機的旋轉而旋轉，所述爐管的兩端均套設有 爐管端套，所述爐管端套與所述爐管形成之間形成有一定的間隙，所述傳動軸和所述爐管端套之間分別設有兩個第二傳動機構，以使所述爐管端套帶動爐管的兩端隨著傳動軸的旋轉而 旋轉，所述爐管兩端的爐管端套分別固定至兩個軸承座中，所述軸承座固定在所述高溫燒結
裝置本體的兩側。本實用新型在爐管的外表面和爐管端套的內表面之間設置了間隙，這樣當爐管端套在第 二傳動機構的帶動下隨著傳動軸的旋轉而旋轉時，爐管端套將通過爐管端套的內表面和爐管 的外表面之間的摩擦來帶動爐管旋轉。由於爐管外表面和爐管端套內表面之間存在間隙，因 此這種滾動摩擦傳動迴轉式高溫燒結裝置可以大大降低爐管所承受的扭矩，同時能夠自動消 除因不同步而施加在爐管上的破壞性扭矩。且由於爐管兩端的爐管端套分別固定至兩個軸承 座中，而所述軸承座固定在所述高溫燒結裝置本體的兩側，因此爐管兩端能夠得到一定的支 撐，有利於改善第二傳動機構的傳動性能。作為上述技術方案的一種實現形式，所述第一傳動機構包括傳動帶和帶輪，所述帶輪固 定在所述傳動軸的一端，所述傳動帶連接所述帶輪和固定在所述電機的轉軸上的帶輪。作為上述技術方案的一種優選方案，所述滾動摩擦傳動迴轉式高溫燒結裝置還包括套在 爐管兩端的爐管端套上的兩個驅動軸套，所述爐管端套與所述驅動軸套固定，且分別通過所 述驅動軸套固定至所述軸承座中，且所述爐管端套通過驅動軸套與所述第二傳動機構連接。 此時，所述爐管端套可以由剛玉材料製成，而所述驅動軸套可以由金屬材料製成，這樣既能 保證爐管端套在爐口高溫區能夠正常工作，又能使驅動軸套和第二傳動構件的連接更加容易。作為上述技術方案的一種實現形式，所述第二傳動機構包括固定在所述傳動軸的兩端 的兩個主動鏈輪；分別固定在各驅動軸套上的兩個從動鏈輪；以及連接所述主動鏈輪和所述 從動鏈輪的兩條傳動鏈。更優地，在所述爐管的外表面上，沿縱向等間隔地固定有多個加強筋，且所述多個加強 筋的外側環設有多個彼此間隔開的保護環，所述保護環與所述加強筋固定在一起。所述加強 筋和所述保護環可以採用相同的材料製成，且通過高溫粘結劑粘結固定在一起。加強筋可以 提高爐管的強度，同時又不致於對爐管的傳熱性能造成太大影響。加強筋的外側再配合以保 護環，更能防止加強筋脫落。綜上所述，由於爐管端部外表面和爐管端套內表面之間存在一定的間隙，爐管依靠爐管 端套的內表面和爐管端部的外表面之間的摩擦傳動而旋轉，因此本實用新型的滾動摩擦傳動 迴轉式高溫燒結裝置可以大大降低爐管所承受的扭矩，同時能夠自動消除因不同步而施加在 爐管上的破壞性扭矩，有效克服了爐管固定剛性支撐時由於爐管兩端不同軸，且剛玉材料爐 管無彈性變形所造成的對爐管的折斷損壞。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型的滾動摩擦傳動迴轉式高溫燒結裝置的主視圖。 圖2是
圖1的左視圖。圖3是本實用新型的滾動摩擦傳動迴轉式高溫燒結裝置中爐管的結構示意圖。 圖4是圖3的側視圖。
具體實施方式
本實用新型的一種滾動摩擦傳動迴轉式高溫燒結裝置如
圖1、圖2所示，其大體上包括位 於下部的配電箱18、位於上部的高溫燒結裝置本體19、以及位於所述高溫燒結裝置本體19 的外側的外軍20。在高溫燒結裝置本體19中包含有圓筒形爐管1、位於爐管l的外側的、由 電熱元件8和耐火材料15構成的加熱裝置、以及位於兩側的兩個支架10。待燒結的製品放置 在爐管1的內部，爐管1的兩端由爐塞2封堵。傳動軸7設置在高溫燒結裝置本體19的上部， 傳動軸7由兩個軸承座6安裝在支架10上，傳動軸7通過第一傳動機構與電機及減速機組件 14連接，所述第一傳動機構可以包括傳動帶17和帶輪9,其中帶輪9固定在傳動軸7的一端， 電機及減速機組件14通過傳動帶17與帶輪9相連接，即傳動帶17連接固定在傳動軸7上的 帶輪9和固定在電機的通過減速機減速的主軸上的帶輪(圖中未示出)，從而帶動傳動軸7旋 轉。爐管1的兩端設有兩個爐管端套12，爐管端套12套在爐管1的外面並且與爐管1之間形 成有一定的間隙。所述傳動軸7和所述爐管端套12之間分別設有兩個第二傳動機構，以在所 述傳動軸7旋轉時，所述爐管端套12通過摩擦傳動帶動爐管1的兩端隨著傳動軸7的旋轉而 旋轉。所述滾動摩擦傳動迴轉式高溫燒結裝置還可包括套在爐管1兩端的爐管端套12上的兩 個驅動軸套13，所述爐管端套12與所述驅動軸套13固定，且分別通過所述驅動軸套13固定 至所述軸承座16中，且所述爐管端套12通過驅動軸套13與所述第二傳動機構連接。所述爐 管1兩端的爐管端套12分別固定至兩個軸承座16中，所述軸承座16固定在所述高溫燒結裝 置本體19的兩側。所述第二傳動機構可以包括固定在所述傳動軸7的兩端的兩個主動鏈輪 5;分別固定在各驅動軸套13上的兩個從動鏈輪3;以及連接所述主動鏈輪5和所述從動鏈輪 3的兩條傳動鏈4。工作時，電機啟動，電機的主軸經減速器減速至適當的速度，並通過傳動帶17使傳動軸 7旋轉。旋轉的傳動軸7通過傳動鏈4帶動位於爐管兩端的驅動軸套13在固定的軸承座16中 旋轉，同時軀動軸套13帶動與之固定的爐管端套12旋轉，由於爐管端套12與爐管1之間保
持一定的間隙，因此爐管1的兩端將在爐管端套12的內表面和爐管1的外表面的摩擦力的作 用下旋轉。
如圖3和圖4所示，爐管1的外表面上還固定有加強筋lb,加強筋lb可以與爐管1、爐 管端套12 —樣都是由剛玉材料製成，加強筋lb沿縱向與爐管1的軸線平行地緊貼在爐管1 的外表面上，加強筋lb通過高溫粘接劑直接粘結在爐管l的表面上。並且為防止這些加強筋 lb脫落，還可以在加強筋lb的外側環設彼此間隔開的多個保護環la、 lc。位於中部的保護 環la可以等間隔設置，位於兩端的保護環lc的縱向長度可以與爐管端套12的配合長度相協 調。所述多個加強筋lb、保護環la、 lc形成一個籠式結構，對爐管l具有良好的加強效果。
權利要求1.一種滾動摩擦傳動迴轉式高溫燒結裝置，包括高溫燒結裝置本體(19)、爐管(1)和位於爐管外面的加熱裝置，其特徵是所述滾動摩擦傳動迴轉式高溫燒結裝置還包括可旋轉地安裝在所述高溫燒結裝置本體(19)上的傳動軸(7)，所述傳動軸(7)通過第一傳動機構與電機相連接，以隨著電機的旋轉而旋轉，所述爐管(1)的兩端均套設有爐管端套(12)，所述爐管端套(12)與所述爐管(1)形成之間形成有一定的間隙，所述傳動軸(7)和所述爐管端套(12)之間分別設有兩個第二傳動機構，以使所述爐管端套(12)帶動爐管(1)的兩端隨著傳動軸(7)的旋轉而旋轉，所述爐管(1)兩端的爐管端套(12)分別固定至兩個軸承座(16)中，所述軸承座(16)固定在所述高溫燒結裝置本體(19)的兩側。
2. 根據權利要求1所述的滾動摩擦傳動迴轉式高溫燒結裝置，其特徵是所述第一傳動機構 包括傳動帶(17)和帶輪(9)，所述帶輪固定在所述傳動軸(7)的一端，所述傳動帶(17) 連接所述帶輪(9)和固定在所述電機的轉軸上的帶輪。
3. 根據權利要求l所述的滾動摩擦傳動迴轉式高溫燒結裝置，其特徵是所述滾動摩擦傳動 迴轉式高溫燒結裝置還包括套在爐管(1)兩端的爐管端套(12)上的兩個驅動軸套(13)， 所述爐管端套(12)與所述驅動軸套(13)固定，且分別通過所述驅動軸套(13)固定至 所述軸承座(16)中，且所述爐管端套(12)通過驅動軸套(13)與所述第二傳動機構連 接。
4. 根據權利要求1所述的滾動摩擦傳動迴轉式高溫燒結裝置，其特徵是在所述爐管(1) 的外表面上，沿縱向等間隔地固定有多個加強筋(lb)，且所述多個加強筋(lb)的外側 環設有多個彼此間隔開的保護環(la、 lc),所述保護環(la、 lc)與所述加強筋(lb) 固定在一起。
5. 根據權利要求4所述的滾動摩擦傳動迴轉式高溫燒結裝置，其特徵是所述加強筋(lb) 和所述保護環(la、 lc)採用相同的材料製成，且通過高溫粘結劑粘結固定在一起。
6. 根據權利要求3所述的滾動摩擦傳動迴轉式高溫燒結裝置，其特徵是所述第二傳動機構 包括固定在所述傳動軸(7)的兩端的兩個主動鏈輪(5);分別固定在各驅動軸套(13) 上的兩個從動鏈輪(3);以及連接所述主動鏈輪(5)和所述從動鏈輪(3)的兩條傳動鏈(4)。
專利摘要在此公開了一種滾動摩擦傳動迴轉式高溫燒結裝置，包括高溫燒結裝置本體、爐管和位於爐管外面的加熱裝置，可旋轉地安裝在高溫燒結裝置本體上的傳動軸，傳動軸通過第一傳動機構與電機相連接，以隨著電機的旋轉而旋轉，爐管的兩端均套設有爐管端套，爐管端套的內表面與爐管的外表面之間形成一定的間隙，傳動軸和爐管端套之間設有兩個第二傳動機構，以使爐管端套通過摩擦帶動爐管的兩端隨著傳動軸的旋轉而旋轉，爐管兩端的爐管端套固定至兩個軸承座中，軸承座固定在高溫燒結裝置本體的兩側。由於爐管外表面和爐管端套內表面之間存在間隙，因此這種滾動摩擦傳動迴轉式高溫燒結裝置可以大大降低爐管所承受的扭矩，同時能夠自動消除因不同步而施加在爐管上的破壞性扭矩。
文檔編號F27B7/00GK201053815SQ200720069808
公開日2008年4月30日 申請日期2007年5月14日 優先權日2007年5月14日
發明者沈軍華, 董儒尹, 董劍青, 金國亮 申請人:上海廣益高溫技術實業有限公司