一種單機差動雙速旋轉造粒裝置的製作方法

2023-06-09 05:31:41

專利名稱：一種單機差動雙速旋轉造粒裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬涉及製造肥料的旋轉造粒裝置，具體涉及一種可令高粘度的帶 有懸浮顆粒的複合肥熔液順利通過造粒噴頭的造粒裝置。
背景技術：
目前，高塔造粒裝置大致有兩類離心造粒裝置和差動雙速旋轉造粒裝置。 在離心造粒過程中，離心造粒噴頭內部的液層厚度是造粒質量的關鍵，但是， 由於離心造粒裝置無法克服噴孔被堵塞的問題，而加大噴孔直徑將嚴重影響造 粒質量及增大粉塵的排放，故用對於高粘度的帶有懸浮顆粒的複合肥熔液用離 心造粒裝置技術則無法得到預期的效果。為了克服上述問題，人們設計了差動 雙速旋轉造粒裝置，該裝置採用同一軸心上安置兩個獨立的旋轉機構，外緣的 帶動造粒噴頭，內部的帶動布料器，兩個機構在同一軸心上工作，通過調整各 自的轉速和轉向來完成熔液從進入到噴出噴頭的過程。而目前，此裝置具有電 耗大，轉速不易調整，粉塵率偏高，噴孔堵塞問題。針對上述問題，本實用新 型對差動雙速旋轉造粒裝置做了進一步的改良。
實用新型內容
本實用新型的目的在於，針對現有技術的上述缺陷，提供一種差動雙速旋 轉造粒裝置，通過調整電機頻率來調整內、外軸的轉速，進而完成造粒過程。
提供一種單機差動雙速旋轉造粒裝置，進料盒位於造粒裝置的側位，並與 噴頭外殼聯為一體，外轉軸上端與齒輪聯接、下端與機械密封連接，內轉軸上 端與齒輪聯接、下端與壓蓋連接，通過調整軸套可使兩軸同心。由於單電機拖 動，齒輪帶動內轉軸的轉動，而外轉軸則通過變向齒輪藉助齒輪的轉動而旋轉， 進而完成差動雙速逆向旋轉。葉片位於噴頭外殼內部，通過螺栓連接在內轉軸上，葉片數目為3-9片， 葉片均與噴頭外殼四周留有一定間隙。單電機同步拖動內轉軸和外轉軸，而內、 外轉軸的轉速由變向齒輪的直徑比例所決定，並可根據實際需要進行適當調整 和更換。噴頭外殼上的噴孔呈規則的曲線形狀分布，其中心線與噴頭外殼橫截 面圓切線的夾角a為5° -20° 。
本實用新型的優點在於，採用同一軸心上安置兩個相互關聯旋轉機構，外 緣的帶動葉片，內部的帶動噴頭外殼，噴頭外殼上噴孔呈規則的曲線形狀分布, 其中心線與噴頭外殼橫截面圓切線的夾角a為5° -20° ，實現了在高粘度的帶 有懸浮狀顆粒的複合肥熔液順利造粒過程中，節約電耗、易調整轉速、造粒質 量穩定、噴孔堵塞率低及粉塵率低。

圖1是對本實用新型的結構示意圖2是圖1所示單機差動雙速旋轉造粒裝置的葉輪剖視圖。
具體實施方式

下列實施例是對本發明的進一步解釋和說明；
圖1中，標號l為單電機，2為變向齒輪，3為齒輪，4為軸承，5為機殼， 6為進料管，7為進料盒，8為螺栓，9為端面拌板，IO為外轉軸，ll為內轉軸， 12為噴頭外殼，13為葉片，14為機械密封，15為頂套，16為螺栓，17為軸套， 18為軸套鍵，19為壓蓋，20為螺栓。
參照圖l、圖2所示提供一種單機差動雙速旋轉造粒裝置，進料盒7位於 造粒裝置的側位，並與噴頭外殼12聯為一體，外轉軸10上端與齒輪3聯接、 下端與機械密封14連接，內轉軸11上端與齒輪3聯接、下端與壓蓋19連接， 通過調整軸套17可使兩軸同心。由於單電機l拖動，齒輪3帶動內轉軸11的轉動，而外轉軸10則通過變向齒輪2藉助齒輪3的轉動而旋轉，進而完成差動 雙速逆向旋轉。
葉片13位於噴頭外殼內部，其通過螺栓16連接在內轉軸11上，葉片數目 為3-9片，葉片均與噴頭外殼12四周留有一定間隙。單電機l同步拖動內轉軸 ll和外轉軸lO,而內、外轉軸的轉速由變向齒輪的直徑比例所決定，並可根據 實際需要進行適當調整和更換。噴頭外殼12上的噴孔呈規則的曲線形狀分布， 其中心線與噴頭外殼橫截面圓切線的夾角a為5° -20° 。
工作原理高粘度熔融複合肥熔液通過進料盒7進入造粒噴頭(圖中未標註) 中，單電機1通過變向齒輪帶動內、外軸的旋轉。外轉軸通過軸承帶動葉片旋 轉，將位於造粒噴頭內的熔液進行分布使其與帶動造粒噴頭旋轉的機構相配合 順利把熔液通過造粒噴頭中的噴孔噴出；內轉軸通過軸承帶動噴頭外殼12旋轉, 將進入噴頭內的熔融液通過其噴孔進入冷卻介質中成型。
將混合好的複合肥熔液由進料管6倒入，經過進料盒7進入造粒噴頭，在葉 片與噴頭外殼逆向雙速的配合下，料漿通過噴孔噴出進入冷卻介質成型。
採用在一個軸心上安裝兩個相互關聯的旋轉機構，外轉軸帶動葉片，內轉軸 帶動噴頭，兩個機構在同一軸心上工作，通過調整電機頻率來調整內、外軸的 轉速，進而完成完成高濃度、高粘度、高懸浮物的料漿從進入到順利噴出噴頭 的造粒過程。
權利要求1、一種單機差動雙速旋轉造粒裝置，其特徵是包括噴頭外殼(12)，在噴頭外殼(12)的上開口連接有進料盒(7)，噴頭外殼(12)的底部壓蓋(19)上設有向上伸出的內轉軸(11)，內轉軸上端通過齒輪(3)與單電機(1)相連接，內轉軸外側套裝有外轉軸(10)，其上端與齒輪(3)聯接，其下端與機械密封(14)連接，通過調整軸套(17)可使兩軸同心；變頻電機(1)帶動齒輪(3)和內轉軸(11)轉動，外轉軸(10)通過變向齒輪(2)和齒輪(3)的轉動而旋轉，葉片(13)位於噴頭外殼內部，通過螺栓(16)與內轉軸(11)相連接，葉片數目為3-9片，葉片外側邊緣均與噴頭外殼(12)的內側面留有間隙。
2、根據權利要求1所述的單機差動雙速旋轉造粒裝置，其特徵是噴頭外 殼(12)上的噴孔呈規則的曲線形狀分布，其中心線與噴頭外殼橫截面圓切線 的夾角a為5。 -20° 。
專利摘要一種單機差動雙速旋轉造粒裝置，其特徵是包括噴頭外殼(12)，在噴頭外殼(12)的上開口連接有進料盒(7)，噴頭外殼(12)的底部壓蓋(19)上設有向上伸出的內轉軸(11)，內轉軸上端通過齒輪(3)與單電機(1)相連接，內轉軸外側套裝有外轉軸(10)，其上端與齒輪(3)聯接，其下端與機械密封(14)連接，通過調整軸套(17)可使兩軸同心；變頻電機(1)帶動齒輪(3)和內轉軸(11)轉動，外轉軸(10)通過變向齒輪(2)和齒輪(3)的轉動而旋轉，葉片(13)位於噴頭外殼內部，通過螺栓(16)與內轉軸(11)相連接，葉片數目為3-9片，葉片外側邊緣均與噴頭外殼(12)的內側面留有間隙。優點節省電耗，易控制噴頭轉速，造粒質量穩定，可令高粘度的帶有懸浮狀顆粒的複合肥熔液順利通過造粒噴頭而實現造粒。
文檔編號B01J2/02GK201220161SQ200820045110
公開日2009年4月15日 申請日期2008年3月18日 優先權日2008年3月18日
發明者危敬權, 張松鴻 申請人:廣東福利龍複合肥有限公司