一次成型的枕芯的加工方法與流程

2023-06-09 04:00:06 1

本發明涉及一種生活用品領域，尤其是一種枕芯的製備加工方法。

背景技術：

目前市面上製備枕頭都需要使用切割機將其切割成所需結構形狀，如專利號為201410488406.9，專利名稱為一種組合式枕頭及其織造工藝，該組合式枕頭的加工步驟是：（a）首先，利用海綿切割機切割出枕頭的內層記憶綿層 ；（b）其次，將記憶綿層通過螺釘固定在發泡模具的上模的下表面上 ；（c）再次，將製作好的原料注入發泡模具內，原料上方需進行覆膜，然後再將模具合上， 模具置於烘箱內升溫，模具溫度控制在 30～40℃，6～7 分鐘之後模具停止加溫，進行放氣操作，放氣完畢後打開模具，取出成品，成品需放置 7 天進行熟化 ；（d）最後，將熟化後的成品枕頭送至衝孔機處，利用衝孔機對枕頭進行衝孔，完成枕頭的加工。而這樣的製備加工方法存在以下幾點缺點：第一，生產製備工序繁瑣；第二，生產效率低。現在的普通化纖或棉作為枕頭的填充物時，要通過空壓氣或手工把雜亂的化纖絲、棉一團團塞進枕套中，在量足夠時，封枕套口。這樣的方法加工速度低、品質不一致。

針對以上問題，急需我們解決。

技術實現要素：

本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種加工速度快、品質一致性高、實現批量生產的一次成型的枕芯的加工方法。

為了達到上述目的，本發明所設計的一種一次成型的枕芯的加工方法，步驟如下：

第一步，原材料的選擇：80～85%的普通化纖和15～20%的低熔點棉，低熔點棉的熔點為150度，且普通化纖與低熔點棉的總配比為100%；

第二步，生產製備：將普通化纖和低熔點棉混合均勻成裡料，其次將混合後的裡料放置在梳棉機上進行稱重，然後放入模具中進行一次加工成型處理，且模具的溫度為120℃，放置時間為3分鐘，模具的形狀和枕頭的形狀相配合；

第三步，包裝。

為了保證使枕頭達到整體的質量要求，將加工成型的枕頭做精加工處理。

通過本發明所設計的一次成型的枕芯的加工方法，用棉和化纖作為填充物，改變了原先不能實現一次性加工成型的方式，通過設計不同結構形狀的模具，將混合均勻的原材料放入模具中便能一次性加工成型出枕芯，這樣的枕芯攜帶方便、工序短、操作方便。

具體實施方式

實施例1：

本實施例描述的一種一次成型的枕芯的加工方法，步驟如下：

第一步，原材料的選擇：80%的普通化纖和20%的低熔點棉，且低熔點棉的熔點為150度；

第二步，生產製備：將普通化纖和低熔點棉混合均勻成裡料，其次將混合後的裡料放置在梳棉機上進行稱重，然後放入模具中進行一次加工成型處理，且模具的溫度為120℃，放置時間為3分鐘。

實施例2：

本實施例描述的一次成型的枕芯的加工方法，步驟如下：

第一步，原材料的選擇： 85%的普通化纖和15%的低熔點棉，且低熔點棉的熔點為150度；

第二步，生產製備：將普通化纖和低熔點棉混合均勻成裡料，其次將混合後的裡料放置在梳棉機上進行稱重，然後放入模具中進行一次加工成型處理，且模具的溫度為120℃，放置時間為3分鐘。

以上生產的枕頭，表面光潔，攜帶方便。