一種機械式傳動的封箱裝置的製作方法

2023-06-09 04:02:36 1

專利名稱：一種機械式傳動的封箱裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及瓶生產流水線技術領域，具體的為一種機械式傳動的封箱裝置。
背景技術：
封箱機是整條自動化流水線的一部分，其中，傳統封箱機是通過溶解黃原膠，然後 對紙箱底部進行噴射進行密封，進而達到封箱的效果。然而，溶解黃原膠需要較多的資源和 能源，而且由於溶解的黃原膠溫度很高，經常會導致噴嘴的損壞，同時其密封效果也並不理 想，所以紙箱的破損率較高，不但降低了生產效率，也加大了生產成本。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述現有技術的不足，為了改善傳統封箱機所造成的 紙箱破損率較高、設備故障率較高、生產成本較大等問題，提供一種提高封箱質量的機械式 傳動的封箱裝置。本實用新型通過以下技術方案得以實現一種機械式傳動的封箱裝置，包括左軸、右軸、固定板、高度調節輪、機架和刀架。固定板位於機架的封箱區域側邊，以對整個機架進行固定。刀架通過安裝板設在機架的中部，刀架的安裝板與機架之間通過固定螺絲進行連 接，此外，根據實際需求，也能夠用焊接的方式將刀架的安裝板與機架進行連接。機架下端依次設有左軸和右軸；左軸設於刀架的下方，用於固定機架；右軸與高 度調節輪的底端相連，高度調節輪設於機架右端的出箱口側邊，通過轉動高度調節輪，進而 帶動右軸轉動，以達到調節機架位置的目的。本實用新型有益之處在於本實用新型使用機械傳動方式進行封箱，用刀架代替了傳統的噴膠裝置，從而解 決了傳統的封箱機紙箱破損率較高、設備故障率較高、生產成本較大等問題，節約了溶膠所 消耗的能源和資源，降低了生產成本，提高了生產效率，進而提高了封箱的質量。

下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述圖1為本實用新型一實施例的整體結構示意圖；圖2為本實用新型一實施例的側視結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，並不用於限定本實用新型。如圖1和圖2所示，一種機械式傳動的封箱裝置，包括左軸1、右軸2、固定板3、高度調節輪4、機架5和刀架7。固定板3位於機架5的封箱區域側邊，以固定整個機架5。刀架7通過安裝板設在機架5的中部，刀架7的安裝板與機架5之間通過固定螺 絲進行連接，此外，根據實際需求，也能夠用焊接的方式將刀架7的安裝板與機架5進行連接。機架5下端依次設有左軸1和右軸2 ；左軸1設於刀架7的下方；右軸2與高度調 節輪4的底端相連，高度調節輪4設於機架5右端的出箱口側邊，通過轉動高度調節輪4，進 而帶動右軸2轉動，以達到調節機架5位置的目的。在實際的過程當中，通過鏈條和擋塊帶動紙箱傳動，使紙箱通過封箱區域後經過 刀架7，進而通過刀架7帶動膠帶對紙箱底部進行封箱，而不是傳統的採用噴膠裝置來進行 封箱。而根據生產線的產品以及紙箱的大小不同，能夠轉動高度調節輪4，來調整機架5上 的空間，以使本裝置能夠適用於各種規格的產品。最後，封裝完畢的紙箱由機架5右端的出箱口通過，進入下一個生產線流程。
權利要求1.一種機械式傳動的封箱裝置，包括左軸(1)、右軸O)、固定板(3)、高度調節輪0)、 機架(5)，其特徵在於有刀架(7)設在機架(5)中部，其中固定板C3)設於機架( 左端的封箱區域的側邊； 刀架(7)通過安裝板設在機架(5)中部； 高度調節輪(4)設於機架( 右端的出箱口的側邊；機架( 下端依次設有左軸(1)和右軸O)，其中，左軸(1)位於刀架(7)的下方；右 軸O)與高度調節輪的底端相連。
2.根據權利要求1所述的機械式傳動的封箱裝置，其特徵在於所述的刀架(7)的安裝 板與機架( 之間通過固定螺絲進行連接。
3.根據權利要求1或2所述的機械式傳動的封箱裝置，其特徵在於所述的刀架(7)的 安裝板與機架( 之間能夠進行焊接。
專利摘要本實用新型公開了一種機械式傳動的封箱裝置，包括左軸、右軸、固定板、高度調節輪、機架和刀架，刀架通過安裝板設在機架的中部。本實用新型使用機械傳動方式進行封箱，代替了傳統的噴膠封箱，從而解決了傳統的封箱機紙箱時破損率較高、設備故障率較高、生產成本較大等問題，節約了溶膠所消耗的能源和資源，降低了生產成本，提高了生產效率，還進一步提高了封箱的質量。
文檔編號B65B51/06GK201882274SQ20102062782
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月23日 優先權日2010年11月23日
發明者餘卓清, 施幼珍, 白勇 申請人:廣州娃哈哈恆楓飲料有限公司