多微功能曲的機械化生產裝置的製作方法

2023-06-09 09:21:56 2

專利名稱：多微功能曲的機械化生產裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及生產裝置，具體涉及一種多微功能曲的機械化生產裝置。
背景技術：
眾所周知，傳統多微功能曲的生產採用開放式生產方式，勞動強度大，工作環境差，生產影響因素，在培養過程中微生物的各種條件不能精確控制，容易造成雜菌汙染。發明內容本實用新型的目的在於:提供一種多微功能曲的機械化生產裝置，有效減輕傳統制曲過程對手工勞作的過分依賴性，能夠嚴格地控制功能曲培養過程中的各種生產條件以及雜菌汙染，實現從生產菌種到成曲打包全流程的機械化、自動化，標準化、定量化、清潔化生產高質量的多微功能曲，為滿足公司生產高檔基酒和高檔調味酒的需求服務。本實用新型的技術解決方案是:該多微功能曲的機械化生產裝置包括原輔料蒸煮機構、多微功能曲培養機構、功能曲成品處理機構和種子培養機構，按工藝要求排布安裝的原輔料蒸煮機構、多微功能曲培養機構、功能曲成品處理機構和種子培養機構整體組成多微功能曲的機械化生產裝置；所述原輔料蒸煮機構包括原料鬥提機、熱水箱、潤水攪龍、蒸鍋、定量機、輸送網帶、風冷機和皮帶機，定量機上方安裝蒸鍋，蒸鍋上方安裝潤水攪龍，原料鬥提機的出料口和熱水箱的噴淋頭位於潤水攪龍上方，蒸鍋的下方安裝輸送網帶，輸送網帶的後位安裝風冷機，風冷機的後位安裝皮帶機；所述多微功能曲培養機構包括接種曲機或接種混合機、圓盤培養機、淨化空氣室和輸送帶，圓盤培養機上貫通式安裝接種曲機或接種混合機，淨化空氣室的淨風口連通圓盤培養機，圓盤培養機的出料口安裝輸送帶；所述功能曲成品處理機構包括圓盤烘乾機、鬥提機、粉碎機、打包機和除塵器，多微功能曲培養機構的輸送帶位於圓盤烘乾 機的進料端上方，圓盤烘乾機的出料端下方安裝粉碎機，粉碎機的出料口位於鬥提機的進料口上方，鬥提機的出料口旁安裝打包機，除塵器的吸塵罩安裝在鬥提機、粉碎機、打包機上方；所述種子培養機構包括發酵罐或種曲培養機，發酵罐經儲液罐連接定量泵，定量泵的噴頭位於接種混合機上方，種曲培養機連通接種曲機。本實用新型具有以下優點:1、採用原料鬥提機將原輔料運送至蒸鍋內，實現了原料機械化輸送，極大地減少了勞動強度。2、採用定量機對蒸鍋的物料進行精確稱重，便於在蒸鍋內加入定量的水。3、潤水攪龍實現了定量潤料，可顯著降低因為潤糧水添加誤差造成的蒸煮熟爛問題。4、採用可調節風力大小的風冷機，根據培養工藝的要求調節風力大小，控制溫度的聞低。5、接種曲機將固體種子均勻地接入圓盤培養機內，接種混合機將液體種子均勻地噴灑入圓盤培養機內，菌種與物料均勻混合。6、圓盤培養機是一個大型的全封閉式設備，裡面的生長環境不受外界幹擾，生產的多微功能曲不會受到季節、氣候以及地位位置的影響，避免外界雜菌的汙染。7、圓盤式烘乾機根據不同種類的微生物特點設置烘乾溫度，最大限度地保證產品微生物以及酶活性，定時翻曲縮短烘乾時間，提高設備利用率。8、粉碎機將烘乾後的產品完全粉碎成粉狀，提高其在釀酒生產過程中的使用效率。9、打包機將烘乾粉碎後的產品在少量人工的控制下進行打包，極大地節省了人力資源。10、發酵罐自動控制液體種子在生長過程中的溫度、溶氧等條件，保證液體種子的生長質量。11、種曲培養機自動控制固體種子在培養過程中的溫溼度等條件。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中:I原料鬥提機，2熱水箱，3潤水攪龍，4蒸鍋，5定量機，6輸送網帶，7風冷機，8皮帶機，9接種曲機，10接種混合機，11圓盤培養機，12淨化空氣室，13輸送帶，14圓盤烘乾機，15鬥提機，16粉碎機，17打包機，18除塵器，19發酵罐，20種曲培養機，21儲液罐，22
定量泵。
具體實施方式
如圖1所示，該多微功能曲的機械化生產裝置包括原輔料蒸煮機構、多微功能曲培養機構、功能曲成品處理機構和種子培養機構，按工藝要求排布安裝的原輔料蒸煮機構、多微功能曲培養機構、功能曲成品處理機構和種子培養機構整體組成多微功能曲的機械化生產裝置；所述原輔料蒸煮機構包括原料鬥提機1、熱水箱2、潤水攪龍3、蒸鍋4、定量機5、輸送網帶6、風冷機7和皮帶機8，定量機5上方安裝蒸鍋4，蒸鍋4上方安裝潤水攪龍3，原料鬥提機I的出料口和熱水箱2的噴淋頭位於潤水攪龍3上方，蒸鍋4的下方安裝輸送網帶6，輸送網帶6的後位安裝風冷機7，風冷機7的後位安裝皮帶機8 ;所述多微功能曲培養機構包括接種曲機9或接種混合機10、圓盤培養機11、淨化空氣室12和輸送帶13，圓盤培養機11上貫通式安裝接種曲機9或接種混合機10，淨化空氣室12的淨風口連通圓盤培養機11，圓盤培養機11的出料口安裝輸送帶13 ;所述功能曲成品處理機構包括圓盤烘乾機14、鬥提機15、粉碎機16、打包機17和除塵器18，多微功能曲培養機構的輸送帶13位於圓盤烘乾機14的進料端上方，圓盤烘乾機14的出料端下方安裝粉碎機16，粉碎機16的出料口位於鬥提機15的進料口上方，鬥提機15的出料口旁安裝打包機17，除塵器18的吸塵罩安裝在鬥提機15、粉碎機16、打包機17上方；所述種子培養機構包括發酵罐19或種曲培養機20，發酵罐19經儲液罐21連接定量泵22，定量泵22的噴頭位於接種混合機10上方，種曲培養機20連通接種曲機9。實施例1:細菌多微功能曲的機械化生產步驟a.將一定量的大粒麩皮與稻殼運至鬥提機房間，啟動稱量控制器，同時將麩皮從鬥提機料口倒入鬥提機，麩皮會被輸送至蒸煮鍋內，在麩皮進入蒸煮鍋的同時啟動蒸煮鍋旁邊的水泵，通過 液位流量系統可以精確控制進入蒸煮鍋的水，待原料全部輸送至蒸煮鍋後，開啟蒸汽閥門，使蒸汽壓力達到0.2MPa後保持30min，完成蒸煮；b.蒸煮好的原料通過輸送皮帶、網帶機、和風機冷卻後輸送至圓盤培養機內，在原料進入圓盤培養機的同時開啟接種混合機按照10%的接種量接入細菌種子液，在接種過程中控制菌液流速，保證原料入盤與接種同時完成；接種完後，開啟圓盤培養機內的耕耙進行翻曲，使原料與細菌種子充分混合均勻，同時保持料層的疏鬆度，然後設定培養程序，細菌溫度設定為50 60°C，溼度85%，培養40h，在培養過程適時翻曲；c.培養好的細菌多微功能曲通過絞龍進入圓盤式烘乾機進行烘乾，設定烘乾溫度為45 55°C，在烘乾過程中每隔2h翻曲一次，烘乾後的細菌多微功能曲通過鬥提機進入粉碎機進行粉碎，通過在線打包系統進行打包。實施例2:酵母菌多微功能曲的機械化生產步驟a.將一定量的大粒麩皮與稻殼運至鬥提機房間，啟動稱量控制器，同時將麩皮從鬥提機料口倒入鬥提機，麩皮會被輸送至蒸煮鍋內，在麩皮進入蒸煮鍋的同時啟動蒸煮鍋旁邊的水泵，通過液位流量系統可以精確控制進入蒸煮鍋的水，待原料全部輸送至蒸煮鍋後，開啟蒸汽閥門，使蒸汽壓力達到0.2MPa後保持30min，完成蒸煮；b.蒸煮好的原料通過輸送皮帶、網帶機、和風機冷卻後輸送至圓盤培養機內，在原料進入圓盤培養機的同時開啟接種混合機按照10%的接種量接入酵母菌種子液，在接種過程中儘量保證原料入盤與接種同時完成；接種完後，開啟圓盤培養機內的耕耙進行翻曲，使原料與酵母菌種子液充分混合均勻，然後設定培養程序，酵母菌培養溫度設定為28 35°C，溼度85%，培養40h，在培養過程中適時翻曲；
c.培養好的酵母菌多微功能曲通過絞龍進入圓盤式烘乾機進行烘乾，設定烘乾溫度為30°C 35°C，在烘乾過程中每隔2h翻曲一次，烘乾後的酵母多微功能曲通過鬥提機進入粉碎機進行粉碎，通過在線打包系統進行打包。實施例3:黴菌多微功能曲的機械化生產步驟:a.將一定量的大粒麩皮與稻殼運至鬥提機房間，啟動稱量控制器，同時將麩皮從鬥提機料口倒入鬥提機，麩皮會被輸送至蒸煮鍋內，在麩皮進入蒸煮鍋的同時啟動蒸煮鍋旁邊的水泵，通過液位流量系統可以精確控制進入蒸煮鍋的水，待原料全部輸送至蒸煮鍋後，開啟蒸汽閥門，使蒸汽壓力達到0.2MPa後保持30min，完成蒸煮；b.蒸煮好的原料通過輸送皮帶、網帶機、和風機冷卻後輸送至圓盤培養機內，在原料進入圓盤培養機的同時開啟接種曲機按照1%的接種量接入黴菌種曲，在接種過程中控制種曲接入速度，保證原料入盤與接種同時完成；接種完後，開啟圓盤培養機內的耕耙進行翻曲，使原料與黴菌種曲充分混合均勻，然後設定培養程序，黴菌培養溫度設定為30 35°C，溼度85%，培養30h，在培養過程中適時翻曲；c.培養好的黴菌多微功能曲通過絞龍進入圓盤式烘乾機進行烘乾，設定烘乾溫度為30°C 35°C，在烘乾過程中每隔2h翻曲一次，烘乾後的黴菌多微功能曲通過鬥提機進入粉碎機進行粉碎，通過在線打包系統進行打包。
權利要求1.多微功能曲的機械化生產裝置，其特徵是:該多微功能曲的機械化生產裝置包括原輔料蒸煮機構、多微功能曲培養機構、功能曲成品處理機構和種子培養機構，按工藝要求排布安裝的原輔料蒸煮機構、多微功能曲培養機構、功能曲成品處理機構和種子培養機構整體組成多微功能曲的機械化生產裝置；所述原輔料蒸煮機構包括原料鬥提機(I)、熱水箱(2)、潤水攪龍(3)、蒸鍋(4)、定量機(5)、輸送網帶(6)、風冷機(7)和皮帶機(8)，定量機(5)上方安裝蒸鍋(4)，蒸鍋(4)上方安裝潤水攪龍(3)，原料鬥提機(I)的出料口和熱水箱(2)的噴淋頭位於潤水攪龍(3)上方，蒸鍋(4)的下方安裝輸送網帶(6)，輸送網帶(6)的後位安裝風冷機(7)，風冷機(7)的後位安裝皮帶機(8);所述多微功能曲培養機構包括接種曲機(9 )或接種混合機(IO )、圓盤培養機(11)、淨化空氣室(12)和輸送帶(13 )，圓盤培養機(11)上貫通式安裝接種曲機(9)或接種混合機(10)，淨化空氣室(12)的淨風口連通圓盤培養機(11)，圓盤培養機(11)的出料口安裝輸送帶(13);所述功能曲成品處理機構包括圓盤烘乾機(14)、鬥提機(15)、粉碎機(16)、打包機(17)和除塵器(18)，多微功能曲培養機構的輸送帶(13)位於圓盤烘乾機(14)的進料端上方，圓盤烘乾機(14)的出料端下方安裝粉碎機(16)，粉碎機(16)的出料口位於鬥提機(15)的進料口上方，鬥提機(15)的出料口旁安裝打包機(17)，除塵器(18)的吸塵罩安裝在鬥提機(15)、粉碎機(16)、打包機(17)上方；所述種子培養機構包括發酵罐(19 )或種曲培養機(20 )，發酵罐(19 )經儲液罐(21)連接定量泵(22 )，定 量泵(22 )的噴頭位於接種混合機(10 )上方，種曲培養機(20 )連通接種曲機(9 )。
專利摘要本實用新型公開了多微功能曲的機械化生產裝置，該多微功能曲的機械化生產裝置包括原輔料蒸煮機構、多微功能曲培養機構、功能曲成品處理機構和種子培養機構，按工藝要求排布安裝的原輔料蒸煮機構、多微功能曲培養機構、功能曲成品處理機構和種子培養機構整體組成多微功能曲的機械化生產裝置；本實用新型有效減輕傳統制曲過程對手工勞作的過分依賴性，能夠嚴格地控制功能曲培養過程中的各種生產條件以及雜菌汙染，實現從生產菌種到成曲打包全流程的機械化、自動化，標準化、定量化、清潔化生產高質量的多微功能曲，為滿足公司生產高檔基酒和高檔調味酒的需求服務。
文檔編號C12G3/02GK203128536SQ20132010428
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月7日 優先權日2013年3月7日
發明者李 浩, 王永偉 申請人:江蘇洋河酒廠股份有限公司