複合材料液體導入的注膠管路夾持裝置的製作方法

2023-06-01 21:36:26

本實用新型涉及一種複合材料液體導入的注膠管路夾持裝置。

背景技術：

傳統的液體成型工藝注膠過程一般採用鉗狀工具將注膠管路夾持在注膠桶的方式，夾持太松注膠管路容易晃動造成脫離樹脂液面引起注膠失敗，夾持太緊，樹脂流入速度慢。尤其是在高溫樹脂導入過程中，為保證模具溫度和樹脂粘度，需將樹脂滯留在關閉的固化爐內，操作人員進入固化爐進行注膠管路固定，沒有配套的專業工裝，操作人員需要反覆調試夾持注膠管路的鬆緊情況，長時間高溫作業易引發身脫水、眼睛乾澀，長時間操作增加燙傷的危險。且在關閉固化爐過程中可能因為晃動造成樹脂注膠管路漏出樹脂液面，空氣進入製品內造成注膠失敗。

上述問題是在液體成型工藝注膠過程中應當予以考慮並解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種新型複合材料液體導入的注膠管路夾持裝置解決現有的注膠效率低，高溫注膠時操作人員滯留固化爐時間長易引發不安全事故，開關固化爐晃動造成注膠失敗等問題。

本實用新型的技術解決方案是：

一種複合材料液體導入的注膠管路夾持裝置，包括直鋼板、連板、定位鋼板、定位螺杆和限位鋼管組，限位鋼管組包括一個以上的上端鋼管和一個以上的下端鋼管，上端鋼管設於直鋼板的頂部，下端鋼管設於直鋼板的底部，連板的一端連接直鋼板，連板的另一端連接定位鋼板，直鋼板、連板與定位鋼板共同形成U形，定位鋼板鑲嵌有螺帽，定位螺杆的一端螺紋穿過螺帽，定位螺杆的另一端設有頂板。

進一步地，上端鋼管與直鋼板形成有75°-85°的傾斜角度，下端鋼管與直鋼板平行設置。

進一步地，直鋼板的長度大於定位鋼板的長度。

進一步地，連板採用弧形或板形。

進一步地，直鋼板與定位鋼板平行設置，定位鋼板與螺杆垂直設置。

進一步地，上端鋼管與下端鋼管間設有一個以上的中間鋼管。

進一步地，直鋼板、連板、定位鋼板為採用一個鋼板折彎而成。

該種新型複合材料液體導入的注膠管路夾持裝置，通過直鋼板、連板與定位鋼板共同形成U形，能夠實現夾持在注膠桶上，並通過定位螺杆進行定位，從而在高溫注膠時可以減少操作人員滯留高溫固化爐的時間，避免因為晃動造成注膠失敗的可能性，降低注膠過程造成傷害的風險的同時，提高了製品的成功率。

該種複合材料液體導入的注膠管路夾持裝置，通過所有部件都採用金屬製成，其中的連接可通過金屬焊接實現，能夠保證連接的穩定且耐用性較好。直鋼板上優選設置兩排上端鋼管與兩排下端鋼管。上端鋼管與直鋼板形成有75°-85°的傾斜角度，下端鋼管與直鋼板平行設置，便於實現對注膠管的卡住定位。

本實用新型的有益效果是：該種新型複合材料液體導入的注膠管路夾持裝置，能夠提高注膠效率，高溫注膠時可以減少操作人員滯留高溫固化爐的時間，避免因為晃動造成注膠失敗的可能性，降低注膠過程造成傷害的風險的同時，提高了製品的成功率。該種新型複合材料液體導入的注膠管路夾持裝置，具有結構簡單、製備容易、使用壽命長、使用輕巧方便、效率高等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例新型複合材料液體導入的注膠管路夾持裝置的結構示意圖；

圖2是實施例中新型複合材料液體導入的注膠管路夾持裝置在注膠過程中的狀態示意圖；

其中：1-直鋼板，2-連板，3-定位鋼板，4-定位螺杆，5-頂板，6-上端鋼管，7-下端鋼管，8-注膠桶。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為實現預定目的所採取的技術手段及功效，請參閱以下有關實用新型的詳細說明與附圖，相信本實用新型的目的、特徵與特點，應當可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，並非用來對本實用新型加以限制。

實施例

一種複合材料液體導入的注膠管路夾持裝置，如圖1和圖2，包括直鋼板1、連板2、定位鋼板、定位螺杆4和限位鋼管組，限位鋼管組包括一個以上的上端鋼管6和一個以上的下端鋼管7，上端鋼管6設於直鋼板1的頂部，下端鋼管7設於直鋼板1的底部，連板2的一端連接直鋼板1，連板2的另一端連接定位鋼板，直鋼板1、連板2與定位鋼板共同形成U形，定位鋼板鑲嵌有螺帽，定位螺杆4的一端螺紋穿過螺帽，定位螺杆4的另一端設有頂板5。

該種新型複合材料液體導入的注膠管路夾持裝置，通過直鋼板1、連板2與定位鋼板共同形成U形，能夠實現夾持在注膠桶8上，並通過定位螺杆4進行定位，從而在高溫注膠時可以減少操作人員滯留高溫固化爐的時間，避免因為晃動造成注膠失敗的可能性，降低注膠過程造成傷害的風險的同時，提高了製品的成功率。

該種複合材料液體導入的注膠管路夾持裝置，通過所有部件都採用金屬製成，其中的連接可通過金屬焊接實現，能夠保證連接的穩定且耐用性較好。直鋼板1上優選設置兩排上端鋼管6與兩排下端鋼管7。上端鋼管6與直鋼板1形成有75°-85°的傾斜角度，下端鋼管7與直鋼板1平行設置，便於實現對注膠管的卡住定位。

該種新型複合材料液體導入的注膠管路夾持裝置，操作方便，效率高，減少了尤其是高溫注膠時操作人員停留固化爐內的時間，避免了開關固化爐過程中由於晃動造成注膠管路滑脫，脫離樹脂液面，使空氣進入製品中，造成注膠過程失敗。該種新型複合材料液體導入的注膠管路夾持裝置，由螺杆、螺帽、金屬板材、鋼管制造，具有結構簡單、製備容易、使用壽命長、使用輕巧方便、效率高等優點。

直鋼板1的長度大於定位鋼板的長度。連板2採用弧形。直鋼板1與定位鋼板平行設置，定位鋼板與螺杆垂直設置。直鋼板1、連板2、定位鋼板為採用一個鋼板折彎而成。

採用直鋼板1的長度可以根據樹脂桶的深淺進行選擇，同時可根據直鋼板1長度變化增減限位鋼管組中中間鋼管的排數；可以根據注膠樹脂管路數量增減每排鋼管的數量；鋼管的直徑也可以根據注膠管路直徑進行選擇；既適用於樹脂用量小的研發過程，也適用於樹脂用量大的生產過程。

該種新型複合材料液體導入的注膠管路夾持裝置，可完全採用廢棄的螺杆、螺帽、金屬板材、鋼管制造，具有重量輕、結構簡單、製備容易、使用壽命長、使用方便、效率高、人性化、充分利用廢棄板材達到變廢為寶的效果等優點。

以上所述，對於本領域的普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案和技術構思做出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬於本實用新型後附的權利要求的保護範圍。