細孔放電加工電極管夾持時的定位方法及裝置的製作方法

2023-06-01 18:46:06

專利名稱：細孔放電加工電極管夾持時的定位方法及裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種細孔放電加工電極管夾持時的定位方法及裝置。
背景技術：
細孔放電加工時，其電極管必須夾持在夾頭的正中心，因為在鑽孔時，電極管必須旋轉，並由電極管中噴出高壓(約100atm以上)的加工液，而，目前細孔放電加工電極管夾持定位手段，系如圖5所示，以一彈性材質的橡膠墊片A直接穿於電極管B的上端，而橡膠墊片A另搭置在具有切溝而成夾爪狀的夾頭C上，夾頭C則容納於夾筒D內，且因夾筒D下端的夾頭螺帽D1與夾筒D的相對螺合，令夾頭C迫合夾住電極管B，同時夾頭C上端的橡膠墊片A被擠壓並迫緊夾筒D，從而密封夾筒D內側與電極管外側之間，進而達到防漏的功效。
然而，因通過電極管B的加工液壓力極大(約100atm)，故夾筒D與夾頭C擠迫橡膠墊片A的力相對亦大(必須至少大於加工液的壓力才能止漏/甚至於達到加工液壓力的數倍)，進而產生下列缺點1、橡膠墊片A不耐用夾頭C上端為內凹(或稱中空)形態，橡膠墊片A受力過大，必然會令橡膠墊片A底部陷入夾頭C的切溝及其上端的空腔內，導致橡膠墊片A底部局部永久變形，且周圍向外擴張(直徑加大)而令橡膠墊片A使用2～3次就得丟棄，甚至在安裝調整時即因無法止漏而必須更換。
2、電極管B端容易變形同時，因上述永久變形的緣故，且由於擠迫橡膠墊片A的力必須極大，否則無法止漏，造成永久變形後的擠迫力要比以前更大，橡膠墊片A更容易再永久變形，如此惡性循環下，不但橡膠墊片A很快就報廢，且橡膠變形時亦會擠迫電極管B，故當電極管B的管徑較小[例如直徑0.3mm(含)以下]時，電極管B也很容易被擠壓變形而損壞。
3、電極管B容易偏移而被夾扁由於橡膠墊片A本身也沒有定位，橡膠墊片A在夾頭C螺合受力時，就會因已貼抵夾筒D，而夾筒D又相對夾頭C旋轉，橡膠墊片A極容易隨夾筒D偏轉或位移，進而連帶使電極管B偏移掉入夾頭C的切溝C1內，如圖6所示，尤其當電極管B的管徑小於夾頭C的切溝C1時[例如直徑0.3mm(含)以下]時，在夾頭C的夾持狀況即如圖中所示，電極管B很容易跑到一側的切溝C1中被夾扁而損壞。
由上述可知，習用電極管夾持定位方法系直接以夾頭C去夾持電極管B而定位，橡膠墊片A的功用只有止漏，沒有定位作用，導致夾頭C內的電極管B在被夾頭C完全夾妥前會局部偏擺，而不幸衍生如上述電極管B被夾扁的缺失，業界早就亟思改善。
當然，習用電極管夾持定位裝置仍系僅以夾頭C直接夾住電極管B而定位。因此，電極管夾持定位方法與裝置，必須另行解決。

發明內容
本發明的目的在於提供一種細孔放電加工電極管夾持時的定位方法及裝置，其在細孔放電加工電極管夾持時，能將小直徑電極管亦準確夾在夾頭中心的定位方法及定位裝置。
為實現上述目的，本發明的技術解決方案是一種細孔放電加工電極管夾持時的定位方法，系搭配彈性體及電極管夾具的夾頭而實施，其中a.利用一剛性體以容納並限制彈性體；b.利用該剛性體嵌置於夾頭上端內定位；c.將電極管穿透剛性體及彈性體之中央。
另，進一步在步驟a前將剛性體的中央設置配合電極管外徑的穿孔，而在步驟c中，同時以前述穿孔限制電極管位於夾頭的中央。
在步驟a中，該剛性體延伸一定位心管供電極管穿透，而步驟b以剛性體的定位心管嵌於夾頭上端內而定位。
更進一步，在步驟a中，該剛性體的定位心管外側上段的外徑微大於下段外徑的斜錐狀，而步驟b時，以剛性體的定位心管上段嵌入夾頭上端內並定位。
另外，在步驟a中，該剛性體的定位心管下端設有斜錐狀的導孔，而步驟c時，電極管自夾頭下方穿入該導孔而穿透剛性體及彈性體。
一種細孔放電加工電極管夾持時的定位裝置，系搭配彈性體及電極管夾具的夾頭而實施，其包括一剛性體，該剛性體包括一框環以容納並限制彈性體，並剛性體中央具有穿孔供電極管穿透，剛性體嵌置於夾頭上端內。
該剛性體中央的穿孔內徑配合電極管外徑以限制電極管在夾頭內不會擺動。
該剛性體中央延伸一定位心管供電極管穿透，並剛性體的定位心管嵌置於夾頭上端內。
該剛性體的定位心管外側上段的外徑微大於下段外徑的斜錐狀，以利剛性體的定位心管嵌入夾頭上端內並定位。
該剛性體的定位心管下端設有斜錐狀的導孔，導孔與剛性體的穿孔連接。
採用上述方案後，由於本發明仍系以一彈性體供電極管一端穿透以防漏，而在彈性體下設置了剛性體，以容納並限制彈性體，且以該剛性體嵌置於夾頭內，電極管則穿透剛性體及彈性體的中央，藉以同時輔助彈性體及電極管相對夾頭定位，以利夾頭準確夾持。由於彈性體下段不會陷入夾頭內而產生局部永久變形，且彈性體嵌入剛性體的框環中並受限，故在迫緊時無法橫向(水平)變形，只會在垂直向產生變形，反而在不需要大的迫緊力時即輕易抵住夾筒內壁，而產生極佳的密封止漏效果，換言之，夾頭螺帽與夾筒的相對螺合，只要較少的螺合圈數，即較小的迫緊力量，即可令彈性體發揮密封止漏功效，而上述較小的迫緊力量遠低於彈性體的疲勞強度，根本不會令彈性體永久變形。
此外，由於剛性體的框環底面與定位心管的外側壁相互垂直，而剛性體的框環底面系搭置於夾頭頂面，定位心管必然亦垂直於夾頭頂面，故，當定位心管嵌於夾頭上端內時，定位心管的中心線自然與夾頭的中心線重疊，亦即定位心管中心的電極管自然位於夾頭的中心上。
由上述可知，本發明確實具有下列優點1、彈性體正常使用壽命長因彈性體底部平坦且與下半段均受限制，受壓後不會產生不規則變形，故迫緊力量只要稍大於加工液的壓力，並迫緊力量仍在彈性體的疲勞強度下，即可達到密封效果。經實驗結果，彈性體使用超過100次仍可使用。
2、彈性體與電極管容易定位由於剛性體嵌於夾頭，且彈性體下段被框限在剛性體內，而電極管上段又穿嵌於彈性體，並電極管亦穿過剛性體的定位心管。故，相對而言，彈性體與電極管系定位於夾頭內。
3、電極管自然對準夾頭的中心線剛性體的定位心管中心線自然對應重疊於夾頭的中心線，且以剛性體中央的穿孔限制電極管，電極管的中心線即對應重疊於夾頭的中心線。
4、電極管端不會變形因迫緊力量只要稍大於加工液的壓力即可達到密封效果，故，電極管端不會因彈性體過度擠壓變形而擠壞。
5、電極管不會被夾偏也不會被夾扁因電極管的中心線自然對應重疊於夾頭的中心線，電極管被夾頭夾持時受力均勻，不會被夾偏也不會被夾扁。
6、導孔可利於將電極管導入定位心管與穿孔，從而方便使用者操作，且可避免細的電極管(例如0.3mm以下)上段在裝入彈性體前已折彎損壞。


圖1為本發明方法實例的流程圖；圖2為本發明裝置實例的構造示意圖；圖3為本發明裝置實例的組合剖視圖；圖4為本發明裝置實例的使用示意圖；圖5為習用裝置實例的組合剖視圖；圖6為習用裝置實例的使用示意圖。
主要組件符號說明1剛性體2 彈性體3 夾頭4電極管5 夾筒 11 框環111 穿孔 12 定位心管 121 導孔21 穿孔 31 空腔 32 切溝51 夾頭螺帽 A 橡膠墊片 B 電極管C夾頭 D 夾筒 C1 切溝D1 夾頭螺帽具體實施方式
本發明細孔放電加工電極管夾持時的定位方法實例，請參閱圖1所示，系搭配彈性體及電極管夾具的夾頭而實施，該彈性體(例如橡膠)可穿設電極管的上端，其中a.利用一剛性體以容納並限制彈性體；b.利用該剛性體嵌置於夾頭上端內定位；c.將電極管穿透剛性體及彈性體的中央。
另，進一步在步驟a前將剛性體的中央設置配合電極管外徑的穿孔，而於步驟c中，同時以前述穿孔限制電極管，使電極管在夾頭內不會擺動而位於夾頭的中央。
而，在步驟a中的剛性體進一步可延伸一定位心管供電極管穿透，且在步驟b中以剛性體的定位心管嵌於夾頭上端內而定位。
更進一步，其中步驟a中剛性體的定位心管下端設有斜錐狀的導孔，而步驟c時電極管亦可從夾頭下方穿入導孔而穿透剛性體及彈性體的中央。
另外，其中步驟a中剛性體的定位心管外側上段的外徑微大於下段外徑的斜錐狀，而步驟b時系以剛性體的定位心管上段嵌入夾頭上端內並定位。
在本發明實例的方法中，剛性體用以限制彈性體的變形與位移，而剛性體中央的穿孔則用以限制電極管的擺動。
至於本發明細孔放電加工電極管夾持時的定位裝置實例，則請參閱圖2，仍系搭配電極管夾具的夾頭3及彈性體2而實施，以一彈性體2(例如橡膠)中央設穿孔21以供電極管4一端穿透以防漏，其中其包括一剛性體1，該剛性體1包括一框環11以容納並限制彈性體2下段，且剛性體1中央具有配合電極管4外徑的穿孔111供電極管4穿透，並以穿孔111限制電極管4，使電極管4在夾頭3內不會擺動而位於夾頭3的中央。且，剛性體1延伸一定位心管12，並於剛性體1的定位心管12下端設有斜錐狀的導孔121，導孔121與剛性體1的穿孔111連接以供電極管4穿透，而剛性體1的定位心管12可嵌置於夾頭3上端的空腔31內。其中，上述剛性體1的定位心管12外側上段的外徑微大於下段外徑的斜錐狀，以利剛性體1的定位心管12嵌入夾頭3上端的空腔31內並定位。
實施時，如圖3所示，將彈性體2下段容納於剛性體1的框環11內，並受框環11限制，而剛性體1的定位心管12則嵌置於夾頭3的空腔31內，夾頭3再容納於夾頭螺帽51內，電極管4則自下方向上穿過夾頭螺帽51、夾頭3，並自斜錐狀的導孔121順利導入定位心管12內與穿孔111，電極管4的上段則穿出彈性體2的穿孔21。且，因夾筒5的夾頭螺帽51與夾筒5相對螺合，而令夾頭3上端的彈性體2被擠壓並迫緊夾筒5，進而達到防漏的功效。因彈性體2不會偏移且上段緊穿電極管4，且其上段的形態本來就對應夾筒5內壁，故只要較小的螺合迫緊力量(微大於加工液的壓力)，即可令彈性體2發揮防漏的功效。上述剛性體1可容納及限制彈性體2，而剛性體1可在夾頭3上端內定位，導孔121則可將電極管4導入定位心管12與穿孔111，從而方便使用者操作，且可避免細的電極管4(例如0.3mm以下)上段在裝入彈性體2前已折彎損壞。至於穿孔111內徑則配合電極管4的外徑，以供電極管4穿透，並使電極管4不會產生側向擺動，以避免電極管4被夾偏。
此外，電極管4因同時受彈性體2與剛性體1限制而相對夾頭3定位，故如圖4所示，電極管4因剛性體1的穿孔111限制而不會側向偏移到夾頭3的切溝32內，電極管4的中心線自然對應重疊於夾頭3的中心線，電極管4被夾頭3夾持時受力均勻，不會被夾扁。
權利要求
1.一種細孔放電加工電極管夾持時的定位方法，系搭配彈性體及電極管夾具的夾頭而實施，其特徵在於a.利用一剛性體以容納並限制彈性體；b.利用該剛性體嵌置於夾頭上端內定位；c.將電極管穿透剛性體及彈性體之中央。
2.如權利要求1所述細孔放電加工電極管夾持時的定位方法，其特徵在於在步驟a前將剛性體的中央設置配合電極管外徑的穿孔，而在步驟c中，同時以前述穿孔限制電極管位於夾頭的中央。
3.如權利要求2所述細孔放電加工電極管夾持時的定位方法，其特徵在於在步驟a中，該剛性體延伸一定位心管供電極管穿透，而步驟b以剛性體的定位心管嵌於夾頭上端內而定位。
4.如權利要求3所述細孔放電加工電極管夾持時的定位方法，其特徵在於在步驟a中，該剛性體的定位心管外側上段的外徑微大於下段外徑的斜錐狀，而步驟b時，以剛性體的定位心管上段嵌入夾頭上端內並定位。
5.如權利要求3所述細孔放電加工電極管夾持時的定位方法，其特徵在於在步驟a中，該剛性體的定位心管下端設有斜錐狀的導孔，而步驟c時，電極管自夾頭下方穿入該導孔而穿透剛性體及彈性體。
6.一種細孔放電加工電極管夾持時的定位裝置，系搭配彈性體及電極管夾具的夾頭而實施，其特徵在於其包括一剛性體，該剛性體包括一框環以容納並限制彈性體，並剛性體中央具有穿孔供電極管穿透，剛性體嵌置於夾頭上端內。
7.如權利要求6所述細孔放電加工電極管夾持時的定位裝置，其特徵在於該剛性體中央的穿孔內徑配合電極管外徑以限制電極管在夾頭內不會擺動。
8.如權利要求7所述細孔放電加工電極管夾持時的定位裝置，其特徵在於該剛性體中央延伸一定位心管供電極管穿透，並剛性體的定位心管嵌置於夾頭上端內。
9.如權利要求8所述細孔放電加工電極管夾持時的定位裝置，其特徵在於該剛性體的定位心管外側上段的外徑微大於下段外徑的斜錐狀，以利剛性體的定位心管嵌入夾頭上端內並定位。
10.如權利要求8所述細孔放電加工電極管夾持時的定位裝置，其特徵在於該剛性體的定位心管下端設有斜錐狀的導孔，導孔與剛性體的穿孔連接。
全文摘要
本發明公開了一種細孔放電加工電極管夾持時的定位方法及裝置，系搭配彈性體及電極管的夾頭而實施，其方法先以一剛性體的中央設配合電極管外徑的穿孔，再以剛性體容納並限制彈性體，然後該剛性體嵌置於夾頭上端內，復將電極管穿透剛性體及彈性體的中央，而自然被限制在剛性體的中央；其裝置包括一剛性體，該剛性體包括一框環以容納並限制彈性體，剛性體的中央設穿孔供電極管穿透。前述方法及裝置的剛性體設有定位心管以嵌於夾頭上而定位，並於定位心管下方設斜錐狀的導孔連接穿孔以利電極管穿透。該方法及裝置能將小直徑電極管亦準確夾在夾頭中心的定位方法及定位裝置。
文檔編號B23H9/14GK1891388SQ20051007935
公開日2007年1月10日 申請日期2005年7月7日 優先權日2005年7月7日
發明者林東漢 申請人:臺一電子機械股份有限公司