固定式擠出機多孔板組合結構的製作方法
2023-06-01 23:18:56 2
專利名稱：固定式擠出機多孔板組合結構的製作方法
技術領域：
固定式擠出機多孔板組合結構技術領域[0001]本實用新型涉及塑料生產領域，特別是涉及一種塑料生產過程中使用的固定式擠出機多孔板組合結構。
背景技術：
[0002]如圖1-3所示的現有技術的擠出機中，依靠固定板上設置的支撐柱的作用使多孔板與固定板卡接，並依靠動板的壓力作用使多孔板與固定板壓接固定，但是由於動板壓力有限，以及動板和多孔板相接觸的表面殘留的雜料的累積會造成多孔板鎖不緊，尤其是在模頭存在高溫高壓的情況下，會在動板和多孔板之間造成溢料，而且無自身固定僅靠動板壓緊的多孔板，在模頭壓力大時很容易發生錯位、變形，一旦發生溢料、堵料，就必須停止生產、更換濾網，清潔多孔板、動板和模頭夾板，影響產品的質量和生產效率。發明內容[0003]本實用新型是為了解決現有技術中的多孔板難固定、易鬆動、易移位變形的缺點而完成的，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、裝配容易，可以有效解決模頭壓力較大情況下的溢料問題，延長更換濾網的周期，節約成本，降低因更換濾網引起的物料浪費，縮短擠出生產時間，提高生產效率的固定式擠出機多孔板組合結構。[0004]本實用新型的技術方案是[0005]固定式擠出機多孔板組合結構，包括順序壓接的動板、多孔板和固定板，其特徵在於[0006]在所述固定板與所述多孔板接觸的表面上、且在其料道周圍設置第一凸臺；[0007]在所述動板與所述多孔板接觸的表面上、且在其料道周圍設置第二凸臺；[0008]在所述多孔板與所述固定板接觸的表面上、且在其料道周圍設置與所述第一凸臺相匹配的第一凹槽；[0009]在所述多孔板與所述動板接觸的表面上、且在其料道周圍設置與所述第二凸臺相匹配的第二凹槽；[0010]所述第一凸臺嵌入所述第一凹槽內，所述第二凸臺嵌入所述第二凹槽內，從而使所述動板、所述多孔板和所述固定板嵌合密封固定。[0011]進一步地，[0012]在所述固定板和所述多孔板的周緣分別對稱設置螺孔，所述固定板和所述多孔板通過穿過所述螺孔的螺絲固定連接。[0013]所述固定板和所述多孔板上的螺孔分別有4個。[0014]本實用新型的固定式擠出機多孔板組合結構通過多孔板與固定板及動板的凹凸組合設計，可以讓多孔板與固定板和動板更加緊密的結合定位，結構簡單、裝配容易，可以有效解決模頭壓力較大情況下的溢料問題，並能減輕動板鎖合時的壓力，提高鎖合後密封效果，延長更換濾網的周期，節約成本，降低因更換濾網引起的物料浪費，縮短擠出生產時間，提高生產效率。
[0015]圖1為現有技術的多孔板的主視圖。[0016]圖2為現有技術的固定板的主視圖。[0017]圖3為現有技術的多孔板和固定板的組合示意圖。[0018]圖4為本實用新型的固定式擠出機多孔板組合結構的剖視結構示意圖。[0019]圖5為本實用新型的固定式擠出機多孔板組合結構的組合結構示意圖。[0020]圖6為本實用新型的固定式擠出機多孔板組合結構的多孔板的主視圖。[0021]圖7為本實用新型的固定式擠出機多孔板組合結構的固定板的的主視圖。[0022]圖號說明[0023]1...動板 2...多孔板 3...固定板 4...第一凸臺 5...第二凸臺[0024]6...第一凹槽 7...第二凹槽 8...螺孔 9...擠出孔 10...支撐柱具體實施方式
[0025]
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[0026]如圖4-7所示的本實用新型的固定式擠出機多孔板組合結構，包括順序壓接的動板1、多孔板2和固定板3，在固定板3與多孔板2接觸的表面上、且在固定板3的料道周圍設置環狀的第一凸臺4;[0027]在動板1與多孔板2接觸的表面上、且在動板1的料道周圍設置環狀的第二凸臺 5 ；[0028]在多孔板2的與固定板3接觸的表面上、且在多孔板2的料道周圍設置與第一凸臺4相匹配的環狀的第一凹槽6 ；[0029]在多孔板2的與動板1接觸的表面上、且在多孔板2的料道周圍設置與第二凸臺 5相匹配的環狀的第二凹槽7 ；[0030]第一凸臺4嵌入第一凹槽6內，第二凸臺5嵌入第二凹槽7內，從而使動板1、多孔板和固定板嵌合密封固定。[0031]本實用新型的固定式擠出機多孔板組合結構將多孔板與固定板、動板的結合設計成凸凹嵌入式鎖合形式，在多孔板與固定板的料道周圍形成凹陷鎖合階，並在多孔板與動板的料道周圍形成凹陷鎖合階，可以防止多孔板移位變形。並且可以讓多孔板與固定板和動板更加緊密的結合定位，可以有效解決模頭壓力較大情況下的溢料問題，防止雜料積在閉合面之間，使多孔板與動定板存在間隙或無法鎖緊，造成溢料。[0032]另外，在本例的組合結構中，還可以在固定板3和多孔板2的周緣分別對稱設置螺孔8，本例中，固定板和多孔板上的螺孔分別有4個，固定板3和多孔板2通過穿過螺孔8的螺絲(圖中未顯示)固定連接。本例中的螺孔還可以設計為內置螺帽的螺絲孔，讓螺絲鎖緊後螺帽也可以完全進入孔內，不影響動板的鎖緊。螺孔的設計可以使多孔板與固定板更加緊密的結合固定，有效減少溢料，並能減輕動板鎖合時的壓力，提高鎖合後密封效果，並能減輕動板鎖合時的壓力，提高鎖合後密封效果，延長更換濾網的周期，節約成本，降低因更換濾網引起的物料浪費，縮短擠出生產時間，提高生產效率並有利於延長鎖合螺絲和動板栓柱的使用壽命。[0033]本實用新型通過的螺孔和凹凸嵌合式設計，可以先讓多孔板固定在定板上，再讓動板鎖緊，這樣可以使動板、多孔板和固定板的鎖緊度更加緊固，而且更加容易操作，同時完全解決多孔板在抽料時錯位變形的問題，通過凹凸嵌合設計使物料流道被密封的更加嚴密，大大減少溢料機會，減少物料損失，延長換濾網的周期，提高生產效率。[0034]上述僅對本實用新型中的幾種具體實施例加以說明，但並不能作為本實用新型的保護範圍，凡是依據本實用新型中的設計精神所作出的等效變化或修飾，均應認為落入本實用新型的保護範圍。
權利要求1.固定式擠出機多孔板組合結構，包括順序壓接的動板、多孔板和固定板，其特徵在於在所述固定板與所述多孔板接觸的表面上、且在其料道周圍設置第一凸臺； 在所述動板與所述多孔板接觸的表面上、且在其料道周圍設置第二凸臺； 在所述多孔板與所述固定板接觸的表面上、且在其料道周圍設置與所述第一凸臺相匹配的第一凹槽；在所述多孔板與所述動板接觸的表面上、且在其料道周圍設置與所述第二凸臺相匹配的第二凹槽；所述第一凸臺嵌入所述第一凹槽內，所述第二凸臺嵌入所述第二凹槽內，從而使所述動板、所述多孔板和所述固定板嵌合密封固定。
2.根據權利要求1所述的固定式擠出機多孔板組合結構，其特徵在於在所述固定板和所述多孔板的周緣分別對稱設置螺孔，所述固定板和所述多孔板通過穿過所述螺孔的螺絲固定連接。
3.根據權利要求1所述的固定式擠出機多孔板組合結構，其特徵在於所述固定板和所述多孔板上的螺孔分別有4個。
專利摘要本實用新型的固定式擠出機多孔板組合結構，包括順序壓接的動板、多孔板和固定板，其特徵在於在固定板與多孔板接觸的表面上、且在其料道周圍設置第一凸臺；在動板與多孔板接觸的表面上、且在其料道周圍設置第二凸臺；在多孔板與固定板接觸的表面上、且在其料道周圍設置與第一凸臺相匹配的第一凹槽；在多孔板與動板接觸的表面上、且在其料道周圍設置與第二凸臺相匹配的第二凹槽；第一凸臺嵌入第一凹槽內，第二凸臺嵌入第二凹槽內，從而使動板、多孔板和固定板嵌合密封固定。本實用新型的固定式擠出機多孔板組合結構可以有效解決模頭壓力較大情況下的溢料問題，節約成本，縮短擠出生產時間，提高生產效率的。
文檔編號B29C47/08GK202241892SQ20112034988
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月19日 優先權日2011年9月19日
發明者崔節, 張超, 高險峰 申請人:蘇州鏵茂工程塑料有限公司