連體軸承式渦輪增壓器結構的製作方法
2023-06-01 15:21:46 3
專利名稱:連體軸承式渦輪增壓器結構的製作方法
技術領域:
本發明涉及渦輪增壓器的結構領域,具體為連體軸承式渦輪增壓器結構。
背景技術:
現有的賽車的渦輪增壓器,其壓氣機轉輪和渦輪通過主軸連接,所述主軸靠近壓 氣機轉輪、渦輪的部分分別裝有浮動軸承,兩個浮動軸承相互獨立運轉,主軸在轉動過程中 會受到兩個浮動軸承的扭力,兩個浮動軸承的轉動不同步,導致主軸在轉動過程中所受到 的阻力大,導致主軸轉速小,進而浮動軸承所受到的磨損大。
發明內容
針對上述問題,本發明提供了連體軸承式渦輪增壓器結構,主軸轉動過程中,受到 的軸承的阻力小,轉速高,轉動時軸承耐磨。連體軸承式渦輪增壓器結構,其技術方案是這樣的其包括壓氣機轉輪、渦輪、中 間體、主軸,所述主軸連接所述壓氣機轉輪、渦輪,所述主軸靠近所述壓氣機轉輪、渦輪的部 分分別裝有軸承,其特徵在於所述軸承具體為高速陶瓷滾珠軸承,所述主軸外圓套有殼 套,所述殼套靠近所述壓氣機轉輪、渦輪的部分開有軸承座孔,所述殼套套有外殼,所述外 殼的內壁對應於所述軸承座孔的位置對應開有外軸承座孔,陶瓷滾珠塞裝於所述對應的軸 承座孔、外軸承座孔所形成的空腔內。其進一步特徵在於所述中間體開有銷軸孔,所述銷軸孔的側部開有通向所述高 速陶瓷滾珠軸承的油路,所述外殼對應所述銷軸孔的位置開有定位孔,銷軸貫穿所述銷軸 孔後插裝於所述定位孔內。採用本發明的結構後,由於內殼的軸承座孔、外殼的外軸承座孔之間對應塞裝有 陶瓷滾珠,使得渦輪增壓器的主軸兩端安裝了連體的兩個高速陶瓷滾珠軸承,主軸轉動過 程中,兩個高速陶瓷滾珠軸承的轉動同步,受到的軸承的阻力小,轉速高,且轉動時高速陶 瓷滾珠軸承耐磨。
圖1為本發明的主視圖結構示意圖。
具體實施例方式見圖1,其包括壓氣機轉輪1、渦輪2、中間體3、主軸4,主軸4連接壓氣機轉輪1、 渦輪2,主軸4靠近壓氣機轉輪1、渦輪2的部分分別裝有軸承,軸承具體為高速陶瓷滾珠軸 承,主軸4外圓套有殼套5,殼套5靠近壓氣機轉輪1、渦輪2的部分開有軸承座孔6,殼套5 套有外殼7,外殼7的內壁對應於軸承座孔6的位置對應開有外軸承座孔8,陶瓷滾珠13塞 裝於對應的軸承座孔6、外軸承座孔8所形成的空腔內。中間體3開有銷軸孔9,銷軸孔9 的側部開有通向高速陶瓷滾珠軸承的油路10,外殼7對應銷軸孔9的位置開有定位孔11,
3銷軸12貫穿銷軸孔9後插裝於定位孔11內。
權利要求
1.連體軸承式渦輪增壓器結構,其包括壓氣機轉輪、渦輪、中間體、主軸,所述主軸連接 所述壓氣機轉輪、渦輪,所述主軸靠近所述壓氣機轉輪、渦輪的部分分別裝有軸承,其特徵 在於所述軸承具體為高速陶瓷滾珠軸承,所述主軸外圓套有殼套,所述殼套靠近所述壓氣 機轉輪、渦輪的部分開有軸承座孔,所述殼套套有外殼,所述外殼的內壁對應於所述軸承座 孔的位置對應開有外軸承座孔,陶瓷滾珠塞裝於所述對應的軸承座孔、外軸承座孔所形成 的空腔內。
2.根據權利要求1所述的連體軸承式渦輪增壓器結構,其特徵在於所述中間體開有 銷軸孔,所述銷軸孔的側部開有通向所述高速陶瓷滾珠軸承的油路,所述外殼對應所述銷 軸孔的位置開有定位孔,銷軸貫穿所述銷軸孔後插裝於所述定位孔內。
全文摘要
本發明提供了連體軸承式渦輪增壓器結構,主軸轉動過程中,受到的軸承的阻力小,轉速高,轉動時軸承耐磨。其包括壓氣機轉輪、渦輪、中間體、主軸,所述主軸連接所述壓氣機轉輪、渦輪,所述主軸靠近所述壓氣機轉輪、渦輪的部分分別裝有軸承,其特徵在於所述軸承具體為高速陶瓷滾珠軸承,所述主軸外圓套有殼套,所述殼套靠近所述壓氣機轉輪、渦輪的部分開有軸承座孔,所述殼套套有外殼,所述外殼的內壁對應於所述軸承座孔的位置對應開有外軸承座孔,陶瓷滾珠塞裝於所述對應的軸承座孔、外軸承座孔所形成的空腔內。
文檔編號F01D25/16GK102003269SQ20101057855
公開日2011年4月6日 申請日期2010年12月8日 優先權日2010年12月8日
發明者高錫民 申請人:無錫明珠增壓器製造有限公司