一種電機軸承座絕緣結構的製作方法

2023-06-01 15:38:51

專利名稱：一種電機軸承座絕緣結構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於電機領域，尤其涉及電機的絕緣技術。
技術背景
電機在實際運行時磁路不可能做到完全平衡，故在電機兩軸承間將產生軸 電壓，對於普通的未做軸承絕緣處理的電機將產生軸電流。軸電流一方面影響 潤滑脂的穩定性，另一方面對軸承套圈滾道等產生嚴重危害，可能產生熔化的 小坑和摩擦腐蝕，進而降低軸承運行的可靠性。對於電機這種要求壽命較長的 產品，必須避免此類危害的發生。現有普遍採用的處理方式是選用電絕緣軸承， 電絕緣軸承一般是在軸承的內圈或外圈上噴塗一層約100um的氧化鋁，但在實 際裝配操作過程中很有可能損傷此層薄膜；同時一般電絕緣軸承的耐壓值只能 達到1000V左右，耐壓等級不高，而且電絕緣軸承相對於同規格普通軸承而言， 價格往往高出很多。
發明內容
本實用新型的目的是從產生軸電流這一危害的本質著手，設計了一種新的 電機軸承座絕緣結構，解決軸承座絕緣問題，以提高電機運行的可靠性，降低 成本。電機的軸承座內腔放置軸承，構成軸承室，在軸承座與端蓋之間用螺栓 同定，端蓋與電機機座及軸承座一起支撐整個電機轉子。本實用新型的技術方 案就是在軸承座與電機轉子固定的端蓋之間絕緣，進一歩的技術方案是在軸承 座與端蓋的端面之間放置有絕緣片，在軸承座外圓與端蓋的內圓接觸之間有塗 敷的絕緣材料，而在軸承座與端蓋固定時採用絕緣螺栓。
本實用新型的優點是採用這種結構能有效避免軸電流的產生，相比採用絕 緣軸承進行絕緣結構簡單、可靠性高、耐壓高、成本低。


圖1是本實用新型結構原理圖。
具體實施方式
如圖1所示軸承座(1)與端蓋(2)的端面之間放置了絕緣片(3)，在 軸承座(1)外圓與端蓋(2)的內圓接觸之間塗敷絕緣層(5)，絕緣層(5)是均
勻的塗覆在軸承座(1)外圓表面的，絕緣層(5)塗覆後將其加熱到一定溫度 使之硬化，再對絕緣層(5)處進行外圓加工，以保證端蓋(2)和軸承座(1) 的裝配合適。而在軸承座(1)與端蓋(2)固定時採用了絕緣螺栓(4)。上述 絕緣片(3)、絕緣層(5)和絕緣螺栓(4)其作用是保證軸承座(1)和端蓋(2) 之間的可靠絕緣。在此結構中，軸承座(1)與端蓋(2)的結合處均被可靠的絕緣， 徹底消除軸電流的影響；絕緣結構中，最薄弱處的耐壓值也能達到10000V以上， 這一結構較使用電絕緣軸承更為可靠，成本也低。
權利要求1、一種電機軸承座絕緣結構，其特徵是軸承座(1)與電機轉子固定的端蓋(2)絕緣。
2、 按權利要求1所述的電機軸承座絕緣結構，其特徵是所述軸承座(l) 與端蓋(2)的端面之間放置了絕緣片(3)，在軸承座(1)外圓與端蓋(2)的 內圓接觸之間塗敷絕緣層(5)，軸承座(1)與端蓋(2)採用了絕緣螺栓(4) 緊固。
專利摘要一種電機軸承座絕緣結構，涉及電機的絕緣技術，具體技術方案就是在軸承座與端蓋之間絕緣，進一步的方案是在軸承座與端蓋的端面之間放置絕緣片，在軸承座外圓與端蓋的內圓接觸之間塗敷有絕緣層，而在軸承座與端蓋固定時採用了絕緣螺栓。本實用新型的優點是採用這種結構能夠有效避免軸電流的產生，比現有用的絕緣軸承結構簡單，絕緣可靠性高，成本低。
文檔編號H02K5/16GK201388100SQ20092004151
公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月23日 優先權日2009年3月23日
發明者王金松, 靳雁豔 申請人:中船重工電機科技股份有限公司;山西汾西重工有限責任公司