一種潤滑脂加注機的製作方法

2023-06-02 01:34:59 2

本實用新型涉及加注機的技術領域，尤其涉及一種潤滑脂加注機。

背景技術：

目前，現有的潤滑脂加注裝置有手動、氣動及電動等多種方式。採用手動方式的加注器具有體積小、便於攜帶及操作方便等優點，但其儲油量小，加注量大時，需要多次補充潤滑脂，操作繁瑣，給操作者帶來較重的負擔。自動化程度高的氣動及電動等方式則存在結構複雜、造價高及體積大，攜帶不方便等缺點。

技術實現要素：

針對上述產生的問題，本實用新型的目的在於提供一種潤滑脂加注機。

為了實現上述目的，本實用新型採取的技術方案為：

一種潤滑脂加注機，其中，包括：一殼體，所述殼體的上端的一側具有一拉手，所述殼體的下端的四個角分別設置有一腳輪，所述殼體的兩側均設置有一側門，所述殼體的上端面設置有一蓋板；一油脂桶，所述油脂桶設置在所述殼體的內部的上側；一分流盤，所述分流盤設置在所述油脂桶的下側，所述分流盤與所述油脂桶連接；六柱塞泵，六所述柱塞泵的一端與所述分流盤的側面連接；六單向閥，每一所述柱塞泵的另一端與一單向閥的一端連接；一減速器，所述減速器設置在所述分流盤的下側；一電機，所述電機設置在所述減速器的下側，所述電機的電機軸與所述減速器連接；一匯流盤，所述匯流盤設置在所述電機的下側，六所述單向閥的另一端分別與所述匯流盤通過一軟管總成連接；三支撐柱，三所述支撐柱的一端與所述分流盤的下端面固定連接，三所述支撐柱的另一端與所述殼體的下端面的內壁固定連接；一電源模塊，所述電源模塊設置在所述殼體的一側的內壁上，所述電源模塊與所述電機電連接。

上述的潤滑脂加注機，其中，所述匯流盤的一側與一快速接頭的一端連接，

上述的潤滑脂加注機，其中，所述快速接頭的另一端通過一加注軟管總成與一加注槍連接。

上述的潤滑脂加注機，其中，所述加注槍的出油口處設置有一噴管。

上述的潤滑脂加注機，其中，所述快速接頭的上側設置有一壓力開關和一壓力表。

上述的潤滑脂加注機，其中，六所述柱塞泵呈圓周陣列。

上述的潤滑脂加注機，其中，所述油脂桶內設置有一攪拌尺，所述減速器的轉軸與所述攪拌尺的中部固定連接。

上述的潤滑脂加注機，其中，三所述支撐柱呈圓周陣列。

本實用新型由於採用了上述技術，使之與現有技術相比具有的積極效果是：

(1)本實用新型提供了一種移動可攜式的潤滑脂加注機，具有便於操作和維修的特點。

(2)本實用新型具有防止潤滑脂加注中的逆流，調節加注壓力的功能。

附圖說明

圖1是本實用新型的潤滑脂加注機的主視圖。

圖2是本實用新型的潤滑脂加注機的內部結構圖。

圖3是本實用新型的潤滑脂加注機的外殼結構圖。

圖4是本實用新型的潤滑脂加注機的原理圖。

附圖中：1、殼體；11、拉手；12、腳輪；13、側門；14、蓋板；2、油脂桶；3、分流盤；4、柱塞泵；5、單向閥；51、軟管總成；6、減速器；7、電機；8、匯流盤；81、快速接頭；811、壓力開關；812、壓力表；82、加注軟管總成；83、加注槍；84、噴管；9、支撐柱；10、電源模塊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。

圖1是本實用新型的潤滑脂加注機的主視圖，圖2是本實用新型的潤滑脂加注機的內部結構圖，圖3是本實用新型的潤滑脂加注機的外殼結構圖，請參見圖1、圖2、圖3所示，示出了一種較佳實施例的潤滑脂加注機，包括有：殼體1，殼體1的上端的一側具有拉手11，殼體1的下端的四個角分別設置有腳輪12，殼體1的兩側分別設置有一側門13，殼體1的上端面設置有蓋板14，打開側門13能夠對殼體1內部的結構進行整修和更換。

此外，作為較佳的實施例中，潤滑脂加注機還包括有：油脂桶2和分流盤3，油脂桶2設置在殼體1的內部的上側，分流盤3設置在油脂桶2的下側，分流盤3與油脂桶2連接，打開蓋板14能夠對油脂桶2加入潤滑脂，在加注機工作時關閉蓋板14能夠防止油脂桶2內的潤滑脂濺出。

另外，作為較佳的實施例中，潤滑脂加注機還包括有：六柱塞泵4和六單向閥5，六柱塞泵4的一端與分流盤3的側面連接，每一柱塞泵4的另一端與一單向閥5的一端連接，通過單向閥5阻止潤滑脂回流進入柱塞泵4。

進一步，作為較佳的實施例中，潤滑脂加注機還包括有：減速器6和電機7，減速器6設置在分流盤3的下側，電機7設置在減速器6的下側，電機7的電機軸與減速器6連接。

更進一步，作為較佳的實施例中，潤滑脂加注機還包括有：匯流盤8和三支撐柱9，匯流盤8設置在電機7的下側，六單向閥5的另一端分別與匯流盤8通過一軟管總成51連接，三支撐柱9的一端與分流盤3的下端面固定連接，三支撐柱9的另一端與殼體1的下端面的內壁固定連接，支撐柱9起到匯流盤8和油脂桶2的支撐作用。

再進一步，作為較佳的實施例中，潤滑脂加注機還包括有：電源模塊10，電源模塊10設置在殼體1的一側的內壁上，電源模塊10與電機7電連接。

以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，並非因此限制本實用新型的實施方式及保護範圍。

本實用新型在上述基礎上還具有如下實施方式：

圖4是本實用新型的潤滑脂加注機的原理圖，請參見圖2、圖4所示。

本實用新型的進一步實施例中，匯流盤8的一側與快速接頭81的一端連接，快速接頭81的另一端通過加注軟管總成82與加注槍83連接，潤滑脂經匯流盤8進入快速接頭81，進而通過加注軟管總成82進入加注槍83。

本實用新型的進一步實施例中，加注槍83的出油口處設置有一噴管84。

本實用新型的進一步實施例中，快速接頭81的上側設置有一壓力開關811和一壓力表812，壓力表812用於監測快速接頭81的壓力。

本實用新型的進一步實施例中，請繼續參見圖1、圖2所示，分流盤3內設置有凸輪機構(圖中未示出)，六柱塞泵4呈圓周陣列與分流盤3的外側連接，通過凸輪機構(圖中未示出)的連續轉動，使六柱塞泵4具有不間斷加注潤滑脂的功能，潤滑脂流經單向閥5，進而通過軟管總成51進入匯流盤8。

本實用新型的進一步實施例中，油脂桶2內設置有攪拌尺21，減速器6的轉軸與攪拌尺21的中部固定連接，電機7的電機軸轉動，經過減速器6減速帶動攪拌尺21轉動，從而起到攪拌的作用。

本實用新型的進一步實施例中，三支撐柱9呈圓周陣列。

以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，並非因此限制本實用新型的實施方式及保護範圍，對於本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護範圍內。