一種金屬注射成型工藝的製作方法
2023-06-02 00:52:21
本發明涉及粉末冶金的技術領域，特別是一種金屬注射成型工藝的技術領域。
背景技術：
金屬注射成形技術是將現代塑料注射成型技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金成形技術。它利用模具注射成形器件並通過脫脂、燒結快速製造高密度、高精度、形狀複雜的金屬結構器件。因而MIM產品的力學性能和形狀自由度大大優於傳統的金屬成形方法如：精密鑄造、機械加工以及模壓技術，並因此獲得廣泛的應用。
在金屬注射成型工藝中，包括粉末金屬與粘結劑均勻混合，形成原料，現有技術中的，原料在模具內的流動性差，直接影響產品最終成形度，造成成品質量不穩定且密度不均勻。
技術實現要素：
本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種金屬注射成型工藝，能夠使原料的流動性好，成品質量穩定且密度均勻。
為實現上述目的，本發明提出了一種金屬注射成型工藝，包括以下步驟：
a)配料：將微米級金屬粉末和特殊粘結劑加入到密煉機中並加溫到190～210℃進行密煉，常溫冷卻形成混勻原料，所述微米級金屬粉末和特殊粘結劑的質量配比為：微米級金屬粉末為：70～95％，特殊粘結劑為：5～30％，所述特殊粘結劑包括以下組分且各組分質量配比為：微晶蠟為：25％～35％，硬脂為：8％，高密度聚乙烯為：38％～42％，聚丙烯為：15％～29％；
b)成型：再將混勻原料加熱到190～210℃後注射到做好的模具型腔內，形成注射成形坯；
c)脫脂：將注射成形坯放置在乙烯氣體中加熱至95～105℃進行脫脂；
d)燒結：在專用真空脫脂一體爐中進行燒結並將殘餘的粘結劑脫脂，燒結溫度為1150～1300℃；
e)成品：表面進行處理，製得成品。
作為優選，所述a)步驟中的微米級金屬粉末和特殊粘結劑的質量配比為：微米級金屬粉末為：85％，特殊粘結劑為：15％，特殊粘結劑包括以下組分且各組分質量配比為：微晶蠟為：30％，硬脂為：8％，高密度聚乙烯為：40％，聚丙烯為：22％，密煉溫度為200℃。
作為優選，所述b)步驟中的將混勻原料加熱到200℃後注射到做好的模具型腔內。
作為優選，所述c)步驟中的加熱至100℃進行脫脂。
作為優選，所述d)步驟中的燒結溫度為1200℃。
本發明的有益效果：本發明通過特殊粘結劑的應用以及配合更好的工藝方法，解決了注射成型中不穩定，原料流動性差的問題，與現有技術相比，能夠使原料的流動性好，成品質量穩定且密度均勻。
本發明的特徵及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本發明一種金屬注射成型工藝的流程圖。
【具體實施方式】
實施例1
參閱圖1，本發明一種金屬注射成型工藝，其特徵在於：包括以下步驟：
a)配料：將微米級金屬粉末和特殊粘結劑加入到密煉機中並加溫到195℃進行密煉，常溫冷卻形成混勻原料，所述微米級金屬粉末和特殊粘結劑的質量配比為：微米級金屬粉末為：80％，特殊粘結劑為：20％，所述特殊粘結劑包括以下組分且各組分質量配比為：微晶蠟為：25％，硬脂為：8％，高密度聚乙烯為：38％，聚丙烯為：29％；
b)成型：再將混勻原料加熱到195℃後注射到做好的模具型腔內，形成注射成形坯；
c)脫脂：將注射成形坯放置在乙烯氣體中加熱至95℃進行脫脂；
d)燒結：在專用真空脫脂一體爐中進行燒結並將殘餘的粘結劑脫脂，燒結溫度為1150℃；
e)成品：表面進行處理，製得成品。
實施例2
參閱圖1，本發明一種金屬注射成型工藝，其特徵在於：包括以下步驟：
a)配料：將微米級金屬粉末和特殊粘結劑加入到密煉機中並加溫到200℃進行密煉，常溫冷卻形成混勻原料，所述微米級金屬粉末和特殊粘結劑的質量配比為：微米級金屬粉末為：85％，特殊粘結劑為：15％，所述特殊粘結劑包括以下組分且各組分質量配比為：微晶蠟為：30％，硬脂為：8％，高密度聚乙烯為：40％，聚丙烯為：22％；
b)成型：再將混勻原料加熱到200℃後注射到做好的模具型腔內，形成注射成形坯；
c)脫脂：將注射成形坯放置在乙烯氣體中加熱至100℃進行脫脂；
d)燒結：在專用真空脫脂一體爐中進行燒結並將殘餘的粘結劑脫脂，燒結溫度為1200℃；
e)成品：表面進行處理，製得成品。
實施例3
參閱圖1，本發明一種金屬注射成型工藝，其特徵在於：包括以下步驟：
a)配料：將微米級金屬粉末和特殊粘結劑加入到密煉機中並加溫到205℃進行密煉，常溫冷卻形成混勻原料，所述微米級金屬粉末和特殊粘結劑的質量配比為：微米級金屬粉末為：90％，特殊粘結劑為：10％，所述特殊粘結劑包括以下組分且各組分質量配比為：微晶蠟為：35％，硬脂為：8％，高密度聚乙烯為：38％，聚丙烯為：19％；
b)成型：再將混勻原料加熱到205℃後注射到做好的模具型腔內，形成注射成形坯；
c)脫脂：將注射成形坯放置在乙烯氣體中加熱至105℃進行脫脂；
d)燒結：在專用真空脫脂一體爐中進行燒結並將殘餘的粘結劑脫脂，燒結溫度為1300℃；
e)成品：表面進行處理，製得成品。
本發明一種金屬注射成型工藝，通過特殊粘結劑的應用以及配合更好的工藝方法，解決了注射成型中不穩定，原料流動性差的問題，與現有技術相比，能夠使原料的流動性好，成品質量穩定且密度均勻。
上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換後的方案均屬於本發明的保護範圍。