圓錐滾子球基面磨床的製作方法

2023-06-01 21:06:46 3

專利名稱：圓錐滾子球基面磨床的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨床，尤其涉及一種圓錐滾子球基面磨床。
背景技術：
現有的同類型圓錐滾子球基面磨床包括床身、在該床身後部中間固定的砂輪架機構，以及在該床身上固定的電氣控制箱。由於砂輪架機構上的磨削砂輪與隔離盤內的加工工件是在橫向狀態下加工磨削的，因此，存在著下列的缺陷1.工件經過磨削加工產生磁化，即使經過退磁處理，也會帶有不少殘磁。
2.由於採取橫向磨削，滾子一次磨削精度局限在3級精度，甚至還不到3級。
3.滾子的半角僅限於1-1.5°，滾子加工範圍受到了極大的限制。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種能提高工件磨削精度、擴大滾子加工範圍、以及消除工件磨削加工中產生磁化現象的圓錐滾子球基面磨床。
本實用新型所提供的一種圓錐滾子球基面磨床，包括床身、在該床身後部中間固定的砂輪架機構，以及在該床身上固定的電氣控制箱，所述的砂輪架機構包括架體和定位在該架體頂面上的傳動裝置和磨削砂輪，其特徵在於所述床身的前部中間設有由左右導輪盤夾持的加工工件隔離盤，所述架體的頂面為斜板，且在該架體的架身上配有斜板斜度可調裝置，形成該斜板上的磨削砂輪對所述隔離盤內的加工工件的磨削處於垂直狀態。
上述的圓錐滾子球基面磨床，其中電氣控制箱內還設有一可編程序控制器。
上述的圓錐滾子球基面磨床，其中架體斜板的後面設有配重自動調整器和與該配重自動調整器24相連的配重器。
採用了上述的技術解決方案，即本實用新型的架體頂面採用斜度可調的斜板，形成該斜板上的磨削砂輪對所述隔離盤內的加工工件的磨削處於垂直狀態，即加工工件在垂直狀態下進行磨削，大大提供了加工工件工件的穩定性，使滾子一次磨削精度從目前國內普遍的3級精度提升到2級、1級。同時擴大了滾子加工範圍，滾子的半角從目前的1-1.5°擴大到5-5.5°，完全滿足了當前國內汽車軸承的生產需要，而且避免了工件在加工過程中出現的磁化現象。


圖1是本實用新型結構的主視示意圖；圖2是本實用新型的砂輪架機構的側視示意圖。
具體實施方式
如圖1～2所示，本實用新型，即一種圓錐滾子球基面磨床，包括床身1、在該床身1後部中間固定的砂輪架機構2，以及在該床身1上固定的電氣控制箱3，該床身1的前部中間設有由左右導輪盤夾持的加工工件隔離盤4。
砂輪架機構2包括架體21和定位在該架體頂面上的傳動裝置22和磨削砂輪23。
架體21的頂面為斜板211，且在該架體21的架身212上配有斜板斜度可調裝置(圖中未示)，形成該斜板211上的磨削砂輪23對所述隔離盤4內的加工工件(圖中未示)的磨削處於垂直狀態。
架體斜板211的後面設有配重自動調整器24和與該配重自動調整器24相連的配重器25。
電氣控制箱3內還設有一可編程序控制器31，可採用日本三菱公司型號為FXIS-30MR產品。
本實用新型圓錐滾子球基面磨床，主要是採用連續成形磨削園錐滾子的球形基面，使工件自動進入隔離盤4，經過一次磨削後成形，然後自動從下料口5下料，並採用可編程序控制器，不但保證動作可靠且能進行工件計數和設備故障顯示，實現機電一體化。
本實用新型加工工具機性能達到滾子加工直徑從5毫米-20毫米，滾子球面曲率半徑從90毫米到450毫米，砂輪磨削轉速每分中4200轉-3000轉，最小補償量為0.015毫米。
權利要求1.一種圓錐滾子球基面磨床，包括床身(1)、在該床身(1)後部中間固定的砂輪架機構(2)，以及在該床身(1)上固定的電氣控制箱(3)，所述的砂輪架機構(2)包括架體(21)和定位在該架體頂面上的傳動裝置(22)和磨削砂輪(23)，其特徵在於所述床身(1)的前部中間設有由左右導輪盤夾持的加工工件隔離盤(4)，所述架體(21)的頂面為斜板(211)，且在該架體(21)的架身(212)上配有斜板斜度可調裝置，形成該斜板(211)上的磨削砂輪(23)對所述隔離盤(4)內的加工工件的磨削處於垂直狀態。
2.根據權利要求1所述的一種圓錐滾子球基面磨床，其特徵在於所述的電氣控制箱(3)內還設有一可編程序控制器(31)。
3.根據權利要求1或2所述的一種圓錐滾子球基面磨床，其特徵在於所述架體斜板(211)的後面設有配重自動調整器(24)和與該配重自動調整器(24)相連的配重器(25)。
專利摘要一種圓錐滾子球基面磨床，包括床身、砂輪架機構和電氣控制箱，砂輪架機構包括架體和定位在該架體頂面上的傳動裝置和磨削砂輪，其特徵在於床身的前部中間設有由左右導輪盤夾持的加工工件隔離盤，架體的頂面為斜板，且在該架體的架身上配有斜板斜度可調裝置，形成該斜板上的磨削砂輪對隔離盤內的加工工件的磨削處於垂直狀態。採用了上述技術方案，加工工件在垂直狀態下進行磨削，大大提供了加工工件的穩定性，使滾子一次磨削精度從目前國內普遍的3級精度提升到2級、1級。同時擴大了滾子加工範圍，滾子的半角從目前的1°－1.5°擴大到5°－5.5°，完全滿足了當前國內汽車軸承的生產需要，而且避免了工件在加工過程中出現的磁化現象。
文檔編號B24B19/00GK2698518SQ200420023159
公開日2005年5月11日 申請日期2004年5月28日 優先權日2004年5月28日
發明者姜海民 申請人:上海眾信機器廠有限公司