擺動碾壓機的球面擺頭裝置製造方法
2023-06-01 22:13:01 3
擺動碾壓機的球面擺頭裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擺動碾壓機的球面擺頭裝置，屬於鍛壓機械【技術領域】。本實用新型包括球面擺頭和固定在機架上的球窩，所述的球面擺頭的上端固定有擺軸，擺軸從球窩上部的通孔活動穿過，擺軸的上部偏心安裝在從動齒輪上，從動齒輪可轉動的安裝在機架的上方，從動齒輪的側邊安裝有與從動齒輪相嚙合的主動齒輪、及驅動主動齒輪轉動的電機，所述的球面擺頭的下端面是與擺軸的軸線垂直的盤形平面，該盤形平面的中心與球窩中心、從動齒輪的中心在同一軸線上，所述的擺軸的軸線與從動齒輪的軸線之間有偏心角。本實用新型能減小擺動過程中擺動副擺動阻力，降低摩擦產生的熱量，擺動副受力均勻，提高設備的使用壽命。
【專利說明】擺動碾壓機的球面擺頭裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種立式擺動碾壓機，屬於鍛壓機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現有技術中，擺動碾壓機的擺動碾壓運動副主要是採用多個軸承組合或球面滑動實現。多個軸承組合時，由於擺動碾壓必須存在擺動角(1° -3° )，軸承在受力過程中有偏載，造成軸承滾珠受力不均勻，少滾珠受力過大，造成軸承壽命很短，因此，需經常更換軸承。球面滑動軸承雖然解決了受力均勻問題但球面之間的潤滑冷卻困難，造成摩擦磨損塊發熱球面抱死。
【發明內容】
[0003]為了克服上述現有技術的不足之處，本實用新型提供一種擺動碾壓機的球面擺頭裝置，在球面擺頭和球窩之間增加滾動體及滾動體保持架，減小擺動過程中擺動副擺動阻力，降低摩擦產生的熱量，擺動副受力均勻，提高設備的使用壽命。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案實現的:一種擺動碾壓機的球面擺頭裝置，它包括球面擺頭和固定在機架上的球窩，所述的球面擺頭的上端固定有擺軸，擺軸從球窩上部的通孔活動穿過，擺軸的上部偏心安裝在從動齒輪上，從動齒輪可轉動的安裝在機架的上方，從動齒輪的側邊安裝有與從動齒輪相嚙合的主動齒輪、及驅動主動齒輪轉動的電機，所述的球面擺頭的下端面是與擺軸的軸線垂直的盤形平面，該盤形平面的中心與球窩中心、從動齒輪的中心在同一軸線上，所述的擺軸的軸線與從動齒輪的軸線之間有偏心角。
[0005]所述的球面擺頭的上表面與球窩球面副配合，球面擺頭的外球面與球窩的內球面之間安裝有滾動體保持架，滾動體保持架是與球面擺頭和球窩之間的球面副相適配的碗形支架，滾動體保持架上均勻分布有滾動體安裝孔，滾動體安裝孔內裝有滾動體，使球面擺頭的外球面與球窩的內球面之間形成滾動配合。
[0006]所述的滾動體是球形滾動體。
[0007]所述的滾動體保持架的材料採用銅或尼龍，所述的滾動體是鋼球。
[0008]所述的球窩的上方固定有筒形球窩支架，所述的從動齒輪的中心安裝有偏心套，偏心套上製作有偏心孔，偏心孔的中心偏離偏心套的中心，所述的擺軸的上部伸入所述的偏心孔內並通過軸承與偏心孔內壁相連，偏心套向下伸入所述的筒形球窩支架內並通過軸承與筒形球窩支架內壁相連。
[0009]所述的球面擺頭的下端面中心固定有凸模，凸模的下方有工作檯，工作檯滑動連接在機架的下部，工作檯下部連接油缸，工作檯上部中心安裝有與凸模相合的凹模，凹模中心安裝工件。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型在球面擺頭和球窩之間增加滾動體及滾動體保持架，滾動體受力均勻，將球面擺動時滑動摩擦變成滾動摩擦，減小擺動過程中擺動副擺動阻力，降低摩擦產生的熱量，防止球面摩擦抱死，使設備擺動碾壓過程中擺動副受力均勻，降低了設備功率，大大提高設備的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面根據附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0013]圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0014]圖中，1、電機，2、從動齒輪，3、主動齒輪，4、偏心套，4-1、偏心孔，5、擺軸，6、滾動體保持架，7、滾動體，8、球窩，9、球面擺頭，10、凸模，11、凹模，12、工作檯，13、油缸，14、機架，15、工件，16、筒形球窩支架。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示的一種擺動碾壓機的球面擺頭裝置，它包括球面擺頭9和固定在機架14上的球窩8，所述的球面擺頭9的上端固定有擺軸5，擺軸5從球窩8上部的通孔活動穿過，擺軸5的上部偏心安裝在從動齒輪2上，從動齒輪2可轉動的安裝在機架14的上方，從動齒輪2的側邊安裝有與從動齒輪2相嚙合的主動齒輪3、及驅動主動齒輪3轉動的電機1，如圖所示，電機I與主動齒輪3有兩套。所述的球面擺頭9的下端面是與擺軸5的軸線垂直的盤形平面，該盤形平面的中心與球窩8中心、從動齒輪2的中心在同一軸線上，所述的擺軸5的軸線與從動齒輪2的軸線之間有1°?3°的偏心角，圖1中顯示1.5°。
[0016]所述的球面擺頭9的上表面與球窩8球面副配合，球面擺頭9的外球面與球窩8的內球面之間安裝有滾動體保持架6，滾動體保持架6是與球面擺頭9和球窩8之間的球面副相適配的碗形支架，滾動體保持架6上均勻分布有滾動體安裝孔，滾動體安裝孔內裝有滾動體7，使球面擺頭9的外球面與球窩8的內球面之間形成滾動配合。
[0017]所述的滾動體7是球形滾動體。
[0018]所述的滾動體保持架6的材料採用銅或尼龍，所述的滾動體7是鋼球。
[0019]所述的球窩8的上方固定有筒形球窩支架16，筒形球窩支架16和球窩8焊接在機架內，從動齒輪2的中心安裝有偏心套4，偏心套4與從動齒輪2鍵連接，偏心套4上製作有偏心孔4-1，偏心孔4-1的中心偏離偏心套4的中心，所述的擺軸5的上部伸入所述的偏心孔4-1內並通過軸承與偏心孔4-1內壁相連，偏心套4向下伸入所述的筒形球窩支架16內並通過軸承與筒形球窩支架16內壁相連。
[0020]所述的球面擺頭9的下端面中心固定有凸模10，凸模10的下方有工作檯12，工作檯12滑動連接在機架14的下部，工作檯12下部連接油缸13，工作檯12上部中心安裝有與凸模10相合的凹模11，凹模11中心安裝工件15。
[0021]工作過程如下:
[0022]1、將盤形的工件12放入盤形的凹模11。
[0023]2、啟動油缸13，使工作檯12上移，盤形的工件12接觸到凸模10。
[0024]3、啟動電動機1，主動齒輪3驅動從動齒輪2旋轉。從動齒輪2中的偏心套4帶動擺軸5上端進行圓周運動。擺軸5帶動球面擺頭9進行擺輾運功。在球面擺頭9擺輾過程中，工件12被凸模10輾壓。
[0025]本實用新型用在立式擺動碾壓機上，在球面擺頭和球窩之間增加滾動體及滾動體保持架，滾動體受力均勻，將球面擺動時滑動摩擦變成滾動摩擦，減小擺動過程中擺動副擺動阻力，降低摩擦產生的熱量，防止球面摩擦抱死，使設備擺動碾壓過程中擺動副受力均勻，降低了設備功率，大大提高設備的使用壽命。
【權利要求】
1.一種擺動碾壓機的球面擺頭裝置，其特徵在於:它包括球面擺頭(9)和固定在機架(14)上的球窩(8)，所述的球面擺頭(9)的上端固定有擺軸(5)，擺軸(5)從球窩(8)上部的通孔活動穿過，擺軸(5)的上部偏心安裝在從動齒輪(2)上，從動齒輪(2)可轉動的安裝在機架(14)的上方，從動齒輪(2)的側邊安裝有與從動齒輪(2)相嚙合的主動齒輪(3)、及驅動主動齒輪(3)轉動的電機(1)，所述的球面擺頭(9)的下端面是與擺軸(5)的軸線垂直的盤形平面，該盤形平面的中心與球窩(8)中心、從動齒輪(2)的中心在同一軸線上，所述的擺軸(5)的軸線與從動齒輪(2)的軸線之間有偏心角； 所述的球面擺頭(9)的上表面與球窩(8)球面副配合，球面擺頭(9)的外球面與球窩(8)的內球面之間安裝有滾動體保持架(6)，滾動體保持架(6)是與球面擺頭(9)和球窩(8)之間的球面副相適配的碗形支架，滾動體保持架(6)上均勻分布有滾動體安裝孔，滾動體安裝孔內裝有滾動體(7)，使球面擺頭(9)的外球面與球窩(8)的內球面之間形成滾動配合。
2.根據權利要求1所述的擺動碾壓機的球面擺頭裝置，其特徵在於:所述的滾動體(7)是球形滾動體。
3.根據權利要求1所述的擺動碾壓機的球面擺頭裝置，其特徵在於:所述的滾動體保持架(6)的材料採用銅或尼龍，所述的滾動體(7)是鋼球。
4.根據權利要求1所述的擺動碾壓機的球面擺頭裝置，其特徵在於:所述的球窩(8)的上方固定有筒形球窩支架(16)，所述的從動齒輪(2)的中心安裝有偏心套(4)，偏心套(4)上製作有偏心孔(4-1)，偏心孔(4-1)的中心偏離偏心套(4)的中心，所述的擺軸(5)的上部伸入所述的偏心孔(4-1)內並通過軸承與偏心孔(4-1)內壁相連，偏心套(4)向下伸入所述的筒形球窩支架(16)內並通過軸承與筒形球窩支架(16)內壁相連。
5.根據權利要求1所述的擺動碾壓機的球面擺頭裝置，其特徵在於:所述的球面擺頭(9)的下端面中心固定有凸模(10)，凸模(10)的下方有工作檯(12)，工作檯(12)滑動連接在機架(14)的下部，工作檯(12)下部連接油缸(13)，工作檯(12)上部中心安裝有與凸模(10)相合的凹模(11)，凹模(11)中心安裝工件(15)。
【文檔編號】B21J9/18GK203944773SQ201420338526
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月23日 優先權日:2014年6月23日
【發明者】孫敬軍 申請人:徐州達一鍛壓設備有限公司