低溫焊料的製作方法
2023-06-01 22:07:36 1
專利名稱：低溫焊料的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種焊料，尤其涉及一種低溫焊料。
背景技術：
目前電容器的元件為極板凸出形式，採用鋁箔作為極板，聚丙烯薄膜作介質。而極板的引出採用旋轉烙鐵焊接工藝進行焊接。採用普通的鋅錫合金，其熔化溫度在280～330℃之間，在焊接時會熔融聚丙烯薄膜，並且與鋁箔的結合率只有70％，影響電容器的質量，電容器損耗角正切值為0.04％。電容器對湧流和諧波電流的承受能力差。
發明內容
針對已有技術的不足，本發明的目的在於提供一種焊接時對聚丙烯薄膜無損傷、且與鋁箔的結合率高、提高電容器的局放性能和耐過電壓、大電流的能力的低溫焊料配方。
實現本發明的發明目的的技術方案如下一種低溫焊料，其組成及配比(重量百分數)為錫60～64％，鋅35.891～39.891％，餘量為銅、鉛、鐵、銻、砷、鋁、鉍、鎳及鎘。
所述低溫焊料的組成及配比(重量百分數)還可為錫60～64％銅0.015％鉛0.03％鐵0.03％銻0.01％砷0.01％鋁0.005％鉍0.005％鎳0.003％鎘0.001％鋅35.891～39.891％。
採用上述配方製得的低溫焊料，其熔化溫度為199℃，焊接時對聚丙烯薄膜無任何損傷，且與鋁箔的結合率達到90％，電容器的損耗角正切值小於0.02％，提高電容器的局放性能和耐過電壓、大電流的能力。
具體實施例方式
下面結合具體的實施例進一步說明本發明是如何實現的實施例1稱取錫60份，銅0.015份，鉛0.03份，鐵0.03份，銻0.01份，砷0.01份，鋁0.005份，鉍0.005份，鎳0.003份，鎘0.001份，鋅39.891份。
在加熱爐中首先放入鋅，控制溫度在400℃左右，待熔化後，加入錫，使溫度保持在200℃，等錫熔化後，進行攪拌，加入其它金屬，即製得本發明的低溫焊料。
實施例2稱取錫61.991份，銅0.015份，鉛0.03份，鐵0.03份，銻0.01份，砷0.01份，鋁0.005份，鉍0.005份，鎳0.003份，鎘0.001份，鋅37.9份。
在加熱爐中首先放入鋅，控制溫度在400℃左右，待熔化後，加入錫，使溫度保持在200℃，等錫熔化後，進行攪拌，加入其它金屬，即製得本發明的低溫焊料。
實施例3稱取錫63份，銅0.015份，鉛0.03份，鐵0.03份，銻0.01份，砷0.01份，鋁0.005份，鉍0.005份，鎳0.003份，鎘0.001份，鋅36.891份。
在加熱爐中首先放入鋅，控制溫度在400℃左右，待熔化後，加入錫，使溫度保持在200℃，等錫熔化後，進行攪拌，加入其它金屬，即製得本發明的低溫焊料。
實施例4將錫63.891份，銅0.015份，鉛0.03份，鐵0.03份，銻0.01份，砷0.01份，鋁0.005份，鉍0.005份，鎳0.003份，鎘0.001份，鋅36份。
在加熱爐中首先放入鋅，控制溫度在400℃左右，待熔化後，加入錫，使溫度保持在200℃，等錫熔化後，進行攪拌，加入其它金屬，即製得本發明的低溫焊料。
權利要求
1.一種低溫焊料，其組成及配比(重量百分數)如下錫為60～64％，鋅為35.891～39.891％，餘量為銅、鉛、鐵、銻、砷、鋁、鉍、鎳及鎘。
2.根據權利要求1所述的一種低溫焊料，其特徵在於所述低溫焊料的組成及配比(重量百分數)為錫60～64％銅0.015％鉛0.03％鐵0.03％銻0.01％砷0.01％鋁0.005％鉍0.005％鎳0.003％鎘0.001％鋅35.891～39.891％。
全文摘要
本發明公開了一種低溫焊料，其組成及配比(重量百分數)為錫60～64％，鋅35.891～39.891％，餘量為銅、鉛、鐵、銻、砷、鋁、鉍、鎳及鎘。本發明的低溫焊料具有熔化溫度低、焊接時對聚丙烯薄膜無損傷、且與鋁箔的結合率高、電容器的損耗角正切值小、提高電容器的局放性能和耐過電壓、大電流的能力等優點。
文檔編號B23K35/26GK1712175SQ20051002774
公開日2005年12月28日 申請日期2005年7月14日 優先權日2005年7月14日
發明者傅勝春 申請人:上海上電電容器有限公司