一種電力用臥式放線架的製作方法

2023-06-01 19:27:06 4

本發明涉及電力用臥式放線架技術領域，具體為一種電力用臥式放線架。

背景技術：

隨著電纜行業的發展，各种放線架也應運而生，放線架主要適用於線路施工時支撐線盤放線，牽引導線、地線時，線盤可以自動旋轉展放，根據提升形式可以分為液壓式電纜放線架或者機械式電纜放線支架，根據用途及結構形式又分為可調式液壓放線架、立柱式放線支架、頂杆式電纜放線架等多种放線架。

但是目前市場上的電力用臥式放線架不僅結構複雜，而且功能單一，沒有設置重量檢測器，不能檢測出卷線筒內部電纜的重量，不便於工作人員施工，沒有設置移動輪和第二液壓伸縮杆，不方便工作人員移動放線架，從而降低了工作人員的工作效率，現有移動式放線架放置工作時，隨著電纜線的拉伸，放線架容易出現晃動，給工作人員工作造成了困擾。

技術實現要素：

本發明提供一種電力用臥式放線架，可以有效解決上述背景技術中提出沒有設置重量檢測器，不能檢測出卷線筒內部電纜的重量，不便於工作人員施工，沒有設置移動輪和第二液壓伸縮杆，不方便工作人員移動放線架，從而降低了工作人員的工作效率，現有移動式放線架放置工作時，隨著電纜線的拉伸，放線架容易出現晃動，給工作人員工作造成了困擾的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種電力用臥式放線架，包括卷線筒、第一軸承、第一支撐杆、減速器、伺服電機、底支撐板、重力檢測器、升降板、固定板、液壓油箱、液壓泵、液壓缸、控制箱、控制面板、夾緊伸縮杆、第二軸承、第二支撐杆、第一液壓伸縮杆、移動輪和第二液壓伸縮杆，所述卷線筒的一側設置有第一支撐杆，另一側設置有第二支撐杆，且卷線筒與第一支撐杆的連接處設置有第一軸承，所述卷線筒與第二支撐杆的連接處設置有第二軸承，所述第一軸承的一端設置有減速器，所述減速器的一端設置有伺服電機，所述第二支撐杆的下端設置有升降板，且第二支撐杆的下端設置有固定板，所述升降板的上表面設置有重力檢測器，且升降板的下端設置有底支撐板，所述控制箱安裝在第二支撐杆的一側，且控制箱的前表面嵌入設置有控制面板，所述控制箱的內部設置有液壓缸，所述液壓缸的一端設置有夾緊伸縮杆，且液壓缸的下方設置有液壓泵，所述液壓泵的下端設置有液壓油箱，所述第二液壓伸縮杆安裝在底支撐板的內部，且第二液壓伸縮杆的下端設置有移動輪，所述第二液壓伸縮杆的一側設置有第一液壓伸縮杆，所述伺服電機、重力檢測器、液壓泵、和第二液壓伸縮杆的輸入端均與控制箱的輸出端電性連接。

.根據權利要求所述的一種電力用臥式放線架，其特徵在於：所述與減速器通過第一軸承轉動連接，所述卷線筒與夾緊伸縮杆通過第二軸承轉動連接。

優選的，所述卷線筒的一端與減速器通過第一軸承轉動連接，所述卷線筒另一端與夾緊伸縮杆通過第二軸承轉動連接。

優選的，所述液壓缸的一端與夾緊伸縮杆連接，另一端通過管道與液壓泵連接。

優選的，所述第二液壓伸縮杆與移動輪之間設置有連接板，連接板的下端共設置有兩個移動輪。

優選的，所述升降板底端通過連接板與第一液壓伸縮杆連接，上端通過螺栓與重力檢測器連接。

與現有技術相比，本發明的突出的實質性特點和顯著的進步是：本發明結構科學合理，使用安全方便，對放線架的結構進行了改進，使之放線更加平穩，減少了工作人員的工作強度，提高工作人員工作效率，設置了重量檢測器，能夠檢測出卷線筒內部電纜的重量，便於工作人員施工，設置了移動輪和第二液壓伸縮杆，方便工作人員移動放線架，工作人員工作起來更加便捷，同時移動輪也具有可收縮隱藏的特點，不影響放線架正常工作，避免了現有移動式放線架放置工作時，隨著電纜線的拉伸，放線架容易出現晃動的問題，本設計不僅減少了人力物力，同時也提高了工作人員工作效率。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用於解釋本發明，並不構成對本發明的限制。

在附圖中：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明移動輪的安裝結構示意圖；

圖中標號：1、卷線筒；2、第一軸承；3、第一支撐杆；4、減速器；5、伺服電機；6、底支撐板；7、重力檢測器；8、升降板；9、固定板；10、液壓油箱；11、液壓泵；12、液壓缸；13、控制箱；14、控制面板；15、夾緊伸縮杆；16、第二軸承；17、第二支撐杆；18、第一液壓伸縮杆；19、移動輪；20、第二液壓伸縮杆。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本發明，並不用於限定本發明。

實施例：如圖1-2所示，本發明提供一種技術方案，一種電力用臥式放線架，包括卷線筒1、第一軸承2、第一支撐杆3、減速器4、伺服電機5、底支撐板6、重力檢測器7、升降板8、固定板9、液壓油箱10、液壓泵11、液壓缸12、控制箱13、控制面板14、夾緊伸縮杆15、第二軸承16、第二支撐杆17、第一液壓伸縮杆18、移動輪19和第二液壓伸縮杆20，卷線筒1的一側設置有第一支撐杆3，另一側設置有第二支撐杆17，且卷線筒1與第一支撐杆3的連接處設置有第一軸承2，卷線筒1與第二支撐杆17的連接處設置有第二軸承16，第一軸承2的一端設置有減速器4，減速器4的一端設置有伺服電機5，第二支撐杆17的下端設置有升降板8，且第二支撐杆17的下端設置有固定板9，升降板8的上表面設置有重力檢測器7，且升降板8的下端設置有底支撐板6，控制箱13安裝在第二支撐杆17的一側，且控制箱13的前表面嵌入設置有控制面板14，控制箱13的內部設置有液壓缸12，液壓缸12的一端設置有夾緊伸縮杆15，且液壓缸12的下方設置有液壓泵11，液壓泵11的下端設置有液壓油箱10，第二液壓伸縮杆20安裝在底支撐板6的內部，且第二液壓伸縮杆20的下端設置有移動輪19，第二液壓伸縮杆20的一側設置有第一液壓伸縮杆18，伺服電機5、重力檢測器7、液壓泵11、18和第二液壓伸縮杆20的輸入端均與控制箱13的輸出端電性連接。

為了實現卷線筒1平穩的轉動，本實施例中，優選的，卷線筒1一端與減速器4通過第一軸承2轉動連接，卷線筒1另一端與夾緊伸縮杆15通過第二軸承16轉動連接。

為了通過液壓缸12使夾緊伸縮杆15伸入到卷線筒1的內部夾緊，本實施例中，優選的，液壓缸12的一端與夾緊伸縮杆15連接，另一端通過管道與液壓泵11連接。

為了方便工作人員移動放線架，本實施例中，優選的，第二液壓伸縮杆20與移動輪19之間設置有連接板，連接板的下端共設置有兩個移動輪19。

為了能夠升高和降低卷線筒1的高度，同時也能檢測出卷線筒1的重量，本實施例中，優選的，升降板8底端通過連接板與第一液壓伸縮杆18連接，上端通過螺栓與重力檢測器7連接。

本發明的工作原理及使用流程：卷線筒1的一側設置有第一支撐杆3，另一側設置有第二支撐杆17，卷線筒1一端與減速器4通過第一軸承2轉動連接，卷線筒1另一端與夾緊伸縮杆15通過第二軸承16轉動連接，使放線架工作時更加平穩，第二支撐杆17的下端設置有升降板8，升降板8底端通過連接板與第一液壓伸縮杆18連接，上端通過螺栓與重力檢測器7連接，能夠檢測出卷線筒1內部電纜的重量，便於工作人員施工，第二液壓伸縮杆20安裝在底支撐板6的內部，且第二液壓伸縮杆20的下端設置有移動輪19，方便工作人員移動放線架，工作人員工作起來更加便捷，第二液壓伸縮杆20的伸縮帶動移動輪19的伸縮，同時移動輪19也具有可收縮隱藏的特點，不影響放線架正常工作，避免了現有移動式放線架放置工作時，隨著電纜線的拉伸，放線架容易出現晃動的問題，本設計不僅減少了人力物力，同時也提高了工作人員工作效率。

最後應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。