油管絲扣保護器的製造方法
2023-06-01 22:27:56
油管絲扣保護器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油管絲扣保護器，所述油管絲扣保護器包括與油管內腔相插設的筒體、設置在所述筒體上的支撐部、套設在所述筒體外且固定設置在所述支撐部上的護罩，所述護罩與所述筒體形成一用於容置油管的油管絲扣部的環形空間，所述支撐部上還設置有位於所述環形空間內的減震部件。所述筒體沿著所述支撐部的軸向兩端延伸，所述筒體外均設置有與其外徑相適配的護罩，位於所述支撐部兩端的所述筒體的外徑不相同。本實用新型採用以上結構在油管拉用並起下作業過程中，油管絲扣部沒有直接暴露在外。在減震部件的減震作用下，油管絲扣部在軸向上也不會產生摩擦損傷，確保了油管絲扣部的清潔，不沾染泥砂、髒汙。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及了一種石油開採設備，特別涉及一種用於油管絲扣保護的油管絲 扣保護器。 油管絲扣保護器
【背景技術】
[0002] 在石油開採行業，油管的使用量最大。為了便於油管的連接，在油管的端部均設有 連接用螺紋(也稱絲扣)。
[0003] 目前，一般採用小滑車和滑道共同對油管進行拉送並起下作業。在油管拉用及油 管起下的過程中，油管絲扣部直接暴露在外，這樣油管絲扣部很易與外物及油井中的雜質 或其他部件產生碰觸或摩擦，進而對油管絲扣部產生汙染、摩擦、磕碰等，致使油管絲扣部 分的連接性能、連接效果及連接可靠性下降，有時甚至造成油管不便使用或不能使用。此 夕卜，使用小滑車在起下油管時，油管很容易從小滑車中脫落。 實用新型內容
[0004] 為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種油 管絲扣保護器，其能夠在油管拉用及起下作業過程中對油管絲扣部進行保護。
[0005] 本實用新型的具體技術方案是：
[0006] -種油管絲扣保護器，所述油管絲扣保護器包括與油管的內腔相插設的筒體、設 置在所述筒體上的支撐部、套設在所述筒體外且固定設置在所述支撐部上的護罩，所述護 罩與所述筒體形成一用於容置油管的油管絲扣部的環形空間，所述支撐部上還設置有位於 所述環形空間內的減震部件。
[0007] 優選地，所述筒體沿著所述支撐部的軸向兩端延伸，位於所述支撐部兩端的所述 筒體外均設置有與其外徑相適配的護罩，位於所述支撐部的軸向兩端的所述筒體的外徑不 相同。
[0008] 優選地，所述筒體與所述支撐部為一體式構造，所述護罩與所述筒體相焊接。
[0009] 優選地，所述支撐部的直徑大於所述護罩的外徑。
[0010] 優選地，所述減震部件鑲嵌在所述支撐部上。
[0011] 優選地，所述減震部件包括橡膠、氣墊、金屬橡膠中的之一。
[0012] 本實用新型採用以上結構，在油管拉用並起下作業過程中，油管的油管絲扣部沒 有直接暴露在外。在減震部件的減震作用下，油管絲扣部在軸向上也不會產生摩擦損傷，確 保了油管絲扣部清潔，不沾染泥砂、髒汙。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 在此描述的附圖僅用於解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的 範圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用於幫助對本實用新型的理 解，並不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本實用新 型的教導下，可以根據具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。
[0014] 圖1顯示了本實用新型中油管絲扣保護器的第一實施例的結構示意圖。
[0015] 圖2顯示了本實用新型中油管絲扣保護器的第二實施例的結構示意圖。
[0016] 圖3顯示了本實用新型中油管絲扣保護器的第三實施例的結構示意圖。
[0017] 圖4顯示了圖1中的油管絲扣保護器與油管連接時的結構示意圖。
[0018] 圖5顯示了本實用新型中油管絲扣保護器的在使用時的示意圖。
[0019] 以上附圖中：10、筒體；20、護罩；30、支撐部；301、本體；302、延伸部；60、減震部 件；70、環形空間；100、油管；101、油管絲扣部；102、滑道；103、滑道卡子；104、油管接箍； 105、油管絲扣保護器；1、第一筒體；2、第一護罩；3、支撐部；4、第二筒體；5、第二護罩；6、 第一減震部件；7、第一環形空間；8、第二減震部件；9、第二環形空間。
【具體實施方式】
[0020] 結合附圖和本實用新型【具體實施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實用新型的 細節。但是，在此描述的本實用新型的【具體實施方式】，僅用於解釋本實用新型的目的，而不 能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導下，技術人員可以構想 基於本實用新型的任意可能的變形，這些都應被視為屬於本實用新型的範圍。
[0021] 請參考圖1至圖3,分別為本實用新型的油管絲扣保護器的第一結構示意圖；油管 絲扣保護器的第二結構示意圖；油管絲扣保護器的第三結構示意圖。
[0022] 請參照圖1所示，油管絲扣保護器包括筒體10、設置在所述筒體10上的支撐部 30、套設在所述筒體10外且固定設置在所述支撐部30上的護罩20,所述護罩20與所述筒 體10形成一環形空間70,所述支撐部30上還設置有位於所述環形空間70內的減震部件 60。
[0023] 具體的，筒體10可以大體呈圓柱形。筒體10的外徑大致與油管100的內徑相匹 配。在使用過程中，油管100可以套設在筒體10上，即筒體10與油管100的內腔相插設。 支撐部30套設在筒體10上。支撐部30向垂直於筒體10軸向的截面上的投影大致呈圓環 形。支撐部30可以與筒體10 -體式構造，以方便加工生產。護罩20套設在筒體10上。護 罩20的縱向可以平行於筒體10的軸向。護罩20與支撐部30相固定連接，固定連接的方式 可以是焊接、螺紋連接、螺栓連接等。護罩20的內壁與筒體30的外壁形成一環形空間70， 該環形空間70用於容置油管絲扣部101。將油管100套設在筒體10上後，可以將油管100 的油管絲扣部101置於該環形空間70內，這樣在起下油管100的過程中，油管100的油管 絲扣部101就與外界相隔離。減震部件60設置在支撐部30上，減震部件60位於環形空間 70且充滿環形空間70。參照圖4所示，當油管100套設在筒體10上時，油管100的端部與 減震部件60相抵住。減震部件60可以由橡膠、氣墊、金屬橡膠等其他具有減震效果的元件 構成。在油管100起下過程中，由於受到減震部件60的作用，油管絲扣部101在環形空間 70內不會產生劇烈的磨損碰擦。
[0024] 圖5顯示了起下油管時，滑道102、油管絲扣保護器105、油管100布置的結構示意 圖。
[0025] 參照圖5所示，起油管100時，搭好滑道102。滑道102為兩根平行放在管橋上的 管體，兩根管體的兩端用滑道卡子103卡緊。根據油管100的內徑大小合理選擇筒體10,把 油管絲扣保護器105垂直放在滑道102上。起油管100時，將油管100放入筒體10,直至油 管絲扣部101進入護罩20內。下放管柱，油管絲扣保護器105帶著油管100沿滑道向後滑 動，直至油管100與油管枕接觸為止。此時油管絲扣保護器105由垂直狀態變為水平狀態， 即可方便的取出。
[0026] 參照圖5所示，下油管100時，把油管絲扣保護器105插入油管100內腔，直至油 管絲扣部101進入護罩20內，水平放在滑道上。上提管柱，油管絲扣保護器105帶著油管 100沿滑道向前滑動，直至將油管100完全吊起。油管100、油管絲扣保護器105和滑道102 完全脫離。此時油管絲扣保護器105由水平狀態變為垂直狀態，在重力作用下自然脫出。
[0027] 由上述結構可知，在油管100拉用並起下作業過程中，油管絲扣部101沒有直接暴 露在外。在減震部件的減震作用下，油管絲扣部101在軸向上也不會產生摩擦損傷，確保了 油管絲扣部101清潔，不沾染泥砂、髒汙。另外，本發明在起下油管100時，通過採用現有的 滑道，使用油管絲扣保護器替換了小滑車，確保了油管100不會從小滑車上脫落。
[0028] 在一個優選的實施例中，參照圖2所示，支撐部30的直徑大於護罩20的外徑，即 支撐部30包括與筒體10和護罩20相固定連接的本體301、相對本體301向外延伸的延伸 部302。採用該種結構，在起下油管100的過程中，油管絲扣保護器與滑道相接觸的部分由 護罩20、支撐部30變為支撐部30單獨與護罩20相接觸。結合圖1所示，當圖1中的油管 絲扣保護器與滑道相接觸時，護罩20與滑道產生摩擦，護罩20必然會受到較大的衝擊力， 也必然會對置於其中的油管絲扣部101產生一定的影響。而在本實施例中，在起下油管100 的過程中，支撐部30的延伸部的平行於筒體10的外壁與滑道相接觸，護罩20與滑道由直 接受力變為間接受力，因此，環形空間70內的油管絲扣部101受到的衝擊力也大為降低。
[0029] 本實用新型的又一實施例還公開了一種油管絲扣保護器，參照圖3所示，油管絲 扣保護器包括支撐部3、沿著支撐部3的軸向延伸的固定設置在支撐部3上端部的第一筒 體1、套設在所述第一筒體1外且固定設置在所述支撐部3上端部的第一護罩2、沿著支撐 部3的軸向延伸的固定設置在所述支撐部3下端部的第二筒體4、套設在所述第二筒體4外 且固定設置在所述支撐部下端部的第二護罩5,所述第一護罩2與所述第一筒體1形成第一 環形空間7,所述第二護罩5與所述第二筒體4形成第二環形空間9,所述支撐部3的上端 部還設置有位於所述第一環形空間7內的第一減震部件6,所述支撐部3的下端部還設置有 位於所述第二環形空間9內的第二減震部件8。在起下油管的過程中，相較於上述的實施 例而言，操作人員可以選擇第一筒體1和第一護罩2對油管絲扣部101進行保護，也可以選 擇第二筒體4和第二護罩5對油管絲扣部101進行保護。因而本實施例中的油管絲扣保護 器提高了可重複使用度。進一步的，所述第一筒體1的外徑與所述第二筒體4的外徑可以 不相同。在起下油管的過程中，操作人員可以根據油管內徑來選擇第一筒體1還是第二筒 體4來操作。這樣一個油管絲扣保護器可以儘可能滿足不同的油管尺寸，提高了油管絲扣 保護器的適用度。
[0030] 本說明書中的各個實施例均採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與 其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0031] 上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術 的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。 凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之
【權利要求】
1. 一種油管絲扣保護器，其特徵在於：所述油管絲扣保護器包括與油管內腔相插設的 筒體、設置在所述筒體上的支撐部、套設在所述筒體外且固定設置在所述支撐部上的護罩， 所述護罩與所述筒體形成一用於容置油管的油管絲扣部的環形空間，所述支撐部上還設置 有位於所述環形空間內的減震部件。
2. 根據權利要求1所述的油管絲扣保護器，其特徵在於：所述筒體沿著所述支撐部的 軸向兩端延伸，位於所述支撐部兩端的所述筒體外均設置有與其外徑相適配的護罩，位於 所述支撐部兩端的所述筒體的外徑不相同。
3. 根據權利要求1或2所述的油管絲扣保護器，其特徵在於：所述筒體與所述支撐部 為一體式構造，所述護罩與所述筒體相焊接。
4. 根據權利要求1或2所述的油管絲扣保護器，其特徵在於：所述支撐部的直徑大於 所述護罩的外徑。
5. 根據權利要求1所述的油管絲扣保護器，其特徵在於：所述減震部件鑲嵌在所述支 撐部上。
6. 根據權利要求1或5所述的油管絲扣保護器，其特徵在於：所述減震部件包括橡膠、 氣墊、金屬橡膠中的之一。
【文檔編號】E21B17/10GK203847018SQ201420171186
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】時宏元, 孫雪松, 潘長振, 張與時, 吳瑞, 林濤, 熊志, 吳迪, 孫強, 王勇 申請人:中國石油天然氣股份有限公司