一種適用於全自動繞線機的雙線防交叉裝置的製作方法

2023-06-01 14:43:11 1

本發明涉及變壓器生產技術領域，具體涉及全自動繞線機，適用於八軸，十軸，十二軸等全自動繞線機。

背景技術：

目前，在全自動繞線機上，雙線並繞的產品均有交叉現象，防交叉裝置可以做到防止雙線並繞排線時線交叉。

全自動繞線機雙線繞制時造成線交叉的原因：纏腳，進出線跨槽，壓直角等都會改變兩根線的排列順序從而造成排線時線交叉。

目前自動繞線機自帶的普通防交叉裝置存在如下缺點：因為防交叉裝置距離導針較遠，雙線交叉後，交叉點的位置會跑到導針尾部以上，從而導致排線的時候造成線交叉。如果防交叉裝置距離導針杆太近，導針杆從0度旋轉到90度，45度，135度時會造成影響(斷線，傷線等)。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題就是提供一種適用於全自動繞線機的雙線防交叉裝置，可以避免斷線、傷線情況的發生。

為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案：一種適用於全自動繞線機的雙線防交叉裝置，安裝於全自動繞線機上，全自動繞線機上設有導針杆，所述導針杆水平設置，所述導針杆的後側設有一排供兩根線同時穿出的雙線出線管，所述導針杆在雙線出線管的上方安裝有底板，所述底板對應每根雙線出線管設有兩個過線孔，從雙線出線管穿出的兩根線分別穿過兩個過線孔。

優選的，所述過線孔處安裝有過線套。

優選的，所述底板通過螺栓安裝在導針杆上。

優選的，所述導針杆沿長度方向設有一排墊塊，所述底板支撐在墊塊上。

優選的，所述墊塊包括豎直段和與豎直段頂部垂直相交的水平段，所述豎直段通過螺栓固定在導針杆的後側面上，所述水平段嚮導針杆後側水平突出，所述底板通過螺栓固定在水平段上。

本發明採用上述技術方案後，雙線過導針時用防交叉裝置把線分開穿進導針，因為雙線防交叉裝置安裝在導針杆上，所以，第一，導針杆從0度旋轉到45度，90度，135度時都不會造成斷線、傷線；第二，雙線防交叉裝置距離導針尾部比較近，可有效的防止兩根線(在纏腳，進出線跨槽，壓直角等)造成的交叉點超出導針。

本發明的雙線防交叉裝置通用性較強，適合任何需雙線並繞的產品，需要時安裝上即可。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步描述：

圖1是本發明的正面結構示意圖；

圖2是本發明的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合本發明實施例的附圖對本發明實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本發明的優選實施例，並非全部。基於實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬於本發明的保護範圍。

如圖1和圖2所示的一種適用於全自動繞線機的雙線防交叉裝置，安裝於全自動繞線機上，全自動繞線機上設有導針杆10，所述導針杆10水平設置，所述導針杆的後側設有一排供兩根線同時穿出的雙線出線管，所述導針杆在雙線出線管的上方安裝有底板11，所述底板11對應每根雙線出線管設有兩個過線孔，從雙線出線管穿出的兩根線分別穿過兩個過線孔。全自動繞線機在導針杆上方對應每組的兩個過線孔各設有一根導針，雙線過導針時用防交叉裝置把線分開穿進導針。因為雙線防交叉裝置安裝在導針杆上，所以，導針杆從0度旋轉到45度，90度，135度時都不會有影響(斷線，傷線等)。

其中，所述過線孔處安裝有過線套12。過線套12採用陶瓷製成，不僅可以避免銅線損傷，而且過線套耐磨，使用壽命長。

進一步的，所述底板11通過螺栓14安裝在導針杆10上。所述導針杆10沿長度方向設有一排墊塊13，所述底板11支撐在墊塊13上。所述墊塊13包括豎直段和與豎直段頂部垂直相交的水平段，所述豎直段通過螺栓固定在導針杆的後側面上，所述水平段嚮導針杆後側水平突出，所述底板通過螺栓固定在水平段上。該雙線防交叉裝置距離導針尾部比較近，可有效的防止兩根線(在纏腳，進出線跨槽，壓直角等)造成的交叉點超出導針，然後再通過控制雙線在(纏腳，進出線跨槽，壓直角等)運動時正轉交叉和負轉交叉次數相等，從而完美的達到防止線包排線不交叉。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，熟悉該本領域的技術人員應該明白本發明包括但不限於附圖和上面具體實施方式中描述的內容。任何不偏離本發明的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的範圍中。