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鋼絲熱鍍鋅前的烘乾器用半自動吊蓋裝置的製作方法

2023-04-25 06:31:26

專利名稱:鋼絲熱鍍鋅前的烘乾器用半自動吊蓋裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種鋼絞線生產過程中的熱鍍鋅前處理工藝中的設備改 造,特別是涉及一種鋼絲熱鍍鋅前的烘乾器用半自動吊蓋裝置。
二背景技術:
在鋼絲熱鍍鋅生產的過程中,在其熱鍍鋅前要預先在其表面進行化學液體
藥品浸泡處理,這些液體中水分約為80 85%,鋼絲在這些液體中浸泡後,其 表面水分較多,不能直接進行熱鍍鋅,還要經過烘乾器進行烘乾。如果直接進 入熔融的高溫金屬鋅液中進行熱鍍鋅,容易出現爆鋅、鋼絲表面就不能熱鍍上 一層金屬鋅,而出現漏鍍, 一方面對鋅液浪費較大,另一方面對工人的安全也 有很大影響;現有的烘乾器大多採用分體保溫蓋, 一般3-6塊拼合而成,上設有 把手,用來在鋼絲烘乾時覆蓋在鋼絲上方,以達到烘乾器的保溫效果,提高對 鋼絲的烘乾效果,防止後面的熱鍍鋅過程中的爆鋅、鋼絲鍍鋅層不連續而出現 漏鍍,但是由於烘乾器溫度較高和保溫蓋的重量過重等原因,工人在工作過程 中感覺操作過程繁瑣、費勁,經常出現有蓋子不蓋的現象,使這個保溫蓋形同 虛設,並沒有起到提高烘乾效果的目的,不符合生產工藝要求。

實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決上述問題,提供一種鋼絲在熱鍍鋅前的烘乾 器用半自動吊蓋裝置。
本實用新型的技術方案是 一種鋼絲熱鍍鋅前的烘乾器用半自動吊蓋裝置,含有支架、保溫蓋、配重體,所述的支架上部的橫梁之間至少設有三個水平橫
杆,在所述的橫杆上對稱設有滑輪或鏈輪;該滑輪或鏈輪上搭有繩索或鏈條, 所述的繩索或鏈條的兩端分別固定連接在保溫蓋和配重體;繩索或鏈條與保溫 蓋、配重體連接後均保持豎直的重力方向,所述的配重體的重量與保溫蓋的重 量相同,配重體位於保溫蓋上部。
所述的橫杆有平行設置的三個,橫杆的兩端連接在支架上部兩個橫梁之間; 中間的橫杆兩端連接在橫梁的正中部,該橫杆的靠近兩端部分別關於該橫杆中 間對稱設有四個滑輪或鏈輪;兩側的兩個橫杆關於中間的橫杆對稱,兩側的兩 個橫杆上的兩端部關於該橫杆中間對稱設有兩個滑輪或鏈輪,中間橫杆上的 四個滑輪或鏈輪與兩側的橫杆的滑輪或鏈輪的位置匹配,所述的繩索或鏈條為 四根搭在中間橫杆和兩側橫杆的位置相匹配的滑輪或鏈輪上。
所述的橫杆有平行設置的四個,橫杆的兩端連接在支架上部兩個橫梁之間, 四個橫杆關於橫梁的中部對稱設置, 一邊兩個;所述的中間兩個橫杆靠近兩端 部分別關於其中部對稱設有兩個滑輪或鏈輪;兩側的兩個橫杆的兩端部分別關 於其中部對稱設有滑輪或鏈輪,兩個中間橫杆上的四個滑輪或鏈輪與兩側的橫 杆的四個滑輪或鏈輪的位置匹配,所述的繩索或鏈條為四根搭在中間橫杆和兩 側橫杆位置相匹配的滑輪或鏈輪上。
所述的在橫梁中部左側的中間橫杆和側部橫杆上的滑輪或鏈輪位置匹配, 所述的在橫梁中部右側的中間橫杆和側部橫杆上的滑輪或鏈輪位置匹配;所述 的繩索或鏈條設置搭在滑輪或鏈輪位置匹配的中間橫梁和側部橫梁上。
所述的在橫梁中部左側的中間橫梁和橫梁中部右側的側部橫梁上滑輪或鏈 輪位置匹配,所述的在橫梁中部右側的中間橫梁和橫梁中部左側的側部橫梁上滑輪或鏈輪位置匹配;所述的繩索或鏈條設置搭在滑輪或鏈輪位置匹配的中間 橫梁和側部橫梁上。
所述的支架的橫梁下部均設有配重體限位吊框,該吊框近似U形,其兩腿 端部固定在橫梁上,彎曲部位於配重體兩端的下部。
所述的保溫蓋或配重體上設有把手。
本實用新型的有益效果
1、 該鋼絲熱鍍鋅前的烘乾器用半自動吊蓋裝置,其配重體和保溫蓋重量相 同,升降保溫蓋的時候,只需要輕輕提起保溫蓋和配重體,其上面連接的繩索 或鏈條沿滑輪或鏈輪運動,實現其自動的升降,並且能夠保持其升降後的高度, 在沒有外力作用下,不會自己升降,這樣就方便了工人的操作,減輕了工人的 勞動強度,改善了工人的勞動條件,從而使保溫蓋的效用真正實現,提高了烘 幹器對鋼絲的烘乾效果,最大程度的減少炸鋅、漏鍍現象,提高了鍍鋅質量, 減少了鋅液的浪費,提高了鍍鋅工作的安全性,防止出現炸鋅傷人。
2、 該裝置的支架的橫梁下部均設有配重體限位吊框,用以限制配重體的行 程,防止出現配重體和保溫蓋相撞的情況。
4、在保溫蓋或配重體上設有把手是為了方便工人操作。


圖1為實施例一中的半自動吊蓋裝置主視結構示意圖 圖2為圖1的A-A剖視結構示意圖 圖3為圖1的俯視結構示意圖
圖4為實施例二中的半自動吊蓋裝置主視結構示意圖 圖5為圖4的A-A剖視結構示意圖圖6為圖4的俯視結構示意圖
圖7為實施例三中的半自動吊蓋裝置主視結構示意圖 圖8為圖7的A-A剖視結構示意圖 圖9為圖7的俯視結構示意圖
圖10為實施例四中的半自動吊蓋裝置主視結構示意圖 圖11為圖IO的A-A剖視結構示意圖 圖12為圖10的俯視結構示意圖 五具體實施方式
實施例一參見圖1、圖2、圖3,圖中1為支架、2為保溫蓋、3為配重體、 4為橫杆、4-1和4-3為側部橫杆、4-2為中間橫杆、5為滑輪或鏈輪、6為把手、 7為繩索或鏈條、8為支架的橫梁。
圖中一種鋼絲熱鍍鋅前的烘乾器用半自動吊蓋裝置,含有支架、保溫蓋、 配重體,所述的支架上部的橫梁之間至少設有三個水平橫杆,在所述的橫杆上 對稱設有滑輪或鏈輪;該滑輪或鏈輪上搭有繩索或鏈條,所述的繩索或鏈條的 兩端分別固定連接在保溫蓋和配重體;繩索或鏈條與保溫蓋、配重體連接後均 保持豎直的重力方向,所述的配重體的重量與保溫蓋的重量相同,配重體位於 保溫蓋上部。
所述的橫杆有平行設置的三個,橫杆的兩端連接在支架上部兩個橫梁之間; 中間的橫杆兩端連接在橫梁的正中部,該橫杆的靠近兩端部分別關於該橫杆中 間對稱設有四個滑輪或鏈輪;兩側的兩個橫杆關於中間的橫杆對稱,兩側的兩 個橫杆上的兩端部關於該橫杆中間對稱設有兩個滑輪或鏈輪,中間橫杆上的 四個滑輪或鏈輪與兩側的橫杆的滑輪或鏈輪的位置匹配,所 的繩索或鏈條為四根搭在中間橫杆和兩側橫杆的位置相匹配的滑輪或鏈輪上。
所述的保溫蓋上設有把手;當然也可以將該把手設置在配重體上,只是方 便操作就行。
實施例二參見圖4、圖5、圖6,圖中1為支架、2為保溫蓋、3為配重體、 4為橫杆、4-1和4-3為側部橫杆、4-2為中間橫杆、5為滑輪或鏈輪、6為把手、 7為繩索或鏈條、8為支架的橫梁。
圖中一種鋼絲熱鍍鋅前的烘乾器用半自動吊蓋裝置,含有支架、保溫蓋、 配重體,所述的支架上部的橫梁之間至少設有三個水平橫杆,在所述的橫杆上 對稱設有滑輪或鏈輪;該滑輪或鏈輪上搭有繩索或鏈條,所述的繩索或鏈條的 兩端分別固定連接在保溫蓋和配重體;繩索或鏈條與保溫蓋、配重體連接後均 保持豎直的重力方向,所述的配重體的重量與保溫蓋的重量相同,配重體位於 保溫蓋上部。
所述的橫杆有平行設置的四個,橫杆的兩端連接在支架上部兩個橫梁之間, 四個橫杆關於橫梁的中部對稱設置, 一邊兩個;所述的中間兩個橫杆靠近兩端 部分別關於其中部對稱設有兩個滑輪或鏈輪;兩側的兩個橫杆的兩端部分別關 於其中部對稱設有滑輪或鏈輪,兩個中間橫杆上的四個滑輪或鏈輪與兩側的橫 杆的四個滑輪或鏈輪的位置匹配,所述的繩索或鏈條為四根搭在中間橫杆和兩 側橫杆位置相匹配的滑輪或鏈輪上。
所述的在橫梁中部左側的中間橫杆和側部橫杆上的滑輪或鏈輪位置匹配, 所述的在橫梁中部右側的中間橫杆和側部橫杆上的滑輪或鏈輪位置匹配;所述 的繩索或鏈條設置搭在滑輪或鏈輪位置匹配的中間橫梁和側部橫梁上。
所述的保溫蓋上設有把手;當然也可以將該把手設置在配重體上,只是方便操作就行。
實施例三參見圖7、圖8、圖9,圖中1為支架、2為保溫蓋、3為配重體、 4為橫杆、4-1和4-3為側部橫杆、4-2為中間橫杆、5為滑輪或鏈輪、6為把手、 7為繩索或鏈條、8為支架的橫梁。
圖中一種鋼絲熱鍍鋅前的烘乾器用半自動吊蓋裝置,含有支架、保溫蓋、 配重體,所述的支架上部的橫梁之間至少設有三個水平橫杆,在所述的橫杆上 對稱設有滑輪或鏈輪;該滑輪或鏈輪上搭有繩索或鏈條,所述的繩索或鏈條的 兩端分別固定連接在保溫蓋和配重體;繩索或鏈條與保溫蓋、配重體連接後均 保持豎直的重力方向,所述的配重體的重量與保溫蓋的重量相同,配重體位於 保溫蓋上部。
所述的橫杆有平行設置的四個,橫杆的兩端連接在支架上部兩個橫梁之間, 四個橫杆關於橫梁的中部對稱設置, 一邊兩個;所述的中間兩個橫杆靠近兩端 部分別關於其中部對稱設有兩個滑輪或鏈輪;兩側的兩個橫杆的兩端部分別關 於其中部對稱設有滑輪或鏈輪,兩個中間橫杆上的四個滑輪或鏈輪與兩側的橫 杆的四個滑輪或鏈輪的位置匹配,所述的繩索或鏈條為四根搭在中間橫杆和兩 側橫杆位置相匹配的滑輪或鏈輪上。
所述的在橫梁中部左側的中間橫梁和橫梁中部右側的側部橫梁上滑輪或鏈 輪位置匹配,所述的在橫梁中部右側的中間橫梁和橫梁中部左側的側部橫梁上 滑輪或鏈輪位置匹配;所述的繩索或鏈條設置搭在滑輪或鏈輪位置匹配的中間 橫梁和側部橫梁上。
所述的保溫蓋或配重體上設有把手。
實施例四參見圖IO、圖ll、圖12,圖中1為支架、2為保溫蓋、3為配重體、4為橫杆、4-1和4-3為側部橫杆、4-2為中間橫杆、5為滑輪或鏈輪、6 為把手、7為繩索或鏈條、8為支架的橫梁、9為配重體限位吊框。
圖中一種鋼絲熱鍍鋅前的烘乾器用半自動吊蓋裝置,含有支架、保溫蓋、 配重體,所述的支架上部的橫梁之間至少設有三個水平橫杆,在所述的橫杆上 對稱設有滑輪或鏈輪;該滑輪或鏈輪上搭有繩索或鏈條,所述的繩索或鏈條的 兩端分別固定連接在保溫蓋和配重體;繩索或鏈條與保溫蓋、配重體連接後均 保持豎直的重力方向,所述的配重體的重量與保溫蓋的重量相同,配重體位於 保溫蓋上部。
所述的橫杆有平行設置的三個,橫杆的兩端連接在支架上部兩個橫梁之間; 中間的橫杆兩端連接在橫梁的正中部,該橫杆的靠近兩端部分別關於該橫杆中 間對稱設有四個滑輪或鏈輪;兩側的兩個橫杆關於中間的橫杆對稱,兩側的兩 個橫杆上的兩端部關於該橫杆中間對稱設有兩個個滑輪或鏈輪,中間橫杆上的 四個滑輪或鏈輪與兩側的橫杆的滑輪或鏈輪的位置匹配,所述的繩索或鏈條為 四根搭在中間橫杆和兩側橫杆的位置相匹配的滑輪或鏈輪上。
所述的支架的橫梁下部均設有配重體限位吊框,該吊框近似U形,其兩腿 端部固定在橫梁上,彎曲部位於配重體兩端的下部。
所述的保溫蓋或配重體上設有把手。
權利要求1、一種鋼絲熱鍍鋅前的烘乾器用半自動吊蓋裝置,含有支架、保溫蓋、配重體,其特徵是所述的支架上部的橫梁之間至少設有三個水平橫杆,在所述的橫杆上對稱設有滑輪或鏈輪;該滑輪或鏈輪上搭有繩索或鏈條,所述的繩索或鏈條的兩端分別固定連接在保溫蓋和配重體;繩索或鏈條與保溫蓋、配重體連接後均保持豎直的重力方向,所述的配重體的重量與保溫蓋的重量相同,配重體位於保溫蓋上部。
2、 根據權利要求l所述的鋼絲熱鍍鋅前的烘乾器用半自動吊蓋裝置,其特 徵是所述的橫杆有平行設置的三個,橫杆的兩端連接在支架上部兩個橫梁之 間;中間的橫杆兩端連接在橫梁的正中部,該橫杆的靠近兩端部分別關於該橫 杆中間對稱設有四個滑輪或鏈輪;兩側的兩個橫杆關於中間的橫杆對稱,兩側 的兩個橫杆上的兩端部關於該橫杆中間對稱設有兩個滑輪或鏈輪,中間橫杆 上的四個滑輪或鏈輪與兩側的橫杆的滑輪或鏈輪的位置匹配,所述的繩索或鏈 條為四根搭在中間橫杆和兩側橫杆的位置相匹配的滑輪或鏈輪上。
3、 根據權利要求l所述的鋼絲熱鍍鋅前的烘乾器用半自動吊蓋裝置,其特 徵是所述的橫杆有平行設置的四個,橫杆的兩端連接在支架上部兩個橫梁之 間,四個橫杆關於橫梁的中部對稱設置, 一邊兩個;所述的中間兩個橫杆靠近 兩端部分別關於其中部對稱設有兩個滑輪或鏈輪;兩側的兩個橫杆的兩端部分 別關於其中部對稱設有滑輪或鏈輪,兩個中間橫杆上的四個滑輪或鏈輪與兩側 的橫杆的四個滑輪或鏈輪的位置匹配,所述的繩索或鏈條為四根搭在中間橫杆 和兩側橫杆位置相匹配的滑輪或鏈輪上。
4、 根據權利要求3所述的鋼絲熱鍍鋅前的烘乾器用半自動吊蓋裝置,其特徵是所述的在橫梁中部左側的中間橫杆和側部橫杆上的滑輪或鏈輪位置匹配, 所述的在橫梁中部右側的中間橫杆和側部橫杆上的滑輪或鏈輪位置匹配;所述 的繩索或鏈條設置搭在滑輪或鏈輪位置匹配的中間橫梁和側部橫梁上。
5、 根據權利要求3所述的鋼絲熱鍍鋅前的烘乾器用半自動吊蓋裝置,其特 徵是所述的在橫梁中部左側的中間橫梁和橫梁中部右側的側部橫梁上滑輪或 鏈輪位置匹配,所述的在橫梁中部右側的中間橫梁和橫梁中部左側的側部橫梁 上滑輪或鏈輪位置匹配;所述的繩索或鏈條設置搭在滑輪或鏈輪位置匹配的中 間橫梁和側部橫梁上。
6、 根據權利要求l-5任一權利要求所述的鋼絲熱鍍鋅前的烘乾器用半自動 吊蓋裝置,其特徵是所述的支架的橫梁下部均設有配重體限位吊框,該吊框 近似U形,其兩腿端部固定在橫梁上,彎曲部位於配重體兩端的下部。
7、 根據權利要求l-5任一權利要求所述的鋼絲熱鍍鋅前的烘乾器用半自動 吊蓋裝置,其特徵是所述的保溫蓋或配重體上設有把手。
專利摘要一種鋼絲熱鍍鋅前的烘乾器用半自動吊蓋裝置,含有支架、保溫蓋、配重體,所述的支架上部的橫梁之間至少設有三個水平橫杆,在所述的橫杆上對稱設有滑輪或鏈輪;該滑輪或鏈輪上搭有繩索或鏈條,所述的繩索或鏈條的兩端分別固定連接在保溫蓋和配重體;繩索或鏈條與保溫蓋、配重體連接後均保持豎直的重力方向,所述的配重體的重量與保溫蓋的重量相同,配重體位於保溫蓋上部。該裝置提高了烘乾器對鋼絲的烘乾效果,最大程度的減少炸鋅、漏鍍現象,提高了鍍鋅質量,減少了鋅液的浪費,提高了鍍鋅工作的安全性,防止出現炸鋅傷人。
文檔編號C23C2/06GK201427988SQ20092009120
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月30日 優先權日2009年6月30日
發明者焦武奎, 苗立賢 申請人:鞏義市恆星金屬製品有限公司

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