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紅煅物料加工系統及其紅煅物料傳輸機構的製作方法

2023-06-01 14:46:56


本實用新型涉及紅煅物料加工設備,特別涉及紅煅物料加工系統及其紅煅物料傳輸機構。



背景技術:

隨著社會前進,科技的發展,機械工業對機械零部件提出了新的機械強度要求。提高機械強度,一般採用兩種方法,一是改變零部件的材質,二是改變它的加工方法。紅衝工藝就是通過改變加工方法來提高零部件的力學性能的有效方法之一。紅衝工藝像精鍛加工那樣將金屬坯料加熱後放在模具內成形,紅衝工藝是對金屬材料進行少無切削的加工方法之一。紅衝時將金屬材料加熱到一定溫度,放入預熱的模具內,經紅衝衝床一次性往復運動使金屬材料發生塑性變形,獲得所需尺寸形狀和良好力學性能的壓製件。

紅衝衝床是對工件原料進行衝壓成型的設備,在衝壓工作過程中都利用工人在模具內手工放置工件原料,利用衝壓機進行衝壓後,再次通過手工取下工件毛坯,並通過人工將取下的工件毛胚放置到下一道工序;但是通過人工搬運的方式,需要走一段距離至下一道工序,而在此過程中會出現一些幹擾因素,例如絆倒、碰撞等因素,造成工件毛胚掉落;使得工具毛胚黏著雜質,給後續加工帶來不便;由於工件毛胚溫度非常高,使得工件毛胚掉落而碰到工人,會對工人造成損傷,所以具有一定的改進空間。



技術實現要素:

本實用新型的第一目的是提供一種紅煅物料傳輸機構,能夠在從模具內取下後,立刻傳輸至下一道工序,無需工人搬運。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:

一種紅煅物料傳輸機構,包括用於傳輸紅煅物料的傳送鏈條、用於放置傳送鏈條的傳送支架以及設置於支架上與傳送鏈條連接的傳送電機;所述傳送支架的一側設有用於引導紅煅物料至傳送鏈條的引導板,所述引導板沿著傳送鏈條傳送的相反方向呈傾斜向上設置,紅衝衝床上靠近傳送支架一側貫穿有供引導板穿設放置的放置槽。

採用上述方案,工人將紅煅物料從模具中取下後直接放置到引導板上,並從引導板上滑落至傳送鏈條上進行傳送,避免人工搬運而帶來的麻煩以及風險,提高整體的運輸效率。

作為優選,所述傳送支架上設有用於保持引導板處於傾斜狀態的支撐板,所述支撐板包括與傳送支架固定連接的橫板以及與橫板一體連接且與引導板固定連接的豎板。

採用上述方案,支撐板的設置使得整體的結構更加的穩定,保證引導板在引導紅煅物料的過程中的穩定性,提高引導板的結構強度,避免引導板發生晃動或者側移的情況。

作為優選,所述傳送支架靠近引導板的一側設有從傳送支架延伸至外側的延伸板,所述延伸板設有兩塊且對稱設置於傳送支架的兩側,所述橫板與延伸板固定連接。

採用上述方案,延伸板能夠對支撐板的位置進行設定,方便支撐板支撐在引導板的不同位置,以便於調節整體的結構強度,進一步提高引導板在引導紅煅物料過程中的穩定性。

作為優選,所述引導板上設有傳輸擋板,所述傳輸擋板設有兩個且對稱設置於引導板的兩側。

採用上述方案,使得在紅煅物料滑移過程中,不會脫離引導板的引導而掉落的其他地方,提高整體引導的可靠性,同時也能進一步提高引導板的結構強度;設置兩個的方式以保證紅煅物料始終保持在引導板上,有效的啟到限位的作用。

作為優選,所述引導板的內部設有用於引導紅煅物料進入傳送鏈條的引導塊,所述引導塊設有兩個且對稱設置於引導板上,所述引導塊沿紅煅物料滑落的方向呈傾斜向內設置。

採用上述方案,對稱設置的引導塊使得紅煅物料在從引導板上滑落過程中,若與引導塊相互碰撞,則會在引導塊的引導下,紅煅物料始終保持在居中位置,而不會發生偏離,以便於紅煅物料能夠落入到傳送鏈條上,完成傳送的過程,提高整體傳送的穩定性。

作為優選,所述引導塊與引導板可拆卸連接。

採用上述方案,引導塊與引導板相互可拆,使得可以調整引導塊的位置以及引導的角度,方便適應不同尺寸的紅煅物料,提高引導的可能性,大大保證引導過程的可操作。

作為優選,所述引導板與傳送支架的水平面之間的夾角為10°-25°。

採用上述方案,若夾角過大容易出現下落過快的情況,導致多個紅煅物料發生堆積,同時下落過快也會導致紅煅物料在滑落過程中具有過大的動量,對傳送鏈條發生撞擊而造成傳送鏈條的損壞;若夾角過小,則會導致紅煅物料在其自身重力下而不發生滑動,即摩擦力過大的情況,從而阻礙整體的傳輸過程中;經過多次試驗以及計算,將夾角設置為10°-25°能夠保證紅煅物料能夠自如的滑落,同時也保持相對較慢的滑動速度,提高傳輸的穩定性。

作為優選,所述傳送支架上位於傳送鏈條的兩側設有支架擋板,所述支架擋板靠近引導板的一端沿紅煅物料滑落的方向呈傾斜向外設置。

採用上述方案,避免紅煅物料在傳送鏈條上傳送時,發生掉落的情況,提高傳送的穩定性。

作為優選,所述傳送電機的驅動軸上固定連接有主動輪,所述傳送支架的兩端設有從動輪,所述主動輪與從動輪均與傳送鏈條相互嚙合,所述傳送支架下側還設有用於漲緊傳送鏈條的漲緊輪。

採用上述方案,實現傳動電機驅動傳動鏈條的功能,同時通過主動輪與從動輪的帶動下,能夠保持傳送鏈條保持循環傳動,提高傳送的效率的同時也能提高傳送的穩定性,避免傳送鏈條脫離傳送電機的驅動,漲緊輪的設置使得傳動鏈條能夠被漲緊,不會過於鬆弛而影響整體的傳送過程,提高傳送的穩定性。

本實用新型的第二目的是提供一種紅煅物料加工系統,提高傳輸效率。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:

一種紅煅物料加工系統,包括上述的紅煅物料傳輸機構。

採用上述方案,提高整體的加工效率,保證加工的安全性。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:工人將紅煅物料從模具中取下後直接放置到引導板上,並從引導板上滑落至傳送鏈條上進行傳送,避免人工搬運而帶來的麻煩以及風險,提高整體的運輸效率。

附圖說明

圖1為傳送支架的結構示意圖;

圖2為傳送鏈條的結構示意圖;

圖3為引導板的結構示意圖;

圖4為紅煅物料加工系統中紅煅物料傳輸機構的結構示意圖。

圖中:1、紅煅物料傳輸機構;11、傳送支架;111、傳送鏈條;112、傳送電機;1121、主動輪;1122、從動輪;1123、漲緊輪;113、支撐板;1131、橫板;1132、豎板;114、延伸板;115、支架擋板;12、引導板;121、傳輸擋板;122、引導塊;13、放置槽;14、傳送支腳;141、腳板;142、腳板螺母;143、安裝軸。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其並不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。

實施例一,公開的一種紅煅物料傳輸機構,如圖1所示,包括傳送支架11,傳送支架11水平放置在底面上,且傳送支架11的的下側設置有用於支撐的傳送支腳14,且該傳送支腳14能夠調節傳送支架11的高度,傳送支腳14包括腳板141與腳板螺母142,腳板141上固定有安裝軸143,安裝支架上設有供安裝軸143穿設的安裝孔,安裝軸143上設有螺紋,以使得安裝軸143穿設於安裝孔後並且在傳送支架11的上下兩側均通過腳板螺母142將安裝軸143固定,以實現將腳板141固定,當需要調節時,只需要將調節腳板螺母142在安裝軸143上的位置即可。

如圖2所示,傳送支架11上還具有用於傳輸紅煅物料的傳送鏈條111以及與傳送鏈條111連接的傳送電機112;傳送鏈條111設置有多根且並列排布於傳送支架11上,傳送電機112位於機架下側且傳送電機112的驅動軸上固定連接有主動輪1121,傳送支架11的兩端設有從動輪1122,傳送支架11的下側還設有用於漲緊傳送鏈條111的漲緊輪1123,傳送鏈條111環繞於主動輪1121、從動輪1122與漲緊輪1123上,且主動輪1121、從動輪1122以及漲緊輪1123均與傳送鏈條111相互嚙合以實現傳動。

如圖1所示,傳送支架11上位於傳送鏈條111的兩側設有支架擋板115,支架擋板115靠近引導板12的一端沿紅煅物料滑落的方向呈傾斜向外設置。

如圖1與3所示,傳送支架11的一側設有用於引導紅煅物料至傳送鏈條111的引導板12,引導板12上設有傳輸擋板121,傳輸擋板121設有兩個且對稱設置於引導板12的兩側,引導板12與傳輸擋板121相互配合形成供紅煅物料傳輸的傳輸槽。

引導板12位於傳輸槽內設有用於引導紅煅物料進入傳送鏈條111的引導塊122,引導塊122與引導板12可拆卸連接,引導塊122與引導板12通過螺栓固定連接,此處需要注意的是,引導塊122與引導板12可以通過螺栓而相對的固定在一起,也可以通過粘接、卡接等慣用方式達到固定連接的目的,上述的連接方式,都是本領域技術人員所熟知的技術手段,此處不作詳述;本實施例優選採用螺栓固定的方式,同時在引導板12上多開設一些供螺栓穿設的安裝孔,使得能夠調節引導板12的位置,提高整體的可操作性;其中引導塊122設有兩個且對稱設置於引導板12上,引導塊122沿紅煅物料滑落的方向呈傾斜向內設置。

如圖3所示,引導板12沿著傳送鏈條111傳送的相反方向呈傾斜向上設置,紅衝衝床上靠近傳送支架11一側貫穿有供引導板12穿設放置的放置槽13;傳送支架11上設有用於保持引導板12處於傾斜狀態的支撐板113,支撐板113包括與傳送支架11固定連接的橫板1131以及與橫板1131一體連接且與引導板12固定連接的豎板1132,傳送支架11靠近引導板12的一側設有從傳送支架11延伸至外側的延伸板114,延伸板114設有兩塊且對稱設置於傳送支架11的兩側,橫板1131與延伸板114固定連接,以上固定連接均可以採用螺栓實現固定,也可以採用其他的慣用方式達到固定連接的目的。引導板12與傳送支架11的水平面之間的夾角為10°-25°,優選為15°。

具體工作過程如下:

紅煅物料在紅衝衝床上完成加工後,通過工人將其從位於紅衝衝床上的模具中取出,此時工人無需走動,直接將取下的紅煅物料放置到引導板12上,使得紅煅物料在自身的重力作用下於引導板12上滑移直至與引導塊122相互牴觸或者直接進入到傳送鏈條111上完成傳輸;當紅煅物料滑移到引導塊122處時,紅煅物料在引導塊122的引導下滑移至引導板12中部,同時進入到傳送鏈條111上完成傳輸。

實施例二,公開的一種紅煅物料加工系統,如圖4所示,包括上述的紅煅物料傳輸機構1。

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