超大口徑消防水帶及其製備方法
2023-06-01 11:48:51
專利名稱：超大口徑消防水帶及其製備方法
技術領域：
本發明涉及流體輸送技術，尤其涉及消防供水裝置，特別是一種超大口徑消防水帶及其製備方法。
背景技術：
滅火用消防水帶使用時鋪設方便。但隨著城市緊急排水、大功率消防車主線等輸水工程的建設，其主線需要更大的出水量，才能保證分支水帶的出水量。現有技術中，消防水帶一般規格為40、50、65、80、90毫米直徑，使用範圍和領域受到限制。但是單純增大消防水帶的直徑，會導致消防水帶不能承受較高的水壓。
發明內容
本發明的目的在於提供一種超大口徑消防水帶，所述的這種超大口徑消防水帶要解決現有技術中消防水帶口徑偏小的技術問題。本發明的這種超大口徑消防水帶由管狀物構成，所述的管狀物由帶坯和複合層構成，所述的帶坯呈管狀，所述的複合層固定結合在帶坯的內壁上，其中，所述的帶坯由纖維編織構成，所述的複合層由薄壁聚氨酯粘結層和聚氨酯防水層雙模共擠結合構成，所述的薄壁聚氨酯粘結層和聚氨酯防水層的厚度比為1 2 1 3。進一步的，所述的帶坯由經線和緯線編織構成。進一步的，所述的經線是合股滌綸長絲或滌綸紗混捻構成。進一步的，所述的緯線是滌綸長絲和噴流長絲混捻構成。進一步的，在所述的帶坯的外表面上還設置有一層複合層，所述的複合層由薄壁聚氨酯粘結層和聚氨酯防水層雙模共擠構成，所述的薄壁聚氨酯粘結層和聚氨酯防水層的厚度比為1 2 1 3。進一步的，所述的消防水帶內壁的直徑為100mm、或者150mm、或者200mm、或者邪0讓、或者300mm。本發明還提供了一種製備上述超大口徑消防水帶的方法，所述的製備方法包括一個製作複合層的步驟、一個製作帶坯的步驟和一個將複合層和帶坯結合的步驟，其中， 在製作複合層的步驟中，首先採用無色透明的聚氨酯顆粒製作複合層備料，薄壁聚氨酯粘結層的材料牌號為T-6075N，聚氨酯防水層的材料牌號為T-8190AN，其中，粘結層牌號為 T-6075N的材料流動點溫度為120 125°C，防水層牌號為T-8190AN的材料流動點溫度為 170 185°C ；然後通過擠出機預熱，擠出機在開機前預熱2 3小時，其設定溫度比成形溫度高10 20°C，最後通過通過雙擠共模在各自形成膜的熔融狀態下相互合成，並啟動動力裝置，調整溫度至成形溫度，原料成形溫度在170 200°C之間，然後啟動牽引裝置，粘結層和防水層粘合在一起；在製作帶坯的步驟中，先將滌綸長絲、滌綸紗合股後作為經線，再將滌綸長絲和噴流長絲合股混捻後作為緯線，將經線按順序有規律地穿入導線杆與柵網， 將緯線倒入筒子後使用與之相匹配的分線盤，最後採用圓織機編織，形成所需的組織結構，且將其牽引出來；在將複合層和帶坯結合的步驟中，將複合層穿入帶坯中，向複合層注入壓縮空氣，使複合層與帶坯內壁均勻結合，然後向複合層注入蒸汽，蒸汽壓力控制在0. 18 0. 20Mpa，有效時間為1-3分鐘，使複合層和帶坯緊密粘結在一起。本發明的工作原理是由滌綸紗、滌綸長絲、噴流長絲通過圓織機編織而成，複合層由薄壁聚氨酯粘結層和聚氨酯防水層雙模共擠構成，能抗水解，耐弱酸鹼，老化壽命可達 8年以上。本發明和已有技術相對比，其效果是積極和明顯的。本發明超大口徑消防水帶在輸水工程中出水更快、出水量更大，使用時鋪設迅速，能利用專用接口連接成所需的長度， 同時，易摺疊或捲成盤，便於運輸使用。
圖1是本發明的超大口徑消防水帶的一個優選的單複合層超大口徑消防水帶的局部管壁的剖面結構示意圖。圖2是本發明超大口徑消防水帶的一個優選的雙複合層超大口徑消防水帶的局部管壁的剖面結構示意圖。
具體實施例方式實施例1 如圖1和圖2所示，本發明的這種超大口徑消防水帶，由帶坯1和複合層2構成，所述的帶坯1呈管狀，所述的複合層2設置在帶坯1的內側，所述的帶坯1由纖維編織構成， 所述的複合層2由薄壁聚氨酯粘結層21和聚氨酯防水層22雙模共擠構成，所述的薄壁聚氨酯粘結層21和聚氨酯防水層22的厚度比為1 2 1 3。進一步的，所述的帶坯1由經線12和緯線11編織構成。進一步的，所述的經線12是合股滌綸長絲或滌綸紗混捻構成。進一步的，所述的緯線11是滌綸長絲和噴流長絲混捻構成。進一步的，在所述的帶坯1的外表面上還設置有一層複合層2，所述的複合層2由薄壁聚氨酯粘結層21和聚氨酯防水層22雙模共擠構成，所述的薄壁聚氨酯粘結層21和聚氨酯防水層22的厚度比為1 2 1 3。進一步的，所述的消防水帶內壁的直徑為100mm、或者150mm、或者200mm、或者邪0讓、或者300mm。本發明還提供了上述的超大口徑消防水帶的製備方法，包括一個製作複合層2的步驟，一個製作帶坯1的步驟和一個複合層2和帶坯1粘貼的步驟；在製作複合層2的步驟中，首先採用無色透明的聚氨酯顆粒製作複合層2備料，薄壁聚氨酯粘結層21的材料牌號為T-6075N，聚氨酯防水層22的材料牌號為T-8190AN，其中，粘結層21牌號為T-6075N的材料流動點溫度為120 125°C，防水層22牌號為T-8190AN的材料流動點溫度為170 185°C ；然後通過擠出機預熱，擠出機在開機前預熱2 3小時，其設定溫度比成形溫度高 10 20°C，最後通過通過雙擠共模在各自形成膜的熔融狀態下相互合成，並啟動動力裝置，調整溫度至成形溫度，原料成形溫度在170 200°C之間，然後啟動牽引裝置，粘結層21 和防水層22粘合在一起；在一個製作帶坯1的步驟中，先將滌綸長絲、滌綸紗合股後作為經線12，再將滌綸長絲和噴流長絲合股混捻後作為緯線11，將經線12按順序有規律地穿入導線杆與柵網，將緯線11倒入筒子後使用與之相匹配的分線盤，最後採用圓織機編織，形成所需的組織結構，且將其牽引出來；在一個將複合層2和帶坯1粘貼的步驟中，將複合層2 穿入帶坯1中，向複合層2注入壓縮空氣，使複合層2與帶坯1內壁均勻結合，然後向複合層2注入蒸汽，蒸汽壓力控制在0. 18 0. 20Mpa,有效時間為2分鐘，使複合層2和帶坯1 緊密粘結在一起。 T-6075N和T-8190AN有日本DIC Bayer Polymer Lid.製造商生產，中國的代理商為上海迪艾希國際貿易有限公司，T-6075N的主要成分為異氰酸酯20 30% (重量百分比)、聚醚多元醇60 70% (重量百分比)、二醇0 5% (重量百分比)；T-8190AN的主要成分為異氰酸酯30 40% (重量百分比)、聚醚多元醇50 60% (重量百分比)、二醇5 10% (重量百分比)。
權利要求
1.一種超大口徑消防水帶，由管狀物構成，所述的管狀物由帶坯和複合層構成，所述的帶坯呈管狀，所述的複合層固定結合在帶坯的內壁上，其特徵在於所述的帶坯由纖維編織構成，所述的複合層由薄壁聚氨酯粘結層和聚氨酯防水層雙模共擠結合構成，所述的薄壁聚氨酯粘結層和聚氨酯防水層的厚度比為1 2 1 3。
2.如權利要求1所述的超大口徑消防水帶，其特徵在於所述的帶坯由經線和緯線編織構成。
3.如權利要求2所述的超大口徑消防水帶，其特徵在於所述的經線由合股滌綸長絲和滌綸紗混捻構成。
4.如權利要求2所述的超大口徑消防水帶，其特徵在於所述的緯線由滌綸長絲和噴流長絲混捻構成。
5.如權利要求1所述的超大口徑消防水帶，其特徵在於所述的帶坯的外壁上設置有一個第二層複合層，所述的第二複合層由薄壁聚氨酯粘結層和聚氨酯防水層雙模共擠構成，所述的薄壁聚氨酯粘結層和聚氨酯防水層的厚度比為1 2 1 3。
6.如權利要求1或5所述的超大口徑消防水帶，其特徵在於所述的帶坯的內徑為 100mm、或者 150mm、或者 200mm、或者 250mm、或者 300mm。
7.一種製備如權利要求1所述的超大口徑消防水帶的方法，包括一個製作複合層的步驟、一個製作帶坯的步驟和一個將複合層和帶坯結合的步驟，其特徵在於在製作複合層的步驟中，首先採用無色透明的聚氨酯顆粒製作複合層備料，薄壁聚氨酯粘結層的材料牌號為T-6075N，聚氨酯防水層的材料牌號為T-8190AN，其中，粘結層牌號為T-6075N的材料流動點溫度為120 125°C，防水層牌號為T-8190AN的材料流動點溫度為170 185°C，然後通過擠出機預熱，擠出機在開機前預熱2 3小時，其設定溫度比成形溫度高10 20°C，最後通過通過雙模共擠在各自形成膜的熔融狀態下相互合成，並啟動動力裝置，調整溫度至成形溫度，原料成形溫度在170 200°C之間，然後啟動牽引裝置，粘結層和防水層粘合在一起，在製作帶坯的步驟中，先將滌綸長絲、滌綸紗合股後作為經線，再將滌綸長絲和噴流長絲合股混捻後作為緯線，將經線按順序有規律地穿入導線杆與柵網，將緯線倒入筒子後使用與之相匹配的分線盤，最後採用圓織機編織，形成所需的組織結構，且將其牽引出來， 在複合層和帶坯結合的步驟中，將複合層穿入帶坯中，向複合層注入壓縮空氣，使複合層與帶坯內壁均勻結合，然後向複合層注入蒸汽，蒸汽壓力控制在0. 18 0. 20Mpa，有效時間為 1-3分鐘，使複合層和帶坯緊密粘結在一起。
全文摘要
一種超大口徑消防水帶，由帶坯和複合層構成，所述的帶坯呈管狀，所述的複合層設置在帶坯的內側，所述的帶坯由纖維編織構成，所述的複合層由薄壁聚氨酯粘結層和聚氨酯防水層雙模共擠構成，所述的薄壁聚氨酯粘結層和聚氨酯防水層的厚度比為1∶2～1∶3，本發明還可以在所述的帶坯的外表面上還設置有一層複合層，本發明還提供了一種超大口徑消防水帶的製備方法。本發明的超大口徑消防水帶易摺疊、鋪設方便、耐壓高、出水量大、能抗水解，耐弱酸鹼，老化壽命可達8年以上，可用於急需大量供水的地方。
文檔編號F16L11/00GK102410409SQ20101028991
公開日2012年4月11日 申請日期2010年9月21日 優先權日2010年9月21日
發明者張建忠, 朱偉華, 葛金興, 鄭民傑, 龔衛興 申請人:上海華森消防水帶有限公司