一種軋機芯棒的製作方法

2023-06-01 18:58:26 1

本實用新型涉及機械工具領域，尤其涉及一種軋機芯棒。

背景技術：

傳統的軋機芯棒連結裝置，在軋制上料過程中，由於頂杆及管子內孔之間的間隙，及頂杆長度，彎曲的問題，帶來頂杆劃傷管子內壁的現象，經過冷軋後，內劃傷無法消除，至成品後，管子內壁出現直線狀的劃傷。

所以亟需一種新型的軋機芯棒。

技術實現要素：

鑑於上述問題，本實用新型提供一種軋機芯棒。

一種軋機芯棒，其中，包括：

頂頭；

頂杆，與所述頂頭連接；

狼牙棒，與所述頂杆連接；

其中，所述頂杆外圈設有若干緩衝層，所述頂杆的橫截面的直徑小於所述頂頭的橫截面的直徑。

上述的芯棒，其中，每個所述緩衝層的材質為金屬，且所述緩衝層為30-50mm寬、3-5mm厚的金屬銅。

上述的芯棒，其中，每個所述緩衝層之間的間隔為300-500mm。

上述的芯棒，其中，所述緩衝層為套設於所述頂杆上的芯棒支撐環。

綜上所述，本實用新型設計的一種軋機芯棒，在軋制上料的過程中，使管子與緩衝層產生摩擦，避免頂杆直接與管子內壁產生摩擦，由於緩衝層的硬度比管子的硬度低，不會在管子內壁產生劃傷，避免了缺陷的產生。

附圖說明

參考所附附圖，以更加充分的描述本實用新型的實施例。然而，所附附圖僅用於說明和闡述，並不構成對本實用新型範圍的限制。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的說明，但是不作為本實用新型的限定。

如圖1所示，一種軋機芯棒，包括頂頭1，與頂頭1連接的頂杆2，與頂杆2連接的狼牙棒4，該申請中，頂杆外圈設置有若干的緩衝層3，頂杆的橫截面的直徑小於頂頭的橫截面的直徑。

具體的每個緩衝層的材質為金屬，這一緩衝層的金屬是鍍上去的，每一層的緩衝層的寬為30-50mm、厚為3-5mm，具體的金屬為銅，相對於需要運送的管材，金屬銅相對於管材是比較軟的。

在本申請中，每個緩衝層的間隔是300-500mm。

另外，緩衝層可以是套設在頂杆上的芯棒支撐環，當然，該支撐環的直徑是不大於管材的內徑的，這樣可以達到預設的目的。

綜上所述，本實用新型設計的一種軋機芯棒，在軋制上料的過程中，使管子與緩衝層產生摩擦，避免頂杆直接與管子內壁產生摩擦，由於緩衝層的硬度比管子的硬度低，不會在管子內壁產生劃傷，避免了缺陷的產生。

通過說明和附圖，給出了具體實施方式的特定結構的典型實施例，基於本實用新型精神，還可作其他的轉換。儘管上述實用新型提出了現有的較佳實施例，然而，這些內容並不作為局限。

對於本領域的技術人員而言，閱讀上述說明後，各種變化和修正無疑將顯而易見。因此，所附的權利要求書應看作是涵蓋本實用新型的真實意圖和範圍的全部變化和修正。在權利要求書範圍內任何和所有等價的範圍與內容，都應認為仍屬本實用新型的意圖和範圍內。