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一種自動送瓶裝置的製作方法

2023-06-02 04:38:31 1

專利名稱:一種自動送瓶裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及ー種玻瓶輸送裝置,特別是可以避免卡瓶、掉瓶和倒瓶的ー種自動送瓶裝置。
背景技術:
玻瓶線粗洗上瓶系統採用的是上海靈克公司生產的自動送瓶系統,主要採用送瓶網帶送瓶,如圖4中所示,存在的問題是在生產中自動送瓶系統存在嚴重的卡瓶,掉瓶和倒瓶現象,且運行中噪音很大,達到116分貝。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動送瓶裝置,可以避免卡瓶、掉瓶和倒瓶現象。為解決上述技術問題,本實用新型所採用的技術方案是一種自動送瓶裝置,第一輸送帶通過夾瓶垂直輸送帶與第二輸送帶連接,第二輸送帶與轉彎輸送帶連接,轉彎輸送帶通過夾瓶垂直輸送帶與第三輸送帶連接。所述的夾瓶垂直輸送帶內設有C形彈性導向板。所述的C形彈性導向板為出ロ端較大的喇叭ロ形。所述的C形彈性導向板出ロ端底部設有託瓶盤。本實用新型提供的一種自動送瓶裝置,通過採用上述的結構,將無序多瓶進瓶方式改為單排有序進瓶,完全杜絕卡瓶,掉瓶和倒瓶,生產環境噪音由116分貝以上,降到72分貝以下。改網帶輸送帶往復式無序運動為單排往規律運動,改C形彈性導向板出口為喇叭狀,加裝託瓶底板,確保了託瓶穩定。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進ー步說明圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型中夾瓶垂直輸送帶的側視圖。圖3為本實用新型中夾瓶垂直輸送帶的俯視圖。圖4為現有技術中自動送瓶系統的結構不意圖。圖中第一輸送帶1,夾瓶垂直輸送帶2,第二輸送帶3,轉彎輸送帶4,C形彈性導向板5,第三輸送帶6,玻瓶7,玻瓶出口 8,託瓶盤9,夾層10。
具體實施方式
ー種自動送瓶裝置,第一輸送帶I通過夾瓶垂直輸送帶2與第二輸送帶3連接,第ニ輸送帶3與轉彎輸送帶4連接,轉彎輸送帶4通過夾瓶垂直輸送帶2與第三輸送帶6連接。[0016]所述的夾瓶垂直輸送帶2內設有C形彈性導向板5。所述的C形彈性導向板5為出口端較大的喇叭口形。所述的C形彈性導向板5出口端底部設有託瓶盤9。本實用新型首先要解決的是倒瓶,卡瓶問題,通過認真觀察,反覆探討,認為倒瓶的原因是玻瓶在網帶上往復運行時,玻瓶相互碰撞,因此發生倒瓶的概率很大,噪音是玻瓶相互間撞擊的主要來源。卡瓶的主要原因是玻瓶在網帶上是多排運行,和單排輸送帶連接處玻瓶由多排變為單排運行的過程中由於玻瓶自身的摩擦力較大,在變換軌道的過程中容易卡瓶。針對上述原因,經過試驗最終確定了改往復式網帶為單排輸送帶,在輸送帶的邊緣處加裝軌道欄杆,拆除原有的網帶隔板,使玻瓶在送瓶網帶上做單排運行,在與單排輸送帶 直接對接,使玻瓶在送瓶網帶上始終是單排運行,這樣就充分避免了倒瓶,卡瓶現象,同時減少了玻瓶之間的相互碰撞,降低了生產噪音從116分貝降到72分貝。掉瓶問題的根源是夾瓶輸送帶是利用C形彈性導向板夾緊玻瓶的兩側垂直運送到夾層10,翻轉90度後C形彈性導向板與夾層上的單排輸送帶對接,玻瓶再由單排輸送帶繼續傳送,在對接的過程中,由於玻瓶由夾緊狀態猛然到自由狀態,玻瓶由於慣性產生晃動,容易倒瓶,倒瓶後再單排輸送帶上卡死,導致後面的玻瓶無法繼續前進,累積過多後就從C形彈性導向板的出口處掉落,針對這一現象在出瓶處增加摩擦力加毛刷,經過運行,掉瓶現象有所改變但效果並不理想,經過多種方案實驗後得出問題的關鍵是減少玻瓶由夾緊到鬆弛狀態的晃動問題,首先把C形彈性導向板的出口調成喇叭形狀,玻瓶在未完全脫離C形彈性導向板前玻瓶底部就已經下落到單排輸送帶的表面上,再將夾瓶垂直輸送帶和單排輸送帶的速度通過變頻器調整到一致,這樣玻瓶由C形彈性導向板夾緊傳送到夾層後C形彈性導向板逐漸鬆開,玻瓶逐漸掉落至單排輸送帶表面上,再與夾瓶垂直輸送帶、單排輸送帶同步同速運行,完全杜絕了倒瓶的發生,為了防止C形彈性導向板的出口太松玻瓶下落太早,在C形彈性導向板出口的喇叭口底部加裝底板即託瓶盤,高度和單排輸送帶的表面平行,這樣玻瓶即使下落過早將會被託瓶盤託住也不會產生掉瓶現象。使用時,玻瓶由人工上在第一輸送帶I上,第一輸送帶I和第三輸送帶6之間安裝隔板,輸送帶的四周均安裝有支持架,支持架上固定安裝有隔板或護欄,玻瓶7單排運行,玻瓶7到達夾瓶垂直輸送帶2進口後由C形彈性導向板5夾緊,同時夾瓶垂直輸送帶2垂直向上運行,將玻瓶7運送到夾層10,夾層上的第二輸送帶3與夾瓶垂直輸送帶2對接,玻瓶被第二輸送帶3、轉彎輸送帶4運送到下行的夾瓶垂直輸送帶2進口處,再由夾瓶垂直輸送帶2將玻瓶垂直向下運送到第三輸送帶6,最後從玻瓶出口 8將玻瓶運送到粗洗機送瓶臺,至此玻瓶就完成了由理瓶間到粗洗間的整個過程。
權利要求1.一種自動送瓶裝置,其特徵在於第一輸送帶(I)通過夾瓶垂直輸送帶(2)與第二輸送帶(3)連接,第二輸送帶(3)與轉彎輸送帶(4)連接,轉彎輸送帶(4)通過夾瓶垂直輸送帶(2)與第三輸送帶(6)連接。
2.根據權利要求I所述的ー種自動送瓶裝置,其特徵在於所述的夾瓶垂直輸送帶(2)內設有C形彈性導向板(5)。
3.根據權利要求2所述的ー種自動送瓶裝置,其特徵在於所述的C形彈性導向板(5)為出口端較大的喇叭ロ形。
4.根據權利要求3所述的ー種自動送瓶裝置,其特徵在於所述的C形彈性導向板(5)出ロ端底部設有託瓶盤(9 )。
專利摘要一種自動送瓶裝置,第一輸送帶通過夾瓶垂直輸送帶與第二輸送帶連接,第二輸送帶與轉彎輸送帶連接,轉彎輸送帶通過夾瓶垂直輸送帶與第三輸送帶連接。所述的夾瓶垂直輸送帶內設有C形彈性導向板。所述的C形彈性導向板為出口端較大的喇叭口形。所述的C形彈性導向板出口端底部設有託瓶盤。本實用新型提供的一種自動送瓶裝置,通過採用上述的結構,將無序多瓶進瓶方式改為單排有序進瓶,完全杜絕卡瓶,掉瓶和倒瓶,生產環境噪音由116分貝以上,降到72分貝以下。改網帶輸送帶往復式無序運動為單排往規律運動,改C形彈性導向板出口為喇叭狀,加裝託瓶底板,確保了託瓶穩定。
文檔編號B65G15/58GK202414642SQ20112056706
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者劉培軍, 劉大貴, 田振波 申請人:宜昌三峽製藥有限公司

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