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密封容器內壁的高壓噴流自動清洗裝置的製作方法

2023-06-02 04:24:51 2

專利名稱:密封容器內壁的高壓噴流自動清洗裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及密封容器內壁的高壓噴流自動清洗裝置。
本實用新型是一種新型的機械裝置。它廣泛適用於各種行業對密封容器內壁的高效力自動清洗操作。
現有技術中,大量的物料是通過密封容器的運載而轉移到用戶手中,密封容器一般僅有一個小孔徑的入料口,其餘則被壁板封閉,因此對容器內壁難以觀察和清洗,目前均採用人工清洗方法。通常是將鐵鏈、磨料及洗滌劑等放入容器內,依靠人力,使容器在不同角度搖晃,利用鐵鏈、磨料與內壁的摩擦作用達到剝離粘附粒內壁的雜質的目的,並隨後用水衝洗,帶走雜質顆粒。人工操作、工序多、勞動強度大,效率低、噪聲大、清洗效果差。曾試嘗用機械傳動方式使容器在預定的幾個角度上旋動,以代替人力搖晃操作,但這種方式仍克服不了上述缺點,而且結構龐大,存在較多無法清洗的「死角」,噪音大得難以忍受。本實用新型是針對現有技術狀況,在發明人多年研究試驗基礎上提出一種有效解決上述難題的新穎技術和設備,由國際聯機情報檢索和國內檢索表明(參附件),是國內外首次研究。
本實用新型的目的在於提供一種密封容器內壁的高壓噴流自動清洗裝置,以高壓噴流均均有效地清洗容器的整個內壁,並在一次自動循環過程完成一個容器內壁的全部清洗工作,解決現有技術中由人工操作而帶來的勞動強度大、工序多、噪音大等問題,並提高清洗效率,使清洗效果達到最佳程度,實現密封容器內壁清洗自動化。
本實用新型的密封容器內壁的高壓噴流自動清洗裝置由傳送機構、噴頭調節機構和噴頭構成。傳送機構將清洗液輸送到噴頭,噴頭調節機構將噴頭調至合適位置以便均勻有效地清洗容器內壁。其中傳送機構包括軟管組件和輸液管;噴頭調節機構包括使噴頭作軸向前、後運動的絲杆、使噴頭作正、反向旋轉的調速裝置輸出輪、傳動軸;噴頭由若干個不同軸線方向的噴嘴構成。軟管組件與高壓泵相接,傳動軸安裝在與軟管組件相接的輸液管上,調速裝置輸出輪安裝在傳動軸上,絲杆安裝在與噴頭相接的輸液管上,並固定絲杆在垂直方向上的位置;絲杆通過銷與安裝有傳動軸的輸液管相連並可在輸液管內壁上軸向滑動。
使用時,啟動高壓泵及調速裝置,高壓清洗液從軟管組件通過輸液管到噴頭在不同方面上噴射出來,對容器內壁進行清洗,調速裝置通過其輸出輪和傳動軸帶動絲杆使噴頭在正、反方向上旋轉並使絲杆軸向運動從而使噴頭沿軸向前後移動。因此,噴頭在正、反方向旋轉一周的同時便完成一個軸嚮往復運動,從而達到高效清洗容器的目的。
本實用新型有效解決了密封容器內壁自動清洗的難題,其優點為(1)全過程僅用單一的高壓噴流自動清洗方式,代替人力多工序操作,大大簡化了工藝過程,縮短清洗周期,節省勞動力和材料。(2)高壓噴流切削力大,剝離粘附雜質作用強,清洗效果好。(3)工作循環自動進行,使操作者從繁重體力勞動解放出來。(4)使用簡便,完全適用於小入料口的密封容器內壁自動清洗,生產效率顯著提高,約為人工操作的10倍。(5)無機械摩擦或機械撞擊時發生的重噪音,故噪聲低。(6)無需使用有腐蝕性洗滌劑(如燒鹼)、避免環境汙染。(7)實用價值高,社會效益顯著。


圖1是本實用新型密封容器內壁的高壓噴流自動清洗裝置結構示意圖。
下面結合實施例和附圖進一步詳述本實用新型。

圖1所示,聯接套2使軟管組件1和其上安裝有油杯3、傳動軸5、軸承6、螺釘7的輸液管4連接起來,調速裝置輸出輪8通過鍵9安裝在傳動軸5上,絲杆13安裝在直徑依次變化的輸液管上,其一端與噴嘴14相接,另一端通過銷11與上述輸液管4連接並可在該管內壁上軸向滑動,絲杆13上的絲杆螺母12在垂直方向上固定絲杆並使絲杆平穩地沿軸向前後運動。密封件10和聯接套2使各部件緊密相接,確保操作時清洗裝置無洩露。
權利要求1.一種密封容器內壁的高壓噴流自動清洗裝置,其特徵在於由傳送機構、噴頭調節機構和噴頭構成,傳送機構包括軟管組件和輸液管,噴頭調節機構包括使噴頭作軸向前、後運動的絲杆和絲杆螺母、使噴頭作正、反向旋轉的調速裝置輸出輪、傳動軸,噴頭由若干個不同軸線方向的噴嘴構成,傳動軸安裝在與軟管組件相接的輸液管上,調速裝置輸出輪安裝在傳動軸上,絲杆安裝在與噴頭相接的輸液管,絲杆螺母安裝在絲杆上,絲杆通過銷與安裝有傳動軸的輸液管相連並可在輸液管內壁上軸向滑動。
專利摘要一種密封容器內壁的高壓噴流自動清洗裝置,由傳送機構、噴頭調節機構和噴頭構成,傳送機構包括軟管組件和輸液管,噴頭調節機構包括使噴頭作軸向前、後運動的絲杆和絲杆螺母、使噴頭作正、反向旋轉的調速裝置輸出輪、傳動軸,噴頭由若干個不同軸線方向的噴嘴構成,其清洗效果好,工作效率高,解決了由人工操作所帶來的勞動強度大、噪聲大、清洗效率低、效果差等問題。
文檔編號B08B9/20GK2189013SQ92244219
公開日1995年2月8日 申請日期1992年12月3日 優先權日1992年12月3日
發明者吳百海 申請人:廣東工學院, 廣東省土產進出口(集團)公司香料油廠

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