一種工具機定位夾具的製作方法

2023-06-01 16:53:16 4

本實用新型涉及夾具技術領域，尤其涉及一種工具機定位夾具。

背景技術：

現有技術下在對工件進行數控加工過程中，由於缺少必要的定位夾具，使得工件定位不準，容易鬆動，影響加工精度，進而影響產品質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種方便裝夾，定位穩定可靠的工具機定位夾具。

為達此目的，本實用新型採用以下技術方案：

一種工具機定位夾具，包括基板、設置於所述基板兩端的X軸定位裝置、與所述X軸定位裝置相鄰設置的Y軸定位裝置、以及與所述Y軸定位裝置相鄰設置的Z軸定位裝置；所述X軸定位裝置包括X軸定位座、與所述X軸定位座緊固的第一驅動氣缸、與所述第一驅動氣缸的動力輸出端緊固且沿所述基板X軸方向前後運動的第一定位架、以及設置於所述基板另一端與所述第一定位架相對設置的第二定位架；所述Y軸定位裝置包括Y軸定位座、與所述Y軸定位座緊固的第二驅動氣缸、與所述第二驅動氣缸的動力輸出端緊固且沿所述基板Y軸方向左右運動的第一壓板、以及與所述第一壓板平行間隔設置的定位板；所述Z軸定位裝置包括Z軸定位座、與所述Z軸定位座緊固的第三驅動氣缸、與所述第三驅動氣缸的動力輸出端相鉸接的第二壓板、與所述第二壓板的中部相鉸接用於所述第二壓板沿所述基板Z軸方向上下運動的連杆、以及設置於所述第二壓板下方的支撐柱。

其中，所述第一定位架包括與所述第一驅動氣缸的動力輸出端緊固的橫梁、以及垂直設置於所述橫梁兩端的定位柱。

其中，所述Y軸定位裝置及所述Z軸定位裝置成對設置。

其中，所述基板架設與工具機工作檯並通過T型螺絲緊固。

其中，所述支撐柱的頂端與工件的下底面相牴觸。

本實用新型的有益效果：本實用新型所提供的工具機定位夾具，能夠通過架設於基板的X軸定位裝置、Y軸定位裝置、以及Z軸定位裝置，實現對工件方便快捷，穩定可靠的裝夾，進而有效提高產品加工質量。

附圖說明

圖1是本實用新型工件與工具機定位夾具配合後的軸測圖。

圖2是本實用新型工具機定位夾具的軸測圖。

圖3是圖2中X軸定位裝置的軸測圖。

圖4是圖2中Y軸定位裝置的軸測圖。

圖5是圖2中Z軸定位裝置的軸測圖。

具體實施方式

下面結合附圖並通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

結合圖1至圖5所示，本實施例中一種工具機定位夾具，包括基板1、設置於所述基板1兩端的X軸定位裝置2、與所述X軸定位裝置2相鄰設置的Y軸定位裝置3、以及與所述Y軸定位裝置3相鄰設置的Z軸定位裝置4；所述X軸定位裝置2包括X軸定位座21、與所述X軸定位座21緊固的第一驅動氣缸22、與所述第一驅動氣缸22的動力輸出端緊固且沿所述基板X軸方向前後運動的第一定位架23、以及設置於所述基板1另一端與所述第一定位架23相對設置的第二定位架24；所述Y軸定位裝置3包括Y軸定位座31、與所述Y軸定位座31緊固的第二驅動氣缸32、與所述第二驅動氣缸32的動力輸出端緊固且沿所述基板Y軸方向左右運動的第一壓板33、以及與所述第一壓板33平行間隔設置的定位板34；所述Z軸定位裝置4包括Z軸定位座41、與所述Z軸定位座41緊固的第三驅動氣缸44、與所述第三驅動氣缸44的動力輸出端相鉸接的第二壓板43、與所述第二壓板43的中部相鉸接用於所述第二壓板43沿所述基板Z軸方向上下運動的連杆44、以及設置於所述第二壓板43下方的支撐柱45。所述支撐柱45的頂端與工件的下底面相牴觸。所述基板1架設與工具機工作檯並通過T型螺絲緊固。

具體的，本實施例中所述第一定位架23包括與所述第一驅動氣缸22的動力輸出端緊固的橫梁231、以及垂直設置於所述橫梁231兩端的定位柱232。結合圖1所示，該第一定位架與第二定位架相互配合，能夠方便的將工件的兩端抵緊，以此實現X軸的定位。為了進一步的配合X軸定位裝置，有效提升工件裝夾效率，所述Y軸定位裝置3及所述Z軸定位裝置4成對設置。以此實現雙工位作業。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護範圍的限制。基於此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護範圍之內。