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殼聚糖複合布料的生產方法

2023-04-27 13:54:16 2

殼聚糖複合布料的生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種殼聚糖複合布料的生產方法,布料放入高性能殼聚糖整理液,浸泡處理,所述高性能殼聚糖整理液,殼聚糖的濃度為1.5~2.5%,抗菌劑的濃度為1~2%,之後布料脫水、烘乾、並經過固化處理後與熱塑性聚氨酯TPU薄膜通過複合機進行複合,複合前採用不同點裝的上膠輥給薄膜表面上膠,並通過紅外燈對上膠後的TPU薄膜進行預熱,複合之後,經過冷卻處理即得成品。布料處理之後,具有良好的抗氧、抗菌、保健性能;複合布料具有良好的防水性、耐洗性、保健性和持久利用性。
【專利說明】殼聚糖複合布料的生產方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於面料【技術領域】,具體涉及一種殼聚糖複合布料的生產方法。
【背景技術】
[0002]殼聚糖(chitosan)是由自然界廣泛存在的幾丁質(chitin)經過脫乙醯作用得到的,化學名稱為聚葡萄糖胺(1-4)-2-氨基-B-D葡萄糖,自1859年,法國人Rouget首先得到殼聚糖後,這種天然高分子的生物官能性和相容性、血液相容性、安全性、微生物降解性等優良性能被各行各業廣泛關注,在醫藥、食品、化工、化妝品、水處理、金屬提取及回收、生化和生物醫學工程等諸多領域的應用研究取得了重大進展。
[0003]布料在人們的日常生活中應用廣泛,將殼聚糖引入並廣泛應用於布料製造領域,將使殼聚糖的優良性能得到更加充分的應用。

【發明內容】

[0004]為了克服現有【技術領域】存在的上述技術問題,本發明的目的在於,提供一種殼聚糖複合布料的生產方法,配方合理,工藝參數控制準確,所得布料具有良好的抗氧、抗菌、保健性能和一定的防水性以及抗菌防黴功能。
[0005]本發明提供的殼聚糖複合布料的生產方法,包括以下步驟:一、將布料經行清理,去除表面油汙、雜質;二、清理好的布料放入高性能殼聚糖整理液,浸泡處理,所述高性能殼聚糖整理液,殼聚糖的濃度為1.5?2.5%,抗菌劑的濃度為I?2%,之後布料脫水、烘乾;三、將處理好的布料放入固定液,浸泡、固定,之後脫水、烘乾,高溫定型;四、布料複合,選取熱塑性聚氨酯TPU薄膜,放置在複合機的放膜架上,採用不同點裝的上膠輥給薄膜表面上膠,並通過紅外燈對上膠後的TPU薄膜進行預熱;經過預熱的TPU薄膜,利用引布帶直接引入到熱壓輥與定型後的布料進行熱壓合;五、布料冷卻,將經過熱壓貼合的複合布料,通過引布帶送入冷卻輥進行冷卻,冷卻之後即得成品。所述抗菌劑為聚六亞甲基胍。所述TPU薄膜通過紅外燈進行預熱,預熱溫度為30?40°C。
[0006]本發明提供的殼聚糖複合布料的生產方法,其有益效果在於,布料處理之後,具有良好的抗氧、抗菌、保健性能;處理好的布料與熱塑性聚氨酯TPU薄膜複合,採用膠點膠輥的上膠方法,操作簡單,上膠均勻,不易起泡,並且做出的產品無毒無味,確保複合布料具有良好的防水性、耐洗性、保健性和持久利用性。
【具體實施方式】
[0007]下面結合一個實施例,對本發明提供的殼聚糖複合布料的生產方法進行詳細的說明。
[0008]
實施例[0009]本實施例的殼聚糖複合布料的生產方法,包括以下生產步驟:一、將布料經行清理,去除表面油汙、雜質;二、清理好的布料放入高性能殼聚糖整理液,浸泡處理,所述高性能殼聚糖整理液,殼聚糖的濃度為1.5%,抗菌劑的濃度為1%,所述抗菌劑為聚六亞甲基胍,之後布料脫水、烘乾;三、將處理好的布料放入固定液,浸泡、固定,之後脫水、烘乾,高溫定型;四、布料複合,選取熱塑性聚氨酯TPU薄膜,放置在複合機的放膜架上,採用不同點裝的上膠輥給薄膜表面上膠,並通過紅外燈對上膠後的TPU薄膜進行預熱,預熱溫度為30?400C ;經過預熱的TPU薄膜,利用引布帶直接引入到熱壓輥與定型後的布料進行熱壓合;五、布料冷卻,將經過熱壓貼合的複合布料,通過引布帶送入冷卻輥進行冷卻,冷卻之後即得成品。
【權利要求】
1.一種殼聚糖複合布料的生產方法,其特徵在於:一、將布料經行清理,去除表面油汙、雜質;二、清理好的布料放入高性能殼聚糖整理液,浸泡處理,所述高性能殼聚糖整理液,殼聚糖的濃度為1.5?2.5%,抗菌劑的濃度為I?2%,之後布料脫水、烘乾;三、將處理好的布料放入固定液,浸泡、固定,之後脫水、烘乾,高溫定型;四、布料複合,選取熱塑性聚氨酯TPU薄膜,放置在複合機的放膜架上,採用不同點裝的上膠輥給薄膜表面上膠,並通過紅外燈對上膠後的TPU薄膜進行預熱;經過預熱的TPU薄膜,利用引布帶直接引入到熱壓輥與定型後的布料進行熱壓合;五、布料冷卻,將經過熱壓貼合的複合布料,通過引布帶送入冷卻輥進行冷卻,冷卻之後即得成品。
2.根據權利要求1所述的殼聚糖複合布料的生產方法,其特徵在於:所述抗菌劑為聚六亞甲基胍。
3.根據權利要求1所述的殼聚糖複合布料的生產方法,其特徵在於:所述TPU薄膜通過紅外燈進行預熱,預熱溫度為30?40°C。
【文檔編號】B32B27/12GK103879107SQ201210555586
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月20日 優先權日:2012年12月20日
【發明者】宋禮華 申請人:青島同冠王實業有限公司

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