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一種G型夾具的製作方法

2023-06-01 16:50:21


本實用新型涉及石材加工輔助裝置技術領域,特別是涉及一種G型夾具。



背景技術:

一般而言,G字夾是一種可產生二相對作用應力,用以夾持物體的器具,其結構包括一呈C型的主體,該主體的一端設有一抵擋部,一端造有螺杆座,該螺杆座樞設有一螺杆件,該螺杆件一端設有與抵擋部位置相對的頂夾部,一端則設有旋轉把,透過旋進該旋轉把,令頂夾部與抵擋部之間的夾隙H變小而產生夾持應力。

雖然該已知的G字夾結構已可達到基本的夾持作用,然而,由於該抵擋部為一固定角度的堅實平面,且一般採用金屬材質,其與目標石材表面之間的摩擦係數較小,容易在夾持過程中受外力作用而發生移位,繼而導致夾持不穩定,需要重新定位夾持,而且現有的抵擋部與目標石材表面之間為剛性作用,容易造成抵擋部受損且壓緊效果不佳。可見該G字夾結構仍存在可加以改善的空間。



技術實現要素:

為克服現有技術存在的技術缺陷,本實用新型提供一種G型夾具,可大大提升其與目標石材表面之間的防滑性能及穩定夾緊效果。

本實用新型採用的技術解決方案是:

一種G型夾具,包括架體及分別連接在架體上下端部上的調節機構及抵擋機構,所述抵擋機構由抵擋主板及適配設置在抵擋主板上方的聚氨酯膠板組成,所述抵擋主板通過緊固件固定設置在架體的下端部上,且所述抵擋主板上設有多個上下貫通的裝配孔,所述裝配孔的上部孔徑大於其下部的孔徑,所述聚氨酯膠板與裝配孔相對應位置處分別設有帶有螺紋孔的裝配凸柱,所述裝配凸柱適配嵌設於裝配孔內,且所述裝配孔和螺紋孔內穿設有緊固螺釘。

優選地,所述裝配孔為階梯孔結構,由同軸連通設置的第一孔部和第二孔部組成,所述第二孔部的孔徑大於第一孔部的孔徑,且所述第二孔部與抵擋主板頂面相連通;所述裝配凸柱適配嵌設在第二孔部內,所述緊固螺釘依次穿設於第一孔部、第二孔部和螺紋孔內。

優選地,所述第二孔部呈上窄下寬的圓臺形結構。

優選地,所述架體的上端部設有螺紋通孔,所述調節機構包括調節螺杆、調節手柄及定位頂板,所述調節手柄連接於調節螺杆的頂部,所述定位頂板水平連接於調節螺杆的底部,所述調節螺杆螺紋穿設於螺紋通孔內。

優選地,所述抵擋主板頂面上還設有網格狀凹槽,所述聚氨酯膠板底面設有與網格狀凹槽相配合的網格狀凸筋。

本實用新型的有益效果:由於抵擋機構由抵擋主板和聚氨酯膠板組成,抵擋主板上設有上寬下窄的裝配孔,聚氨酯膠板與裝配孔相對應位置處設有帶有螺紋孔的裝配凸柱,在組裝使用狀態下裝配凸柱適配嵌設在裝配孔上部內且聚氨酯膠板和抵擋主板之間通過緊固螺釘緊密連接在一起,如此利用聚氨酯膠板與石材表面之間具有的更高摩擦係數以實現避免在定位夾持過程中抵擋主板滑溜不穩而導致定位效果不佳,且使得聚氨酯膠板與抵擋主板之間的連接更為牢固可靠,進一步地由於在壓緊夾持時裝配凸柱與裝配孔緊密結合,尤其是加上網格狀凹槽與網格狀凸筋的緊密結合,能夠實現聚氨酯膠板與抵擋主板之間位置穩固不偏離,大大增強抵擋機構與石材表面的穩定夾持作用,也能達到維持主要平面平整銜接的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型抵擋機構裝配示意圖。

圖3為本實用新型抵擋主板頂面結構示意圖。

附圖標記說明:

100、架體;200、調節機構;201、調節螺杆;202、調節手柄;203、定位頂板;300、抵擋機構;301、抵擋主板;302、聚氨酯膠板;11、第一孔部;12、第二孔部;20、裝配凸柱;21、螺紋孔;30、緊固螺釘;40、網格狀凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:

如圖1-3所示,本實施例提供一種G型夾具,包括架體100及分別連接在架體100上下端部上的調節機構200及抵擋機構300,所述架體100的上端部設有螺紋通孔,所述調節機構200包括調節螺杆201、調節手柄202及定位頂板203,所述調節手柄202連接於調節螺杆201的頂部,所述定位頂板203水平連接於調節螺杆201的底部,所述調節螺杆201螺紋穿設於螺紋通孔內。

在本實施例中,所述抵擋機構300由抵擋主板301及適配設置在抵擋主板301上方的聚氨酯膠板302組成,所述抵擋主板301通過緊固件固定設置在架體100的下端部上,且所述抵擋主板301上設有多個上下貫通的裝配孔,所述裝配孔的上部孔徑大於其下部的孔徑,所述聚氨酯膠板302與裝配孔相對應位置處分別設有帶有螺紋孔21的裝配凸柱20,所述裝配凸柱20適配嵌設於裝配孔內,且所述裝配孔和螺紋孔21內穿設有緊固螺釘30。

在本實施例中,所述裝配孔為階梯孔結構,由同軸連通設置的第一孔部11和第二孔部12組成,所述第二孔部12的孔徑大於第一孔部11的孔徑,且所述第二孔部12與抵擋主板301頂面相連通。所述裝配凸柱20適配嵌設在第二孔部12內,所述緊固螺釘30依次穿設於第一孔部11、第二孔部12和螺紋孔21內,所述第二孔部12呈上窄下寬的圓臺形結構。

在上述技術方案的基礎更進一步改進:所述抵擋主板301頂面上還設有網格狀凹槽40,所述聚氨酯膠板302底面設有與網格狀凹槽40相配合的網格狀凸筋。

以上顯示和描述了本發明創造的基本原理和主要特徵及本發明的優點,本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本發明創造精神和範圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內,本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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