一種鑄坯運輸輥的製作方法

2023-06-01 16:40:36

專利名稱：一種鑄坯運輸輥的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於冶金機械設備領域，尤其涉及一種煉鋼連鑄生產中用於運輸連鑄
坯的耐燒損的輸送輥。
背景技術：
在連鑄生產線中，設置於主機末段後部的第二組輥道(火切輥道)的作用，一是運 送鑄坯輸出；二是配合火焰切割機進行鑄坯切割作業。火焰切割機在切割鑄坯時，必須使火 焰切割機與鑄坯的同步機構同時開始工作，才能保證火焰切割機與鑄坯同步運行，使切割 後的鑄坯斷面達到平直的要求。 目前，火切輥道所用的運輸輥的材質均為中碳鋼所制，其結構為空心輥，為增加摩 擦力，防止鑄坯打滑，因此輥身表面加工成帶有凸臺的花輥。然而，當火焰切割機在對鑄坯 進行切割作業時，由於鑄坯拉速變化等原因，造成輥道退讓程序不準確，火焰切割槍經常切 割到運輸輥的輥身，加之由中碳鋼製成的輥身熔點(約1400°C )較低，造成輥身表面燒損， 致使運輸輥內的冷卻水洩漏，使運輸輥輥身變形乃至於輥身斷裂等事故，不僅降低了運輸 輥的使用壽命，增加了備件費用，而且嚴重影響連鑄坯的輸出，甚至造成鑄機停澆事故。

發明內容本實用新型的目的就是針對上述缺陷，提供一種簡單易行，能有效防止運輸輥燒
損，具有較長使用壽命的鑄坯運輸輥。 為此，本實用新型所採取的解決方案是 —種鑄坯運輸輥，空心的輥身表面為帶有凸臺的花輥，沿輥身的圓周表面焊接有 不鏽鋼焊層或不鏽鋼板。 所述的不鏽鋼焊層或不鏽鋼板可以全部覆蓋輥身或分段式部分覆蓋輥身。 所述的不鏽鋼焊層或不鏽鋼板的厚度為2 4mm。 本實用新型的有益效果為 輥身所用的母材選用碳素鋼，相對成本較低；而在輥身表面堆焊熔點溫度 (150(TC )較高的不鏽鋼焊層或焊接不鏽鋼板，使其在不改變運輸輥原有結構和使用性能 的條件下，達到不被燒損的目的。經實際應用證明，該運輸輥使用效果良好，輥身表面未出 現燒損現象，使用壽命可提高一倍以上，既減少了備件消耗和費用，又確保了連鑄生產的順 行。本實用新型不僅適用於新的運輸輥製作，而且可用於舊輥修復。

附圖為鑄坯運輸輥剖面示意圖。
圖中輥身1、不鏽鋼焊層2。
具體實施方式
由附圖可見，本實用新型仍採用原來的圓形斷面空心結構，且輥身1的表面仍為 帶有凸臺的花輥，只是分兩段沿輥身1的圓周且與輥身1表面形狀吻合地堆焊有一層3mm 厚的不鏽鋼焊層2，形成一圈不鏽鋼凸緣。當然，也可將輥身l表面全部堆焊一層不鏽鋼焊 層2。另外，還可以用不鏽鋼板取代不鏽鋼焊層2。方法是先將不鏽鋼板壓製成與輥身1表 面凸凹吻合的形狀，然後鑲包在輥身1的外邊，再將輥身1與不鏽鋼板外套焊接在一起，全 包或分段鑲包均可。
權利要求一種鑄坯運輸輥，空心的輥身表面為帶有凸臺的花輥，其特徵在於，沿輥身的圓周表面焊接有不鏽鋼焊層或不鏽鋼板。
2. 根據權利要求1所述的鑄坯運輸輥，其特徵在於，所述的不鏽鋼焊層或不鏽鋼板全部或部分覆蓋輥身。
3. 根據權利要求1所述的鑄坯運輸輥，其特徵在於，所述的不鏽鋼焊層或不鏽鋼板的厚度為2 4mm。
專利摘要本實用新型涉及一種鑄坯運輸輥，空心的輥身表面為帶有凸臺的花輥，沿輥身的圓周表面全部或分段焊接有厚度為2～4mm不鏽鋼焊層或不鏽鋼板。由於輥身表面堆焊有熔點溫度(1500℃)較高的不鏽鋼焊層或焊接不鏽鋼板，在不改變運輸輥原有結構和使用性能的條件下，使其在火焰切割機切割鑄坯時輥身表面未出現任何燒損現象，使用壽命可提高一倍以上，既減少了備件消耗和費用，又確保了連鑄生產的順行。不僅適用於新輥製作，而且可用於舊輥修復。
文檔編號B22D29/04GK201442086SQ20092001477
公開日2010年4月28日 申請日期2009年6月24日 優先權日2009年6月24日
發明者叢連城, 於忠山, 於賀寶, 趙長宏 申請人:鞍鋼股份有限公