汽車備胎蓋板及其生產工藝的製作方法

2023-06-01 16:32:16 1

專利名稱：汽車備胎蓋板及其生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種汽車備胎蓋板及其生產工藝，屬於汽車配件生產技術領域。
背景技術：
汽車備胎蓋板通常是由木粉板、木纖維板或者蜂窩板與面毯和膠粘劑氈複合加工而成。汽車備胎蓋板的傳統生產工藝存在一系列的缺點工序複雜，產品厚度無法調節，規格比較單一，粘結不方便，VOC (揮發性有機化合物，volatile organic compounds的英文縮寫)性能難以達到環保要求，粘結劑耐溫性能不理想，80°C就開始失效等。這些缺點嚴重影響了汽車軟備胎蓋板的應用，阻礙了備胎蓋板的發展。因此尋找汽車備胎蓋板基材和粘結劑的替代材料，研究其生產新工藝具有重要的意義。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種汽車備胎蓋板及其生產工藝，減少了生產工序，大大提高了生產效率，能很好的調節、控制產品厚度；粘接方便，重量輕，材料之間相容性好，耐溫性能提高，更加環保。按照本發明提供的技術方案，一種汽車備胎蓋板，特徵是包括基材，在基材上通過粘結劑粘合有面毯；所述基材為雙層聚丙烯板，所述面毯為滌綸面毯，所述粘結劑為聚乙烯膠膜。一種汽車備胎蓋板的生產工藝，特徵是，包括以下工藝步驟
(1)將雙層聚丙烯板、聚乙烯膠膜和滌綸面毯按從下往上的次序鋪放整齊；送入烘箱加熱，烘箱溫度為150 200°C，烘溫時間為2 5min ；
(2)將步驟(1)中加熱烘好的原料進行冷壓定型，冷壓成型壓力為5 20MPa，保壓時間為5 IOmin。本發明所述的汽車備胎蓋板及其生產工藝，減少了生產工序，大大提高了生產效率，能很好的調節、控制產品厚度；粘接方便，重量輕，材料之間相容性好，耐溫性能提高，更加環保。


圖1本發明汽車備胎蓋板材料結構示意圖。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。本發明的汽車備胎蓋板，包括基材3，在基材3上通過粘結劑2粘合有面毯1 ；所述基材3為雙層聚丙烯板，所述面毯1為滌綸面毯，所述粘結劑2為聚乙烯膠膜。實施例一一種汽車備胎蓋板的生產工藝，包括以下工藝步驟
(1)將雙層聚丙烯板、聚乙烯膠膜和滌綸面毯按從下往上的次序鋪放整齊；送入烘箱加熱，烘箱溫度為150°C，烘溫時間為5min ；
(2)將步驟(1)中加熱烘好的原料進行冷壓定型，冷壓成型壓力為5MPa，保壓時間為 IOmin0實施例二 一種汽車備胎蓋板的生產工藝，包括以下工藝步驟
(1)將雙層聚丙烯板、聚乙烯膠膜和滌綸面毯按從下往上的次序鋪放整齊；送入烘箱加熱，烘箱溫度為200°c，烘溫時間為ailin ；
(2)將步驟(1)中加熱烘好的原料進行冷壓定型，冷壓成型壓力為20MPa，保壓時間為 5min。實施例三一種汽車備胎蓋板的生產工藝，包括以下工藝步驟
(1)將雙層聚丙烯板、聚乙烯膠膜和滌綸面毯按從下往上的次序鋪放整齊；送入烘箱加熱，烘箱溫度為160°c，烘溫時間為:3min ；
(2)將步驟(1)中加熱烘好的原料進行冷壓定型，冷壓成型壓力為6MPa，保壓時間為 6min。實施例四一種汽車備胎蓋板的生產工藝，包括以下工藝步驟
(1)將雙層聚丙烯板、聚乙烯膠膜和滌綸面毯按從下往上的次序鋪放整齊；送入烘箱加熱，烘箱溫度為170°c，烘溫時間為^iin ；
(2)將步驟(1)中加熱烘好的原料進行冷壓定型，冷壓成型壓力為7MPa，保壓時間為 7min。實施例五一種汽車備胎蓋板的生產工藝，包括以下工藝步驟
(1)將雙層聚丙烯板、聚乙烯膠膜和滌綸面毯按從下往上的次序鋪放整齊；送入烘箱加熱，烘箱溫度為180°c，烘溫時間為2. 5min ；
(2)將步驟(1)中加熱烘好的原料進行冷壓定型，冷壓成型壓力為8MPa，保壓時間為 8min。實施例六一種汽車備胎蓋板的生產工藝，包括以下工藝步驟
(1)將雙層聚丙烯板、聚乙烯膠膜和滌綸面毯按從下往上的次序鋪放整齊；送入烘箱加熱，烘箱溫度為190°c，烘溫時間為3. 5min ；
(2)將步驟(1)中加熱烘好的原料進行冷壓定型，冷壓成型壓力為9MPa，保壓時間為 9min。本發明中採用的原料均購自市場，所採用的設備均為現有設備。
權利要求
1.一種汽車備胎蓋板，其特徵是包括基材(3 )，在基材(3 )上通過粘結劑(2 )粘合有面毯(1);所述基材(3)為雙層聚丙烯板，所述面毯(1)為滌綸面毯，所述粘結劑(2)為聚乙烯膠膜。
2.—種權利要求1所述的汽車備胎蓋板的生產工藝，其特徵是，包括以下工藝步驟(1)將雙層聚丙烯板、聚乙烯膠膜和滌綸面毯按從下往上的次序鋪放整齊；送入烘箱加熱，烘箱溫度為150 200°C，烘溫時間為2 5min ；(2)將步驟(1)中加熱烘好的原料進行冷壓定型，冷壓成型壓力為5 20MPa，保壓時間為5 IOmin。
全文摘要
本發明涉及一種汽車備胎蓋板，包括基材，在基材上通過粘結劑粘合有面毯；特徵是所述基材為雙層聚丙烯板，所述面毯為滌綸面毯，所述粘結劑為聚乙烯膠膜。一種汽車備胎蓋板的生產工藝，特徵是，包括以下工藝步驟(1)將雙層聚丙烯板、聚乙烯膠膜和滌綸面毯按從下往上的次序鋪放整齊；送入烘箱加熱，烘箱溫度為150～200℃，烘溫時間為2～5min；(2)將步驟(1)中加熱烘好的原料進行冷壓定型，冷壓成型壓力為5～20MPa，保壓時間為5～10min。本發明所述的汽車備胎蓋板及其生產工藝，減少了生產工序，大大提高了生產效率，能很好的調節、控制產品厚度；粘接方便，重量輕，材料之間相容性好，耐溫性能提高，更加環保。
文檔編號B32B27/12GK102431250SQ20111026848
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月10日 優先權日2011年9月10日
發明者張叢見 申請人:無錫吉興汽車部件有限公司