自動鋼水澆鑄機的製作方法

2023-06-01 16:42:26 2

專利名稱：自動鋼水澆鑄機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鑄造用設備，具體的說涉及一種自動鋼水澆鑄機。
背景技術：
鑄造是指將室溫中為液態但不久後將固化的物質倒入特定形狀的鑄造模具待其凝固成形的加工方式，被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬，例如銅、鐵、鋁、錫、鉛等，而鑄模的材料可以是沙、金屬甚至陶瓷。現在，隨著生產技術的進步，鑄造的發展速度很快；機械工業本身和其他工業如化工、儀表等的發展，也給鑄造業得發展創造了有利的物質條件。隨著鑄件質量的提高和穩定，目前對鑄件的各種機械物理性能要求更高，同時需要具有良好的機械加工性能。
在進行鑄造時，需要將液態的高溫金屬倒入鑄造模具中，現在通常是通過吊車將液態金屬調運至鑄造模具處，然後將液態金屬倒入鑄造模具中，生產成本高，並且受吊車數量的限制，生產效率低；在鑄件較小時，會通過工人將液態金屬抬至鑄造模具處，然後將液態金屬倒入鑄造模具中，這種生產方式，危險性高，不安全，生產效率低。

發明內容
本發明要解決的問題是針對以上問題，提供一種安全方便、生產效率高、生產成本低的自動鋼水澆鑄機。為解決上述問題，本發明所採用的技術方案是自動鋼水澆鑄機，包括可旋轉的機架，所述機架的一側鉸接有第一升降臂，所述第一升降臂鉸接有第二升降臂，所述第一升降臂與機架之間設置有驅動第一升降臂升降的第一液壓油缸，所述第二升降臂與第一升降臂之間設置有驅動第二升降臂升降的第二液壓油缸，所述第二升降臂鉸接有掛架，所述掛架與第二升降臂之間設置有驅動掛架升降的第三液壓油缸，所述掛架上設置有動力驅動裝置。作為一種優化方案，所述動力驅動裝置包括液壓馬達、變速器和傳動裝置，所述液壓馬達和變速器傳動連接，所述變速器與傳動裝置傳動連接。一種具體優化方案，所述傳動裝置數量為一組或兩組。一種具體優化方案，所述傳動裝置包括傳動軸和轉軸，所述傳動軸的一端與變速器傳動連接，所述傳動軸的另一端與轉軸通過齒輪組傳動連接。一種具體優化方案，所述齒輪組包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和扇形齒輪，所述第一齒輪與傳動軸固定連接，所述第四齒輪與轉軸固定連接，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪和第三齒輪嚙合，所述第三齒輪與扇形齒輪嚙合，所述扇形齒輪與第四齒輪嚙合。作為一種優化方案，所述掛架包括兩個平行設置的支撐臂。一種具體優化方案，所述支撐臂的前端設置有掛鈎，所述轉軸位於掛鈎內。一種具體優化方案，所述傳動裝置位於支撐臂上，所述液壓馬達和變速器位於兩個支撐臂之間。作為一種優化方案，所述第三液壓油缸的一端與第二升降臂鉸接，所述第三液壓油缸的另一端鉸接有兩個連杆，其中一個連杆的另一端與第二升降臂鉸接，另外一個連杆的另一端與掛架鉸接。作為一種優化方案，所述機 架的上部設置有液壓站，所述機架的下部設置有底座。本發明採取以上技術方案，具有以下優點使用時，將盛放高溫液態金屬的容器放置在掛架上，通過機架的旋轉和第一升降臂、第二升降臂、掛架將高溫液態金屬運至鑄造模具處，然後通過動力驅動裝置使盛放高溫液態金屬的容器翻轉，將高溫液態金屬倒入鑄造模具中，安全方便；可以使用多臺鋼水澆鑄機進行生產，大大提高了生產效率；本鋼水澆鑄機成本低，自動化程度高,大大降低生產成本,提高生產效率。下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。


附圖I為本發明實施例中自動鋼水澆鑄機的結構示意圖；附圖2為附圖I中掛架和動力驅動裝置的結構示意圖。圖中I-機架；2_液壓站；3_座椅；4_底座；5_第一液壓油缸；6_第一升降臂；7_第二液壓油缸；8_第二升降臂；9_第三液壓油缸；10_連杆；11_連杆；12_掛架；13-第一齒輪；14-第二齒輪；15_第三齒輪；16_扇形齒輪；17_第四齒輪；18_轉軸；19_鋼水鬥；20_掛鈎；21-傳動軸；22_變速器；23_液壓馬達；24_變速器。
具體實施例方式實施例如附圖I和附圖2所示，自動鋼水澆鑄機，包括可旋轉的機架1，機架I的一側鉸接有第一升降臂6，第一升降臂6鉸接有第二升降臂8，第一升降臂6與機架I之間設置有驅動第一升降臂6升降的第一液壓油缸5，第二升降臂8與第一升降臂6之間設置有驅動第二升降臂8升降的第二液壓油缸7，第二升降臂8鉸接有掛架12，掛架12與第二升降臂8之間設置有驅動掛架12升降的第三液壓油缸9，掛架12上設置有動力驅動裝置，動力驅動裝置與鋼水鬥19連接，通過動力驅動裝置驅動和控制鋼水鬥19的翻轉。掛架12包括兩個平行設置的支撐臂22，支撐臂22的前端設置有掛鈎20，支撐臂22為板狀結構。動力驅動裝置包括液壓馬達23、變速器24和傳動裝置，液壓馬達23和變速器24傳動連接，變速器24與傳動裝置傳動連接。傳動裝置位於支撐臂22上，液壓馬達23和變速器24位於兩個支撐臂22之間並與掛架12固定連接。傳動裝置數量為一組或兩組，當傳動裝置數量為一組時，一組傳動裝置位於其中一個支撐臂22上；當傳動裝置數量為兩組時，其中一組傳動裝置位於其中一個支撐臂22上，另外一組傳動裝置位於另外一個支撐臂22上。本實施例中，採用的傳動裝置的數量為兩組，變速器24具有兩個動力輸出端。傳動裝置包括傳動軸21和轉軸18，傳動軸21的一端與變速器24傳動連接，傳動軸21的另一端與轉軸18通過齒輪組傳動連接，傳動軸21和轉軸18的數量均為兩個，其中一個傳動軸21與變速器24的其中一個動力輸出端連接，另外一個傳動軸21與變速器24的另外一個動力輸出端連接。齒輪組包括第一齒輪13、第二齒輪14、第三齒輪15、第四齒輪17和扇形齒輪16，第一齒輪13與第二齒輪14嚙合，第二齒輪14和第三齒輪15嚙合，第三齒輪15與扇形齒輪16嚙合，扇形齒輪16與第四齒輪17嚙合。第一齒輪13與傳動軸21固定連接，第四齒輪17與轉軸18的一端固定連接，轉軸18的另一端與鋼水鬥19固定連接，轉軸18位於掛鈎20內。傳動軸21和轉軸18也可以通過其他方式傳動連接，例如可以通過鏈傳動、皮帶傳動等。
當採用鏈傳動時，通過鏈輪和鏈條帶動扇形齒輪16轉動，扇形齒輪16與第四齒輪17嚙合即可。當採用鏈傳動皮帶傳動時，通過帶輪和皮帶帶動扇形齒輪16轉動，扇形齒輪16與第四齒輪17嚙合即可。扇形齒輪16的設置，方便了鋼水鬥19、轉軸18和第四齒輪17的拆卸，可以根據需要將鋼水鬥19拆下，在支撐臂22的掛鈎20上安裝吊鉤、調運夾具等，通過吊鉤和調運夾具對鑄件等工件進行搬運，一機多用。第三液壓油缸9的一端與第二升降臂8鉸接，第三液壓油缸9的另一端鉸接有兩個連杆，其中一個連杆的另一端與第二升降臂8鉸接，另外一個連杆的另一端與掛架12鉸接。兩個連杆為連杆10和連杆11，連杆10與第二升降臂8鉸接，連杆11與掛架12鉸接。機架I的上部設置有液壓站2，第一液壓油缸5、第二液壓油缸7、第三液壓油缸9和液壓馬達23均與液壓站2連接。機架I的下部設置有底座4，底座4可以與地面固定連接，鋼水澆鑄機在固定工位進行工作；也可以在底座4的下部設置有滾輪和導軌，鋼水澆鑄機根據不同的需要在不同的工位進行工作。機架I的上部設置有座椅3，方便工人的操作。
權利要求
1.自動鋼水澆鑄機，包括可旋轉的機架(I)，所述機架(I)的一側鉸接有第一升降臂(6)，所述第一升降臂(6)鉸接有第二升降臂(8)，所述第一升降臂(6)與機架(I)之間設置有驅動第一升降臂(6)升降的第一液壓油缸(5)，所述第二升降臂(8)與第一升降臂(6)之間設置有驅動第二升降臂(8)升降的第二液壓油缸(7)，其特徵在於所述第二升降臂(8)鉸接有掛架(12)，所述掛架(12)與第二升降臂(8)之間設置有驅動掛架(12)升降的第三液壓油缸(9)，所述掛架(12)上設置有動力驅動裝置。
2.如權利要求I所述的自動鋼水澆鑄機，其特徵在於所述動力驅動裝置包括液壓馬達(23)、變速器(24)和傳動裝置，所述液壓馬達(23)和變速器(24)傳動連接，所述變速器(24)與傳動裝置傳動連接。
3.如權利要求2所述的自動鋼水澆鑄機，其特徵在於所述傳動裝置數量為一組或兩組。
4.如權利要求2所述的自動鋼水澆鑄機，其特徵在於所述傳動裝置包括傳動軸(21)和轉軸(18)，所述傳動軸(21)的一端與變速器(24)傳動連接，所述傳動軸(21)的另一端與轉軸(18)通過齒輪組傳動連接。
5.如權利要求4所述的自動鋼水澆鑄機，其特徵在於所述齒輪組包括第一齒輪(13)、第二齒輪(14)、第三齒輪(15)、第四齒輪(17)和扇形齒輪(16)，所述第一齒輪(13)與傳動軸(21)固定連接，所述第四齒輪(17)與轉軸(18)固定連接，所述第一齒輪(13)與第二齒輪(14)嚙合，所述第二齒輪(14)和第三齒輪(15)嚙合，所述第三齒輪(15)與扇形齒輪(16)嚙合，所述扇形齒輪(16)與第四齒輪(17)嚙合。
6.如權利要求4或5所述的自動鋼水澆鑄機，其特徵在於所述掛架(12)包括兩個平行設置的支撐臂(22)。
7.如權利要求6所述的自動鋼水澆鑄機，其特徵在於所述支撐臂(22)的前端設置有掛鈎(20)，所述轉軸(18)位於掛鈎(20)內。
8.如權利要求6所述的一種自動鋼水澆鑄機，其特徵在於所述傳動裝置位於支撐臂(22)上，所述液壓馬達(23)和變速器(24)位於兩個支撐臂(22)之間。
9.如權利要求1-5其中之一所述的自動鋼水澆鑄機，其特徵在於所述第三液壓油缸(9)的一端與第二升降臂(8)鉸接，所述第三液壓油缸(9)的另一端鉸接有兩個連杆，其中一個連杆的另一端與第二升降臂(8)鉸接，另外一個連杆的另一端與掛架(12)鉸接。
10.如權利要求1-5其中之一所述的自動鋼水澆鑄機，其特徵在於所述機架(I)的上部設置有液壓站(2)，所述機架(I)的下部設置有底座(4)。
全文摘要
本發明涉及一種自動鋼水澆鑄機，包括可旋轉的機架，機架的一側鉸接有第一升降臂，第一升降臂鉸接有第二升降臂，第一升降臂與機架之間設置有驅動第一升降臂升降的第一液壓油缸，第二升降臂與第一升降臂之間設置有驅動第二升降臂升降的第二液壓油缸，第二升降臂鉸接有掛架，掛架與第二升降臂之間設置有驅動掛架升降的第三液壓油缸，掛架上設置有動力驅動裝置，使用時，將盛放高溫液態金屬的容器放置在掛架上，通過機架的旋轉和第一升降臂、第二升降臂、掛架將高溫液態金屬運至鑄造模具處，然後通過動力驅動裝置使盛放高溫液態金屬的容器翻轉，將高溫液態金屬倒入鑄造模具中，安全方便。
文檔編號B22D35/04GK102756118SQ20121027721
公開日2012年10月31日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日
發明者張守富 申請人:濰坊富晟達機械配套有限公司